SU1070297A1 - Устройство дл ликвидации прихватов колонны труб в скважине - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТОВ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ, содержащее корпус с выступом , в полости которого телескопически установлен шток с ответным выступом дл  взаимодействи  с выступом корпуса при ударе, св занный с корпусом посредством разъединительного узла, и храповой механизм , выполненный в виде установленной на штоке подпружиненной втулки с зубь ми и переводника корпуса с зубь ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет повышени  прочности храпового механизма, храповой механизм установлен над выступами корпуса и штока , а его подпружиненна  втулка и зубь  переводника размещены внутри корпуса.

Description

1C

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам дл  ликвидации прихватов колонны труб в скважине. Известно устройство дл  ликвидации прихватов колонны труб в скважине, включающее установленный в корпусе цилиндр, узел размещени , щток и поршень 1. Недостатком известного устройства  вл етс  сложность изготовлени  с большой длиной полированной поверхности и сложность эксплуатации на больших глубинах. Известно также устройство дл  ликвидации прихватов колонны труб в скважине, содержащее корпус с выступом, в полости которого телескопически установлен щток с ответным выступом дл  взаимодействи  с выступом корпуса при ударе, св занный с корпусом посредством разъединительного узла н храповой механизм, выполненный в виде установленной на штоке подпружиненной втулки с зубь ми и переводника корпуса с зубь ми 2. Однако устройство недостаточно Надежно в работе, так как храпова  втулка, расположенна  выше ударного узла, при воспри тии удара подпрыгнет, а затем сомкнетс  с зубь ми переводника под действием пружины. Это может вызвать колебани , которые могут привести к разрущению на впадинах и выступах зубьев храповиКа. Вс  работа осуществл етс  в среде скважины, что приводит к абразивному износу зубьев, их забиванию гр зью. Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет повышени  прочности храпового механизма. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  ликвидации прихватов ко; лонны труб в скважине, содержащем корпус с выступом, в полости которого телескопически установлен шток с ответным выступом дл  взаимодействи  с выступом корпуса при ударе, св занный с корпусом посредством разъединительного узла, и храповой механизм, выполненный в виде установленной на штокеподпружиненной втулки с зубь ми и .переводника корпуса с зубь ми, храповой механизм установлен под выступом корпуса и штока, а его подпружиненна  втулка и зубь  переводника, . размещены внутри корпуса. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из трубчатого корпуса 1, Б полости которого телескопически установлен щток 2, св занный с корпусом 1 посредством разъединительного узла, состо щего из муфты 3 и ниппел  4. Муфта 3 установлена в полости переводника 5 и переводника 6 корпуса, соединенных между собой и корпусом 1 резьбой. Ниппель 4 соединен со штоком 2, над которым свободно установлена втулка 7 с пружиной 8. Втулка 7 имеет На нижнем торце храповые зубь , ответные храповым зубь м переводника 6. Шток имеет выступ, на котором установлен боек 9, а корпус имеет также выступ 10 дл  взаимодействи  с выступом щтока при ударе. В полости выступа 10 установлено сальниковое уплотнение 11 с поджимной гайкой 12. Устройство работает следующим образом . При сомкнутом разъединительном узле зубь  втулки 7 вход т в пазы зубьев переводника , благодар  наличию одностороннего скоса на зубь х. Вращение щтока вправо втулкой 7 не ограничиваетс . При попытке. вращени  щтока 2 влево происходит упор зубьев системы храпового механизма и крут щий момент от щтока 2 через втулку 7 передаетс  на переводник 6 и далее через переводник 5 на колонну труб, наход щуюс  в прихвате. При превышении передаваемым моментом нат га резьбы в соединении устройства с колонной труб происходит его отворот от колонны. Устройство позвол ет передавать левый крут щий момент как на прихваченный инструмент , так и на замковое резьбовое соединение , наход щеес  под  ссом, и отсоедин ть его от колонны труб. Храповой механизм ударов не воспринимает, так как расположен Ниже выступов штока и корпуса, и при движении штока вверх контакт зубьев полностью размыкаетс . Экономический эффект от применени  предлагаемого устройства определ етс  возможностью ликвидации прихватов в интенсивном режиме с приложением ударной нагрузки и импульсного крут щего момента одновременно при повышенной прочности храпового механизма.

/.

А-А

Фи2.2.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТОВ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ, содержащее корпус с выступом, в полости которого телескопически установлен шток с ответным выступом для взаимодействия с выступом корпуса при ударе, связанный с корпусом посредством разъединительного узла, и храповой механизм, выполненный в виде установленной на штоке подпружиненной втулки с зубьями и переводника корпуса с зубьями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет повышения прочности храпового механизма, храповой механизм установлен над выступами корпуса и штока, а его подпружиненная втулка и зубья переводника размещены внутри корпуса. _о