SU1069914A1 - Способ получени анкеров на арматурных стержн х - Google Patents
Способ получени анкеров на арматурных стержн х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069914A1 SU1069914A1 SU813308535A SU3308535A SU1069914A1 SU 1069914 A1 SU1069914 A1 SU 1069914A1 SU 813308535 A SU813308535 A SU 813308535A SU 3308535 A SU3308535 A SU 3308535A SU 1069914 A1 SU1069914 A1 SU 1069914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anchors
- rod
- wire
- welding
- anchor head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНКЕРОВ НА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ,заключающийс в образовании анкерной головки на конце арматурного стержн с последующим ее обжатием, отличающийс тем, что, с целью повышени качества анкеров путем повышени их несущей способности, образование анкерной головки осуществл ют путем гор чей навивки на стержень отрезка проволоки, конец которой закрепл ют на арматурном стержне контактной точечной сваркой , а нагрев проволоки осуществл ют электрическим током одновременно со сваркой. 9 о: се со
Description
Изобретение относитс к производству арматурных стержней дл предварительно напр женного железобетона, в частности к изготовлению анкерных приспособлений на арматурных стержн х .
Известен способ изготовлени анкеров на арматурных стержн х, заключающийс в создании на конце стержн утолщени высадкой или приваркой , дополнительных элементов 11
Недостаток указанного способа низкое качество анкеров.
Известен также способ получени анкеров на арматурных стержн х, заключающийс в образовании анкерной головки на конце арматурного стержн с последующим ее обжатием 21.
При навивке проволоки на стержен за счет изгиба проволока получает дополнительный наклеп, который повышает упругие свойства металла, что приводит к образованию зазора между стержнем и обоймой, в результате чего обойма до начала обжати /может смещатьс и ее необходимо устанавливать в требуемое положение вручную, а впроцессе обжати обоймы получивший уже наклеп от изгиба металл получает еще наклеп от обжати , что приводит к по влению чрезмерных напр жений в анкере, вследствие чего снижаетс несуща способность анкеров .
Цель изобретени - повышение качества анкеров путем повышени их несущей способности.
Пос,;гавленна цель достигаетс .тем, что согласно способу получени анкеров на арматурных стержн х, заключающемус в образовании анкерной головки на конце арматурного стержн с последующим ее обжатием, образование анкерной головки осуще.свл ют путем гор чей навивки на стержень отрезка проволоки, конец Которой закрепл ют на арматурном стержне контактной точечной сваркой , а нагрев проволоки осуществл ют электрическим током одновременно со Сваркой.
На фиг.1 изображена схема устройства дл реализации предлагаемого способа на фиг.2 - то же, в момент пропускани сварочного тока г на фиг.З -, то же, в момент навивки проролоки , на стержень; на фиг.4 - вид А на фиг. на фиг.5 - спрессованный анкер.
Способ осуществл ют следующим образом .
Исходную Нитку проволоки 1 пропускают через ножевую втулку 2 до пересечени ее переднего конца 3 арматурным стержнем 4 (фиг.1). Затем посредством электродов 5 и 6 производ т сжатие конца пройолоки 1 истержн 4. С помощью приводного ножа
7от проволоки 1 (фиг.2) отрезают отрезок 8, задний конец которого прижимают к дополнительному токоПодводу 9. Включают трансформатор сварки (тс), св занный Гибкими шинами
10 с электродами и токоподводом, в результате чего одна часть сварочного тока проходит от электрода 5 через свариваемое пересечение к электроду б, а друга - от контакта 9 через отрезок 8 и свариваемое пересечение к электроду б. При этом проход ща по отрезку 8 часть,тока нагревает его До пластического состо ни . . Затем нож 7 поднимают в исходное положение. Электроды 5 и 6 развод т и смещают их от стержн 4 и приваренного конца 3 отрезка, к которым подвод т обкатывающий ролик 11. Путем вращени стержн 4 (фиг.З производ т навивку нагретого отрезка
8на стержень 4 с образованием спиральной обоймы 12 (фиг.З и 4), которую затем обжимают, образу анкер (фиг.З),
Таким образом, предлагаемый способ за .счет приварки конца отрезка к стержню и нагрева его сварочным током позволит плотно обжимать стержень обоймой и снимать наклеп при изгибе проволоки, что обеспечит точное фиксирование обоймьт на стержне V уменьшит внутреннее напр жение в Лнкере.
Фиг 5
Btt9A
Фиг Л
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНКЕРОВ НА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ,заключающийся в образовании анкерной головки на конце арматурного стержня с последующим ее обжатием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества анкеров путем повышения их несущей способности, образование анкерной головки осуществляют путем горячей навивки на стержень отрезка проволоки, конец которой закрепляют на арматурном стержне контактной точечной сваркой , а нагрев проволоки осуществляют электрическим током одновременно со сваркой.„. SU1069914Фиг1I >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813308535A SU1069914A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Способ получени анкеров на арматурных стержн х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813308535A SU1069914A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Способ получени анкеров на арматурных стержн х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1069914A1 true SU1069914A1 (ru) | 1984-01-30 |
Family
ID=20965822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813308535A SU1069914A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Способ получени анкеров на арматурных стержн х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1069914A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-30 SU SU813308535A patent/SU1069914A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Торопов А.С. Арматурные работы. М., Выаиа школа, 1972, с.211, рис.151. 2. Авторское свидетельство СССР № 300575 кл. Е 04 С 21/12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930010214B1 (ko) | 프리캐스트(Pre Cast) 콘크리트부재의 연결공법 | |
SU1069914A1 (ru) | Способ получени анкеров на арматурных стержн х | |
FR2527951A1 (fr) | Procede et appareillage pour le formage de cages d'armature de pieux de beton precontraint | |
US5499937A (en) | Cathode for high intensity discharge lamp | |
SU669040A1 (ru) | Способ заготовки и нат жени арматурных стержней | |
CN105665906A (zh) | 钢筋骨架滚焊机、钢筋骨架制作方法及方桩制作方法 | |
CN205380352U (zh) | 钢筋骨架滚焊机 | |
CN205380353U (zh) | 一种钢筋骨架滚焊机 | |
JP3487473B2 (ja) | 鉄筋コンクリート構造物用帯筋及びその製造方法 | |
SU1017451A1 (ru) | Установка дл образовани анкеров на арматурных стержн х | |
SU503690A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пространственных арматурных каркасов | |
SU412630A1 (ru) | Бескаркасная катушка | |
SU473580A1 (ru) | Способ контактной точечной сварки пересекающихс арматурных стержней | |
JPH0634499Y2 (ja) | 円柱状鉄筋籠 | |
SU1663147A1 (ru) | Способ предварительного напр жени арматуры на части длины железобетонного издели | |
JPH11210229A (ja) | 棒状体の接合工法 | |
GB1250976A (ru) | ||
SU1285130A1 (ru) | Способ стыкового соединени арматурных стержней | |
SU1079791A1 (ru) | Способ стыкового соединени арматурных стержней | |
SU558102A1 (ru) | Способ натежени арматурного стержн | |
JP2844492B2 (ja) | 小形トランス | |
SU1013606A1 (ru) | Способ образовани анкерных головок на арматурных стержн х | |
JP2581832Y2 (ja) | ポール用鉄筋籠 | |
SU1709400A1 (ru) | Способ изготовлени электрических катушек | |
SU308839A1 (ru) | Способ контактной электросварки |