SU1070230A1

SU1070230A1 - Cloth for technical purporses

Info

Publication number: SU1070230A1
Application number: SU823476871A
Authority: SU
Inventors: Гай Васильевич Степанов; Тамара Ивановна Васенева; Нина Федоровна Гуркина; Валентин Тихонович Кабешев; Елена Георгиевна Рыбкина; Татьяна Дмитриевна Мавлянова
Original assignee: Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1982-07-26
Filing date: 1982-07-26
Publication date: 1984-01-30

Description

Изобретение относитс к текстильным материалам и касаетс ткани предназначенной дл изготовлени пластиков на основе капрона с использованием синтетических волокон типа фенилон.The invention relates to textile materials and relates to a fabric intended for the manufacture of nylon-based plastics using synthetic fibers such as phenylone.

Известна техническа ткань дл слоистых материалов, получаема путем поочередного наложени тканых слоев и св зующего вещества, подвергаемых в дальнейшем термообработке под давлением ИЗ.Known technical fabric for laminates obtained by alternately applying woven layers and a binder that are further heat treated under pressure IZ.

Недостатком известной ткани вл етс то, что дл получени слоистого материала необходимо проводить дополнительную операцию - пропитку ткани св зующим веществом, что требует дополнительного рабочего времени и материальных затрат.A disadvantage of the known fabric is that in order to obtain a layered material, it is necessary to carry out an additional operation - impregnation of the fabric with a binder, which requires additional working time and material costs.

Известна кожа искусственна тентова Теза, выполненна на основе ткани, состо щей из капрона и лавсана С 21.Known artificial leather awning Teza, made on the basis of a fabric consisting of nylon and Dacron C 21.

Наиболае близка к предлагаемой техническа ткань, включающа термостойкие нит-и и образованна перзплете-нием основных нитей и уточных нитей, включающих термойлавкие, кадроновые нити. Ткань имеэт полотн ное переплетение. Термоплавка капронова нить, введенна в уток, обеспечивает после термической обработки разм гчение св зи межд уточными и основными нит ми, выполненньтми термостойкими из стекловолокна . Ткань рекомендована дл изготовлени тканевых арматур дл лыж из слоев стекловолокно-эпоксидна смола СЗ1.The most close to the proposed technical fabric, including heat-resistant yarns and formed by interweaving the main yarns and weft yarns, including thermo-melting, kadronovye yarns. The fabric has a woven weave. The hot-melt capron thread introduced into the weft, after heat treatment, provides softening of the bond between the weft and base threads, made of heat-resistant fiberglass. The fabric is recommended for the manufacture of fabric ski fittings from layers of fiberglass-epoxy resin SZ1.

Недостатком данной ткани вл етс незначительное количество термоплавкого материала, позвол ющего лишь разм гчать св зи между уточным и основными нит ми, вследствие чего необходима пропитка эпоксидной смолой , обусловливающа большой вес ткани.The disadvantage of this fabric is an insignificant amount of a hot-melt material, which only allows to soften the bonds between the weft and base yarns, as a result of which it is necessary to be impregnated with epoxy resin, which causes a large fabric weight.

Цель изобретени - повышение эксплуатационных характеристик и сних ение веса.The purpose of the invention is to improve performance and weight loss.

Указанна цель достигаетс тем, что в технической ткани, включающей термостойкие нити и образованно переплетением основных нитей и уточных нитей, включающих термоплавкие капроновые нити, основные нити представл ют собой капроновые нити, а термостойкие - фенилоновые нити и введены в систему уточных нитей, при этом нити вз ты в следующем соотношении, вес.%:This goal is achieved by the fact that in the technical fabric, which includes heat-resistant yarns and is formed by interlacing the main yarns and weft yarns, including hot-melt nylon threads, the main yarns are nylon yarns, and the heat-resistant phenyl yarns are introduced into the weft yarn system, while taken in the following ratio, wt.%:

Фенилоновые нити60-70Phenyl Yarn 60-70

Капроновые нити 30-40Nylon thread 30-40

Исключение пропитки ткани раствором эпоксидной смолы стало возможно благодар замене вида св зующего вещества. Если эпоксидные смолы относ тс к классу термореактивных полимерных материалов, то применение в св зующего поликапроамида (капрона , относ щегос к классу термопластичных материалов , позвол ет получать пластик и детали из него на основе предлагаемой ткани путем плавлени термоплавких капроновых йитей, имеющихс в основе и утке..The exclusion of fabric impregnation with epoxy resin solution became possible due to the replacement of the type of binder. If epoxy resins belong to the class of thermosetting polymeric materials, the use of polycaproamide as a binder (nylon, belonging to the class of thermoplastic materials, makes it possible to produce plastic and parts from it on the basis of the proposed fabric by melting the heat-resistant nylon elements that are in the base and duck ..

Учитыва , что предлагаема ткань создана дл использовани в авиа- строении дл изготовлени легконагруженных деталей, где снижение вес деталей при сохранении прочностных характеристик имеет немаловажное значение, оправдана замена стеклонитей на фенилоновые нити,имеющие меньшую удельную плотность. Детали, изготовленные из предлагаемой ткани , вес т на 30% меньше и сохран ют необходимую прочность.Considering that the proposed fabric is designed for use in aircraft construction for the manufacture of lightly loaded parts, where reducing the weight of parts while maintaining the strength characteristics is of no small importance, the replacement of glass fibers with phenylone threads having a lower specific density is justified. Parts made of the proposed fabric weigh 30% less and retain the necessary strength.

В пластиках и детал х, изготовленных из предлагаемой ткани, основную нагрузку воспринимают нити фенилона, выполн ющие роль армирую1ЩИХ . Этим нит м при получении ткани на станке надо дать больизее нат жение по сравнению с плавкими капроновыми нит ми. В этом случае нить хорошо распр мл етс , не образует слабины, что особенно важно при изготовлении пластика. Необходимое нат жение нити достигаетс регулировкой соответствующих компенсаторов и тормозков механизма смены цвета станка СТБ, что нельз сделат если фенилоновую нить совместно с капроновой пустить в основу, где регулировка нат жени отдельных нитей невозможна.In plastics and parts made of the proposed fabric, the main load is perceived by the threads of phenylone, which play the role of reinforcement. Upon receipt of the fabric on the machine, these threads must be given a greater tension to the bolisier compared to the fusible nylon threads. In this case, the thread straightens well, does not form slack, which is especially important in the manufacture of plastic. The required tension of the thread is achieved by adjusting the corresponding compensators and brakes of the STB machine color change mechanism, which cannot be done if the phenyl thread together with the nylon thread is used in the base where the tension adjustment of the individual threads is impossible.

Кроме того, формирование основы из нитей капрона и фенилона вызывает определенные трудности и приводи к неравномерной уработке соответствующих нитей в ткань.In addition, the formation of the basis of the threads of nylon and phenylone causes certain difficulties and lead to uneven processing of the corresponding threads in the fabric.

Капроновые нити используют в качестве уточных и основных с целью равномерного распределени св зующего вещества между нит ми фенилона Использование отдельных систем нитей (основа - капрон, уток - фенило не дает должного эффекта при формировании пластика,оNylon filaments are used as weft and main ones in order to evenly distribute the binder between the filaments of phenyl.

Весовое содержание фенилоновых нитей найдено экспериментально, исход из требований, предъ вл емых к ткани. Использование нитей фени-. лона в ткани менее 60% не обеспечивает физико-механических характеристик конечного продукта, а увеличение содержани нитей фенилона свыше 70% приводит к неполному смачиванию фенилона расплавом капрона. В этом в пластике по вл ютс расслоени , повышаетс пористость.The weight content of phenylone threads was found experimentally, based on the requirements imposed on the fabric. The use of pheny threads. Less than 60% of the tissue in the tissue does not provide the physicomechanical characteristics of the final product, and an increase in the content of the phenylone filaments above 70% leads to incomplete wetting of the phenylone with the nylon melt. In this, laminations appear in the plastic, the porosity increases.

Переплетение - саржа 1/3,Interlacing - 1/3 twill,

На чертеже показано переплетение ткани.The drawing shows the weave of the fabric.

Термоплавкие капроновые мононити уложены как 4К основе 1, так и по утку 2 ткани. Термостойкие фенилрнрвые нити 3 расположены в направлеНИИ уточных нитей ткани. Ткань имеет следующий- состав, вес. %: фенило 60-70; капрон 30-40. Плотность ткани по основе составл ет 4 н/см, по утку - 40 н/см (32 фенилоновые нити и 8 капроновых нитей). Линейна плотность фенилоновых нитей Т 29 текс, капроновых Т 58 текс. С целью получени однородного материала капронова мононить посто нно чередуетс по утку с 4 фенилоновыми нит ми.Hot-melt nylon monofilaments are laid as 4K basis 1, and duck 2 fabrics. Heat-resistant phenyl-yarns 3 are located in the direction of the weft threads of the fabric. The fabric has the following composition, weight. %: phenyl 60-70; nylon 30-40. The density of the fabric on the base is 4 n / cm, on the weft - 40 n / cm (32 phenyl yarns and 8 nylon yarns). Linear density of phenyl filaments T 29 tex, nylon T 58 tex. In order to obtain a homogeneous material, nylon monofilament is constantly alternated in weft with 4 phenyl threads.

Технические преимущества изобретени по отношению к базовому объекту состо т в у пучшении свойствThe technical advantages of the invention with respect to the base object are as follows:

ткани, в частности увеличении термопластичности , что позвол ет снизить трудоемкость получени слоистого материала (пластика); уменьшении изгиба нитей в направлении утка за счет саржевого переплетени , что увеличивает работу нитей в получаемом пластике; уменыьении веса ткани , что ведет к снижению общего веса конструкций, изготовленных из пластика, а также в увеличении прочности элементов конструкций, что повышает надежность их в эксплуатации ..tissue, in particular, an increase in thermoplasticity, which reduces the laboriousness of producing a laminate (plastic); reducing the bending of the yarn in the weft direction due to twill weave, which increases the work of the yarns in the resulting plastic; reducing the weight of the fabric, which leads to a decrease in the total weight of structures made of plastic, as well as in increasing the strength of structural elements, which increases their reliability in operation ..

Использование предлагаемой технической ткани дл производства платиков повышает качество конечного продукта (пластика), делает еголегжим и прочным.The use of the proposed technical fabric for the production of platic improves the quality of the final product (plastic), makes it lightweight and durable.

Claims

TECHNICAL FABRIC, including heat-resistant threads and formed by interweaving of the main threads and weft threads, including hot-melt nylon threads, characterized in that, in order to increase performance and reduce weight, the main threads are nylon threads, and heat-resistant ones are phenyl threads and are introduced into a system of weft threads, while the threads are taken in the following ratio,

Phenylone Filament Nylon Filament Weight

SU ... 1070230

4070230