Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к устройствам дл передачи штучных грузов с одного конвейера На другой, расположенных под углом друг к другу. Известно устройство дл передачи штучных грузов с одного конвейера на другой, включаюш,ее конические ролики с механизмом врашени их от конвейеров 1. Недостатком данного устройства вл етс наличие значительного количества зуб- 10 чатых колес дл враш,ени роликов, что усложн ет конструкцию устройства в целом . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство, включаюш,ее 5 конические ролики со втулками и взаимодействующие с ними подпружиненные диски , установленные на ос х и св занные с механизмом их вращени 2. В данном устройстве оси с дисками установлены над втулками и подпружинены в вертикальной плоскости и имеют самосто тельный привод. Такое выполнение увеличивает габариты устройства и снижает надежность его работы за счет менее 25 эффективного прижати дисков ко втулкам и применени дополнительного привода. Цель изобретени - повышение надежности работы и снижение габаритов устройства . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл передачи штучных грузов с одного конвейера на другой, включающем конические ролики со втулками и взаимодействующие с ними подпружиненные диски, установленные на ос х и св занные с механизмом их вращени , диски размещены между коническими роликами с воз2Q можностью взаимодействи с внутренней торцовой поверхностью втулок, при этом диски установлены на ос х с возможностью осевого смеш,ени и подпружинены вдоль них, а механизм вращени дисков выполнен в виде пар зубчатых конических колес, установленных на ос х дисков и валах конвейеров. На чертеже изображено устройство, вид в плане. Устройство дл передачи штучных грузов с конвейера 1 на конвейер 2 включает конические ролики 3 со втулками 4 и взаимодействуюш,ие с ними подпружиненные пружиной 5 диски 6, установленные на ос х 7 и св занные с механизмом вращени . Диски 6 размещены между коническими роликами 3 с возможностью взаимодействи с внутренней торцовой поверх ностью втулок 4. Кроме того, диски 6 установлены на ос х 7 с возможностью осевого смещени и подпружинены вдоль них, а механизм вращени дисков выполнен в виде пар конических зубчатых колес 8, установленных на ос х 7 дисков 6 и валах 9 барабанов 10 конвейеров 1 и 2. Устройство работает следующим образом . Груз, перемеща сь с конвейера 1 на конвейер 2, попадает на приводные конические ролики 3. С помощью конических зубчатых колес 5, установленных на оси 7 приводного- диска 6 и вала 9 барабана конвейера 1 (2), сил трени дисков 4 и 6, пружины 8, осуществл етс вращение роликов 3. Враща сь, ролики перемещают груз на другой конвейер. Такое выполнение устройства обеспечивает на прот жении всего пути непрерывное движение груза, небольщие габариты и высокую надежность работы.The invention relates to industrial vehicles, namely, devices for transferring piece goods from one conveyor to another, angled to each other. It is known a device for transferring piece goods from one conveyor to another, including its tapered rollers with a mechanism for moving them from conveyors 1. A disadvantage of this device is the presence of a significant number of sprockets for turning wheels, rollers, which complicates the design of the device whole The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the device, including its 5 tapered rollers with bushings and spring-loaded disks interacting with them, mounted on the axles and connected with the mechanism of their rotation 2. In this device, the axes with the disks are mounted above bushings and spring loaded in a vertical plane and have their own drive. This embodiment increases the size of the device and reduces the reliability of its work due to less than 25 effective pressing disks to the bushes and the use of an additional drive. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and reduce the size of the device. The goal is achieved by the fact that in the device for transferring piece goods from one conveyor to another, including tapered rollers with bushings and spring-loaded disks interacting with them, mounted on the axles and connected with the mechanism of their rotation, the disks are placed between the tapered rollers with air interaction with the inner end surface of the sleeves, with the disks mounted on the axes with the possibility of axial mixing, springing along them, and the mechanism of rotation of the disks is made in the form of a pair of conical gears their wheels mounted on axles of disks and shafts of conveyors. The drawing shows the device, the view in the plan. The device for transferring piece goods from conveyor 1 to conveyor 2 includes tapered rollers 3 with sleeves 4 and interacting with them, spring-loaded 5 disks 6, mounted on axles 7 and connected with the rotation mechanism. The disks 6 are placed between the bevel rollers 3 with the possibility of interaction with the inner end surface of the sleeves 4. In addition, the disks 6 are mounted on the axes 7 with the possibility of axial displacement and are spring-loaded along them, and the disk rotation mechanism is made in the form of pairs of bevel gears 8, mounted on the axis x 7 of the disk 6 and the shafts of the 9 reels 10 of the conveyors 1 and 2. The device operates as follows. The load, moving from conveyor 1 to conveyor 2, falls on the drive cone rollers 3. With the help of bevel gears 5 mounted on the drive shaft 7 of the drive-disk 6 and the shaft 9 of the drum of the conveyor 1 (2), the friction force of the discs 4 and 6, springs 8, the rollers 3 are rotated. Rotating, the rollers move the load to another conveyor. Such an embodiment of the device ensures the continuous movement of the load, small dimensions and high reliability of operation throughout the entire journey.