Изобретение относитс к технике сжигани газа в устройствах дл получени инфракрасного излучени и может быть использовано в технологических процессах обработки , например сушки, дл обогрева жилых и производственных помещений при ремонтно-строительных работах. Известна излучающа насадка горелки , содержаща выпуклые первичный и вторичный излучатели в виде металлических сеток, образующие камеру сгорани . Излучатели подключены к корпусу со смесительной камерой 1. Недостатками известного устройства вл ютс неравномерность омывани продуктами сгорани вторичного излучател , пониженный лучистый коэффициент полезного действи (КПД) горелки. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс излучающа насадка горелки, содержаща первичный и вторичный излучатели в виде перфорированных листов, скрепленных между собой с образованием по крайней мере одной замкнутой полости, плавно сужающейс от периферии к центру по ходу продуктов сгорани 2. Известна насадка имеет недостаточно высокий лучистый КНД и узкий диапазон регулировани нагрузки при различных положени х горелки. Цель изобретени повыщение лучистого КПД и расширение диапазона регулировани нагрузки при различных положени х горелки. Поставленна цель достигаетс тем, что в излучающей насадке горелки, содержащей первичный и вторичный излучатели в виде перфорированных листов, скрепленных между собой с образованием по крайней мере одной замкнутой полости, плавно сужающейс от периферии к центру по ходу продуктов сгорани , отношение площадей поверхностей первичного и вторичного излучателей к суммарным проходным сечени м своих перфораций составл ет 0,180 ,65. На фиг. 1 изображена излучающа насадка горелки, продольный разрез; на фиг. 2вариант выполнени насадки из р да смежно расположенных замкнутых полостей, продольный разрез; на фиг. 3 - то же;вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Излучающа насадка горелки содержит первичный И вторичный излучатели 1 и 2 в виде перфорированных листов, скрепленных между собой с образованием по крайней .мере одной замкнутой полости 3, плавно сужающейс от периферии к центру по ходу продуктов сгорани . Кроме того, насадка примыкает к распределительному корпусу 4, подключенному к смесительной камере 5 с газовым соплом 6. Отношение- площадей поверхнос.ей первичного и вторичного излучателей 1 и 2 к суммарным проходным сечени м своих перфораций составл ет 0,18-0,65. Излучающа насадка горелки работает следующим образом. Газ под давлением через сопло 6 подаетс в смесительную камеру 5, из нее в распределительный корпус 4. Из распределительного корпуса 4 горюча смесь проходит через перфорацию первичного излучател 1, загораетс и сгорает в тонком слое толщиной 0,1-0,5 мм на поверхности излучател 1 внутри полости 3. При этом первичный излучатель 1 в зависимости от нагрузки горелки нагреваетс до 700-1250°С. Затем гор чие продукты сгорани заполн ют полость 3, проход т через перфорацию вторичного излучател 2, нагрева его до 6001000°С , и вытекают в пространство, окружающее излучаюц1ую насадку. При этом первичный излучатель 1, объем продуктов сгорани в замкнутой полости 3 и вторичный излучатель 2 вл ютс источниками интенсивного инфракрасного излучени , что приводит к значительному повышению лучистого кпд (до ). Увеличение эксплуатационной надежности достигаетс тем, что излучатели 1 и 2 и распределительный корпус 4 выполн ютс металлическими. Выполнение излучающей насадки из первичного и вторичного излучателей 1 и 2, скрепленных между собой с образованием замкнутой полости 3, исключает потери тепла от излучателей теплопроводностью , из-за экранировани и разбавлени продуктов сгорани внешним воздухом . Вследствие этого также повыщаетс лучистый КПД насадки. Выполйение излучающей насадки из двух излучателей с образованием замкнутой полости 3 обеспечивает уменьшение проходного сечени перфораций вторичного излучател 2 и поперечного сечени замкнутой полости 3 по ходу потока продуктов сгорани соответственно выходу продуктов сгорани через боковую поверхность. Этим обеспечиваетс равномерное заполнение продуктами сгорани полости 3, равномерное истечение продуктов сгорани через перфорации излучателей 1 и 2 и, тем самым, равномерный нагрев насадки. При выполнении излучающей насадки согласно фиг. 2-4 обеспечиваетс равномерность ее нагрева и высокий лучистый КПД при различных положени х насадки в пространстве, например под углом к горизонту . При этом размер h (фиг. 4) каждой отдельной полости 3 выполн етс таким, чтобы возникающий геометрический напор высокотемпературных продуктов сгорани внутри полости 3 был меньше скоростного напора продуктов сгорани в 1,5 раза и более . В этом случае движение продуктов сгорани внутри каждой полости 3 происходит под действием скоростного напора, чем обеспечиваетс равномерный нагрев всей излучающей насадки при всех рабочих положени х .
Кроме того, выполнение излучающей насадки из р да смежно расположенных полостей 3 (фиг. 2-4) позволит выполн ть излучатели 1 и 2 по форме вогнутой или выпуклой поверхности (фиг. 4) и обеспечить требуемое распределение интенсивности излучени по облучаемой поверхности, что также значительно повысит эффективность лучистого нагрева.
Как показывают эксперименты, при выполнении отнощений площадей первичного и вторичного излучателей 1 и 2 выход щими за пределы 0,18-0,65 ведет к нарущению равномерного распределени продуктов сгорани внутри полости 3 и, следовательно , к неравномерному нагреву, что недопустимо, например, при использовании в процессах сущки. При выполнении отнощений площадей проходных сечений перфораций первичного и вторичного излучателей 1 и 2 выход щими за пределы 0,18- 0,65, приводит к снижению лучистого КПД из-за разбавлени продуктов сгорани воздухом из атмосферы.