Изобретение отиоситс к измерител ной технике, а именно к измерению расхода жидкостей безопорными турбин но-тангенциальньами.датчиками расходо мера, и может быть применено дл измерени преимущественно малых расходов (от долей кубического сантиметра в секунду) агрессивных и неагрессивных жидкостей с газовыми включени ми при малых и больших давлени х в длительных технологических процессах и наунно-иссшедовательских работах, требуквдих контрол расхода жидкостей с высокой точностью. По основному авт. св. 805068 известен турбинно-тангенциальный дат чик расходомера, содержащий корпус с входным отверстием и симметричными относительно входного отверсти выходными отверсти ми, расположенными в верхней части камеры закрутки, соединенными с патрубком выхода, измерительную турбинку с плоскими торцами и лопаточном венцом, свободно размещенную в камере закрутки, плоские донь камеры закрутки, размещенные на рассто нии одно от другого меньшем, чем диаметр измерительной турбинки, и узел съема сигнала 111 ij. Недостатком известного устройства вл етс низка точность измерени х расхода жидкости из-за дестабилизирующего воздействи на измерительную турбинку газовых пузырей (одного пузыр ) , поступающих в камеру закрутки с рабочей жидкостью или выдел ющихс из нее непосредственно в камере Накрутки ( за счет изменени темпера туры измер емой Ж1|дкости) . Дестабили зирук цее воздействие, газовых пузырей носит случайный, хаотический характер и про вл етс в том, что они, прилипа к различным част м поверхности турбинки, перекашивают плоскость ее вращени и снижают обороты. Все это приводит у. значительному увеличению погрешности измерени расхода как при градуировке (аттестации) датчика расходомера так ив услови х его эксплуатации. Известнее способы принудительного удалени газа из гидравлических магистралей технологических установок и устройств (сепарирование пузырей , вакуумирование рабочих жидкостей и др. ) малозффективны, дорогосто щи и не всегда допустимы по специфике зксплуатации новой техники. Цель изобретени - повышение точности измерени путем устранени дестабилизирующего воздействи газовых пузырей, наход щихс в измер емой жидкости, при любой пространственной ориентации датчика. Поставленна цель достигаетс тем, что симметричные относительно входного отверсти выходные отверсти камеры закрутки выполнены соосно с ней. На фиг. 1 изображен турбинно-тангенциальный датчик расходомера, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. В корпусе 1 с входным отверстием 2 и патрубком 3 выхода свободно размещена измерительна турбинк а 4 в камере 5 закрутки. Донь 6 и 7 камеры закрутки снабжены симметричными входному отверстию 2 выходными отверсти ми 8 и 9, соосными с камерой закрутки и соединенными симметричными каналами 10 и 11 с патрубком 3 выхода. На корпусе 1 установлен узел 12 съема сигнала. Гидродинамическа стабилизаци измерительной турбинки 2 во взвешенном состо нии соосно камере закрутки и ее вращение в плоскости узла 12 съема сигнала осуществл етс при движении жидкости по входному каналу 2 и ее вращении в камере 5 -закрутки . При зтом газовые пузыри, поступающие из магистрали в камеру закрутки или выдел ющиес из жидкости непосредственно в ней, центростремительными силами закрученного потока отжимаютс (сепарируютс ) концентрично оси камеры закрутки и беспреп тственно удал ютс из нее потоком жидкости через симметричные выходные отверсти 8 и 9, выполненные в донь х б и 7 камеры закрутки соосно с.ней. Указанное расположение выходных отверстий 8 и 9 позвол ет устра,н ть дестабилизирующее воздействие вых пузырей на точность измерени малыхрасходов жидкости как при произвольном расположении датчика в пространстве, так и при работе его в услови х отсутс1ви гравитации.The invention of measuring technology, namely, measuring the flow rate of liquids by supportless turbines with tangential flow sensors, can be used to measure mainly small flows (from fractions of cubic centimeters per second) of aggressive and non-aggressive liquids with gas inclusions at small and high pressures in long-term technological processes and field research works, requiring control of fluid flow with high accuracy. According to the main author. St. 805068 is well known for a turbine-tangential sensor of a flow meter, comprising a housing with an inlet and symmetrical with respect to the inlet, outlet openings located in the upper part of the swirl chamber connected to the outlet nozzle, measuring turbine with flat ends and a blade crown, freely positioned in the swirl chamber, flat bore swirl chambers placed at a distance from one another smaller than the diameter of the measuring impeller, and the signal pickup unit 111 ij. A disadvantage of the known device is the low accuracy of the flow rate measurements due to the destabilizing effect on the measuring turbine of gas bubbles (one bubble) flowing into the swirl chamber with the working fluid or released from it directly in the Twist chamber (due to the change in temperature of the measured W1 | dkkoti). The destabilization of the effect of gas bubbles is random, chaotic, and manifested in the fact that they, attached to different parts of the surface of the impeller, warp the plane of its rotation and reduce speed. All this leads to. a significant increase in the measurement error of the flow rate as in the calibration (qualification) of the flow meter sensor as well as in the conditions of its operation. The methods of forcibly removing gas from the hydraulic lines of technological installations and devices (separation of bubbles, evacuation of working fluids, etc.) are less efficient, expensive, and not always permissible due to the specifics of operating new equipment. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by eliminating the destabilizing effect of gas bubbles in the measured liquid, with any spatial orientation of the sensor. The goal is achieved by the fact that the outlet openings of the swirl chamber, symmetrical with respect to the inlet opening, are made coaxial with it. FIG. 1 shows a turbine-tangential flow meter sensor, general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. In the housing 1 with the inlet 2 and the nozzle 3 of the output freely measuring turbine 4 in the chamber 5 of the twist. The bottom 6 and 7 of the twist chambers are provided with symmetrical inlet opening 2, outlet openings 8 and 9, coaxial with the twist chamber and connected symmetrical channels 10 and 11 with the outlet 3. On the housing 1 is installed node 12 removal of the signal. The hydrodynamic stabilization of the measuring impeller 2 in a suspended state coaxially with the swirl chamber and its rotation in the plane of the signal pickup unit 12 occurs when the fluid moves along the inlet channel 2 and rotates in the swivel chamber 5. In this case, gas bubbles coming from the line into the swirl chamber or released from the liquid directly in it, the centripetal forces of the swirling flow are pressed (separated) concentric with the axis of the swirl chamber and freely removed from it through the symmetrical outlets 8 and 9 made at the bottom of b and 7 of the camera twist coaxially with s. The specified location of the outlet openings 8 and 9 allows the destabilizing effect of outgoing bubbles to be disposed of on the accuracy of measuring low-flow liquids both with an arbitrary positioning of the sensor in space and when operating in the absence of gravity.