SU106987A1

SU106987A1 - Automatic Disc Filter Press

Info

Publication number: SU106987A1
Application number: SU554222A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Лунев
Original assignee: Б.И. Лунев
Priority date: 1956-07-02
Filing date: 1956-07-02
Publication date: 1956-11-30

Description

АвтоматическийдисковыйAutomatic Disk

фильтр-пресс предиазиачен дл ведени непрерывного процесса фильтрации сусвензий под давлением , а также дл промывки и просушки осадка, образующегос на фильтрующих дисках.the filter press is prediagnosed for conducting a continuous process of filtering suspensions under pressure, as well as for washing and drying the precipitate formed on the filter discs.

На фиг. 1 и 2 показано расположение уплотнительных шлангов , образующих р д фильтрующих секторов и указано расположение дренажных каналов дл подачи суспензии и отвода фильтрата .FIG. Figures 1 and 2 show the location of the sealing hoses forming the row of filtering sectors and the location of the drainage channels for feeding the suspension and draining the filtrate.

Фильтр-пресс состоит из станины /, вала с дренажными каналами 2, насаженных на вал дисков 3 с фильтрующими пористыми перегородками 4. из камер фильтрации 5, образованных с помощью уплотнительных шлангов 6 и расположенных в замкнутых контурах таким образом, чтобы создать услови дл установки отъемных ножей и транспортеров дл выгрузки осадка из распределительной головки 7, механизма дл съема и удалени осадка S, и привода 9.The filter press consists of a frame /, a shaft with drainage channels 2, mounted on the shaft of the discs 3 with filtering porous partitions 4. of filtration chambers 5, formed with the help of sealing hoses 6 and located in closed circuits so as to create conditions for removing knives and conveyors for unloading sediment from the distributor head 7, a mechanism for removing and removing sediment S, and a drive 9.

В сечении по ББ дано расположение ножей дл среза осадка 10 и скребкового транспортера // дл его удалени .In the section along the BB, the location of the knives is given for cutting the sediment 10 and the scraper conveyor // for its removal.

Процесс фильтрации суспензии , промывка и просушка осадка происходит- при непрерывном вращении вала фильтр-пресса вместе с расположенными на нем фильтруюп;или1 дисками и Kaivieрами . Весь цикл обработки суспензии в каждой секции осуществл етс за один оборот вала.The process of filtering the suspension, washing and drying the sediment occurs with continuous rotation of the filter press shaft along with the filter press located on it, or 1 disks and Kaivierami. The entire suspension treatment cycle in each section is carried out for one revolution of the shaft.

Управление всеми процессами произвсд11тс с номо1цью распределительной головки.Management of all processes of production with a number of distribution head.

В исходном положении уплотнительный шланг образует фильтруюш ,ую замкнутую itaMepy. При вращении вала последовательно осуществл етс подача суспензии в камеру под давлением, где н осуществл етс процесс фильтрации .In the initial position, the sealing hose forms a filter, closed itaMepy. When the shaft rotates, the suspension is sequentially supplied to the chamber under pressure, where n the filtration process is carried out.

После окончани процесса фильтрации, при дальнейшем вращении диска, в камере происходчт обработка осадка - продувка воздухо; 1, промывка и окончательна сушка.After completion of the filtration process, with further rotation of the disk, sludge treatment occurs in the chamber - air blowing; 1, rinsing and final drying.

После окончани обработки осадка, при подходе его к съемному механизму, давление в уплотнительном шланге снимаетс , осадок срезаетс ножами и удал ечс скребковым транспортером на общий выгружной шнек 12 или на транспортер фильтра.After the treatment of the sludge is completed, when it approaches the removable mechanism, the pressure in the sealing hose is relieved, the sludge is cut off by knives and removed by a scraper conveyor to the common discharge screw 12 or to the filter conveyor.

После среза и удалени осадка S уплотнительный шланг секции вновь нагнетаетс жидкость или воздух и снова образуетс фильтрующа камера. Обратным током жидкости или воздухом нроизводитс регенераци фильтрующей ткани в секции и начинаетс новый цикл обработки суспензии.After cutting off and removing sediment S, the sealing hose of the section is again injected with fluid or air and the filter chamber is again formed. The reverse flow of fluid or air produces the regeneration of the filter cloth in the section and a new suspension treatment cycle begins.

Предмет изобретени Subject invention

}. Автоматический дисковый фильтр-пресс с камерами, образуемыми с помощью уилотнительиых шлангов, с применением ножей к транспортера дл выгрузки осадка, отличающийс тем,}. An automatic disc filter press with chambers formed by the use of hoses using knives to a conveyor belt for discharging sludge, characterized in

что, с целью придани компактности устройству иудобства съема , дисков при замене фильтрующей ткани, даски вьтолнены с радиальными прорез ми, с иомощью которых они насажены на общий вал, а уплотните льные шланги, огибающие вал, расположены между дисками в замкнутом контуре таким образом, что имеетс возможность установки ножей и выгрузочного транспортера.that, in order to give compactness to the device the ease of removal, of the discs when replacing the filter cloth, the dasks are made with radial slots, with the help of which they are mounted on a common shaft, and the sealing hoses enveloping the shaft are located between the discs in a closed loop so it is possible to install knives and an unloading conveyor.

2. Форма выполнени фильтрпресса по п. 1, отличающа с тем, что, с целью производства местной отдувки осадка нри его съеме, фильтрующие диски выполнены из отдельных секций.2. The form of the filter press according to claim 1, characterized in that, in order to produce local sludge stripping at its removal, the filter discs are made of separate sections.

Фиг. 1FIG. one

V vvuY гV vvuY g