SU1070215A1

SU1070215A1 - Apparatus for straightening steel structures

Info

Publication number: SU1070215A1
Application number: SU823425215A
Authority: SU
Inventors: Николай Демьянович Жевуров; Борис Васильевич Бартанаев; Николай Иванович Бубнов
Original assignee: Иркутский алюминиевый завод
Priority date: 1982-04-20
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1984-01-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТА ЛОКОНСТРУКЦИИ, содержащее стенд с упорами, портальную раму с поперечной балкой, силовой привод и дефорГ мирукщий инструмент, размещенный на поперечной балке с возможностью перемещени , о т л а ю щ е е с тем, что, с целью повышени производительности путем расширени технологических возможностей, оно дополнительно содержит ловоротновыдвижные упоры, размещенные на боковой поверхности балки и шарнирно соединенные т гами с силовыми приводами , размещенныг 1и на поперечной балке, деформирующий инструмент выполнен в виде рихтовочной балки с упорами, св занной вертикальными т гами с силовыми приводами, расположенными на концах поперечной балки , а стенд - с возможностью перемещени относительно поперечной балки портальной рамы.DEVICE FOR EDITING META LOCONSTRUCTION, containing a stand with stops, a gantry frame with a crossbeam, a power drive and a deforming tool placed on a crossbeam that is movable, so as to increase productivity by expansion of technological capabilities, it additionally contains lovorotnovrydvizhnye stops placed on the side surface of the beam and pivotally connected by means of thrusters with power actuators, placed 1 and on the transverse beam, deforming tool made in the form of a straightening beam with stops, connected by vertical thrusts with power drives located at the ends of the cross beam, and the stand is movable relative to the cross beam of the portal frame.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к оборудованию дл ремонта катодных устройст электролизеров алюминиевой промышленности . При капитальном ремонте алюминие вых электролизеров катодные кожухи с небольшой деформацией днища реставрируют , а катодные кожухи с силь но деформированным днищем сдают в металлолом. Реставрацию катодных кожухов .осуществл ют путем рихтовки боковых стенок кожуха. Боковые стен ки кожуха отрезают от днища, уклады вают на подставки и рихтуют, воздейству грузом,, подвешенным за крю мостового крана.-Отрихтованные боко вые стенки вновь приваривают к днищу кожуха. Известно устройство дл демонтажа подины алюминиевого электролизера , содержащее портал с балками, транспортирующее приспособление, рельсовый путь, силовой привод, закрепленный на нижней балке портала , и двуплечие рычаги, установленные на верхней балке портала и св занные верхними концами с приводом возвратно-поступательного движени :11. К недоста ткам известного устройства относ тс ограниченные техноло гические возможности при капитальном ремонте алюминиевых электролизеров , в частности невозможность использовани дл рихтовки днища катодного кожуха. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл правки металлоконструкций, содержащее стенд с упорами, портальну раму, с поперечной балкой, силовой привод и деформирующий инструмент Цель изобретени - повьЕиение производительности путем расширени технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл правки мета локонструкций, содержащее стенд с упорами, портальную раму с поперечно1й балкой, силовой привод и деформиру (адий инструмент, размещенный на поперечной балке с возможностью перемещени , дополнительно содержит поворотно-выдвижные упоры, размещен ные на боковой поверхности балки и шарнирно соединенные т гами с силовыми приводами, размещенными на поперечной балке, деформирующий инструмент выполнен в виде рихтовочной балки с упорами, св занной вертикал ными т гами с силовыми приводами, расположенньи«1 на концах поперечной балки, а стенд - с возможностью перемещени относительно поперечной .балки портальной оамы. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство СОСТОИТ из портала 1 с поперечной балкой 2 и транспортирующего приспособлени , содержащего стенд 3, размещенныйна колесных, парах 4, перемещающихс по рельсам 5. Балка 2 снабжена двум парами площадок б и 7. На площадках 6, расположенных на противоположных концах балки 2, смонтированы силовые траверсы 8 с приводами 9 и т гами 10. Последние шарнирно соединены с рихтовочной балкой 11, на которой закреплены упоры 12. На площадках 7, расположенных между силовыми траверсами 8, смонтированы силовые приводы 13 с т гами 14, шарнирносоединенными с поворотно-выдвижными ynopaivm 15. По центру балки 2 установлен подпружиненный фиксатор 16, шток которого соединен с плитой 17, На боковой поверхности балки 2 по рбе стороны фиксатора 16 закреплены ограничители 18 хода поворотно-вьщвижных упоров 15. Транспортиругацее приспособление выполнено в виде стенда 3j установ.ленного на колесные пары 4, Дл установки катодного кожуха 19 на стенде 3 смонтированы площадки 20 и выполнена выемка 21 дл пропуска рихтовочной балки 11 при перемещении транспортного приспособлени . Устройство снабжено электрической схемой управлени и может работать как с ручным управлением, так и в автоматическом режиме и позвол ет производить правку днища катодного кожуха в нижнем и верхнем его положени х. Устройство работает следующим образом. Катодный кожух 19 устанавливают на площадке 20 транспортирующего приспособлени днищем вниз. Транспортирующее приспособление по рельсам 5 подкатывают по портал 1 с расчетом совпадени рихтовочной балки 11 поочередно с ребрами 22 кожуха 19. Включают приводы 13 и т гами 14 выдвигают упоры 15 в вертикальное положение контакта с ребром 22 дна кожуха 19. Включают приводы 9 и осуществл ют правку днища кожуха 19. При установке катодного кожуха 19 днищем вверх на транспортирующее приспособление на последнее устанавливают опорную раму ( не показана 1. Катодный кожух 19 транспортирующим приспособлением закатывают под портал 1. Упоры 15 устанавливают приводами 13 в наклонно-горизонтальное положение (фиг. 1, справа).The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to equipment for the repair of cathode devices of electrolysis cells in the aluminum industry. During the overhaul of aluminum electrolysis cells, cathode casings with a slight deformation of the bottom are restored, and cathode casings with a strongly deformed bottom are turned into scrap metal. Restoration of the cathode shells is carried out by leveling the side walls of the casing. The side walls of the casing are cut off from the bottom, the structures are placed on the stands and trimmed, with a load suspended by the bridge crane. The trimmed side walls are again welded to the bottom of the casing. A device for disassembling the bottom of an aluminum electrolysis cell is known, comprising a portal with beams, a transport device, a rail track, a power drive mounted on the lower beam of the portal, and two-arm levers mounted on the upper beam of the portal and connected to the upper ends with a reciprocating drive: 11 . The disadvantages of the known device include limited technological capabilities in the overhaul of aluminum electrolysis cells, in particular, the impossibility of using the bottom of the cathode casing for leveling. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for straightening metal structures, containing a stand with stops, a portal frame, a cross-beam, a power drive and a deforming tool. The purpose of the invention is to improve performance by expanding technological capabilities. The goal is achieved by the fact that a device for straightening metal structures, containing a stand with stops, a portal frame with a transverse beam, a power drive and a deformer (adiy tool placed on a transverse beam with a possibility of movement, additionally contains pivoting-sliding stops located on the side surfaces of the beam and pivotally connected by means of thrusters with power drives placed on the transverse beam, the deforming tool is made in the form of a straightening beam with stops connected by vertical thrusts The drives are located "1 at the ends of the transverse beam and the stand is movable relative to the transverse gate of the portal oama. Fig. 1 shows the device, general view; Fig. 2 shows view A in Fig. 1. The device CONSISTENTS from the portal 1 with a transverse beam 2 and a transporting device containing a stand 3 placed on wheels, pairs 4 moving along rails 5. Beam 2 is equipped with two pairs of platforms b and 7. On platforms 6 located at opposite ends of beam 2, the power traverses 8 sec. drives 9 and t gami 10. The last pivotally connected to the straightening beam 11, on which the lugs 12 are fixed. the rod of which is connected to the plate 17, On the side surface of the beam 2 on the side of the clamp 16, the limiters 18 of the pivot-and-moving stops stop 15 are fixed. The transport device is designed as a stand 3j mounted on wheel pairs 4, For installation of the cathode casing 19 on the stand 3, platforms 20 are mounted and a notch 21 is made to pass the leveling beam 11 when moving the transport device. The device is equipped with an electrical control circuit and can operate both manually and automatically, and allows the bottom of the cathode shell to be straightened in its lower and upper positions. The device works as follows. The cathode casing 19 is installed on the platform 20 transporting the device bottom. The transport device on the rails 5 rolls over the portal 1 with the calculation of the alignment of the beam 11 alternately with the ribs 22 of the casing 19. The actuators 13 are turned on and the thrusters 14 push the stops 15 into a vertical position of contact with the rib 22 of the bottom of the casing 19. The actuators 9 are turned on and edited bottom of the casing 19. When installing the cathode casing 19 with the bottom upward, a support frame is installed on the transport device on the latter (not shown 1. Cathode casing 19 with a transport device is rolled under the portal 1. I install the stops 15 actuators 13 in an obliquely horizontal position (Fig. 1, right).

Фиксатором 16 поворачивают плиту 17 в горизонтальной плоскости на 90°. Включают приводы 13 и плитой 17 поочередно воздействуют на ребра 22 катодного кожуха 19, осуществл таким образом правку его днища.The latch 16 rotates the plate 17 in the horizontal plane by 90 °. The actuators 13 are turned on and the plate 17 alternately acts on the fins 22 of the cathode casing 19, thus correcting its bottom.

При установке катодного кожуха днищем вниз рихтовочна балка упора ми 12 давит снизу на центральную часть ребра 22 кожуха, а поворотновыдвижные упоры 15 сверху на концы ребра. В результате воздействи на излом ребро выпр мл етс . При этом т ги 10 силовых приводов 9 рихтовочной балки/ воздейству на борта кожуха, преп тствуют образованию выпуклости на их поверхности.When the cathode casing is installed with the bottom down, the straightening beam by the stops 12 presses the bottom of the central part of the casing edge 22, and the turn-retractable stops 15 at the top of the edge ends. As a result, the effect on the fracture fin is straightened. In this case, the pulls of 10 power drives 9 of the leveling beam / impact on the sides of the casing prevent the formation of bulges on their surface.

При установке катодного кожуха днищем вверх поворотную плиту устанавливают на ребро 22 кожуха и воздействием на ее поворотно-выдвижными упорами осуществл ют правку.When the cathode casing is installed with the bottom up, the rotatable plate is mounted on the rib 22 of the casing and is straightened by the action of its tilt-and-slide supports.

Таким образом, деформирующие инструменты, предлагаемого устройства позвол ют производить правку 5 всей плоскости ребра днища, а не отдельных его участков, как это возможно в и-звестных устройствах, что повышает производительность устройства.Thus, the deforming tools of the proposed device allow straightening 5 of the entire plane of the bottom edge, and not of its individual sections, as is possible in well-known devices, which improves the performance of the device.

0 Установка стенда с возможностью перемещени относительно поперечной балки портальной рамы также повышает производительность, так как подвижный стенд позвол ет уско5 рить установку катодного кожуха под. деформиру схцим инструментом.0 The installation of the stand with the possibility of moving relative to the transverse beam of the portal frame also improves the productivity, since the mobile stand allows to accelerate the installation of the cathode housing under. deformiru shtsim tool.

9кономический эффект от использовани устройства при капитальном .ремонте электролизеров соста0 вит 261тыс. руб.The economic effect of using the device for capital repairs of electrolyzers is 261 thousand. rub.

&и&and

фиг 2fig 2

Claims

MEASURING DEVICE METAL is a bending tool placed on the transverse beam with the possibility of movement, further, in order to increase productivity by expanding technological capabilities, it additionally contains an inverted> retractable stop placed on the lateral surface of the beam and articulated by rods with power drives located on the transverse beam, the deforming tool is made in the form of a straightening beam with stops, connected by vertical rods with power drives, located GOVERNMENTAL at the ends of the transverse bal-

1U70215 color industrial equipment equipment aluminum-