SU1069703A1

SU1069703A1 - Machine for cutting and removing stumps

Info

Publication number: SU1069703A1
Application number: SU823406017A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иосифович Никитин; Юрий Митрофанович Сериков; Юрий Александрович Титаренко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Лесоводства И Механизации Лесного Хозяйства
Priority date: 1982-03-09
Filing date: 1982-03-09
Publication date: 1984-01-30

Abstract

МАШИНА ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ И УДАЛЕНИЯ ПНЕЙ, содержаща шасси, раму, приводные рабочие органы, наклоненные один к другому и выполненные в виде двух цепных баров, ведущие звездочки которых расположены в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени рабочих органов, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, мащина . снабжена кЛещевым захватом, причем цепные бары установлены с перекрытием, а их ведомые звездочки - со смещением одна относительно другой э направлении рабочего движени цепных баров.MACHINE FOR CUTTING AND REMOVING KNOTS, containing the chassis, frame, driving tools, inclined one to the other and made in the form of two chain bars, the driving sprockets of which are located in a plane perpendicular to the direction of movement of the working bodies, characterized in that increase productivity, maschina. it is equipped with a Kleshchevniy capture, and the chain bars are installed with overlapping, and their driven stars are offset one relative to the other in the direction of the working movement of the chain bars.

Description

////7/// //// 7 ///

(Л(L

О5O5

со with

о соabout with

(риг. 1 Изобретение относитс к лесохоз йственному машиностроению и может быть использовано в машинах дл удалени пней. Известно устройство дл валки деревьев и корчевани пней, содержаш,ее У-образную раму, привод и две консольно установленные под углом одна к другой фрезы {. Основным недостатком известного устройства вл етс то, что его рабочий орган не обеспечивает полного перерезани корней пн , так как зоны пропила, фрезами не перекрывают одна другую, кроме того возможен зажим пильного аппарата в зоне резани . Известна также машина дл вырезани пней, содержаша шасси, раму, приводные рабочие органы, наклоненные один к другому и выполненные в риде двух цепных баров, ведуш,ие звездочки которых расположены в плоскости, перпендикул рной направлению перемеш,ени рабочих органов 2. Недостатком известной машины вл етс то, что пропилы, получаемые с помощью цепных баров, не перекрывают друг друга, следовательно, не происходит полного перерезани корней и пень остаетс в подпневой ме. Кроме того, при перерезании корней происходит зажим пильного органа. Все это снижает производительность машины. Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем, что машина снабжена клешевым захватом, причем цепные бары установлены с перекрытием , а их ведомые звездочки - со смешением одна относительно другой в направлении рабочего движени цепных баров. На фиг. 1 изображена машина дл вырезани и удалени пней, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1. Машина дл вырезани и удалени пней содержит шасси 1, на котором смонтирована рама 2, поднимаема гидроцилиндром 3. Спереди на раме 2 смонтирован рабочий орган машины, выполненный из двух наклоненных друг к другу цепных баров 4, установленных с перекрытием режуших кромок. Цепные бары 4 имеют ведущие 5 и ведомые 6 звездочки. При этом ведомые 6 звездочки смещены одна относительно другой в направлении рабочего движени цепных баров 4. Цепные бары 4 посредством полых штанг 7 соединены с редуктором 8, который посредством чулков 9 шарнирно сочленен одним концом с рамой 2, а другим - с коническим редуктором 10 с возможностью поворота относительно последних в продольно-вертй кальной плоскости на некоторый угол. Поворот редуктора 8 с цепными.барами 4 в продольно-вертикальной плоскости осуществл етс гидроцилиндром 11. На чулках 9 редуктора 8 шарнирно закреплен клещевой захват 12, управление работой которого осуществл етс гидроцилиндром 13. Привод цепных баров 4 осуществл етс от вала отбора мощности трактора посредством карданной передачи 14, цепной передачи 15, двух промежуточных валов 16, конического редуктора 10 и редуктора 8. Подъем машины в транспортное положение и перевод в рабочее осуществл етс гидроцилиндрами 3. Машина дл вырезани и удалени пней работает следующим образом. Машина подъезжает к пню и располагаетс так, чтобы редуктор 8 с чулками 9 находились по центру пн . Цепные бары 4 и клещевой захват 12 гидроцилиндром 11 отведены в крайнее заднее положение. Клещевой захват 12 при этом штангами 7 расположен на уровне нижнего обреза рамы 2. Включаетс вал отбора мощности трактора и вращение посредством карданной передачи 14, цепной передачи 15, промежуточных валов 16, конического редуктора 10 и редуктора 8 передаетс на цепные бары 4. Гидроцилиндрами 3 раму 2 машины опускают в рабочее положение. Гидроцилиндром 11 редуктор 8 и цепные бары 4 поворачивают относительно рамы 2, заглубл последние В почву. Направление движени цепей ба-. ров 4 выбрано таким, чтобы опилки и rpyHt цепью подавались из пропила наружу. Это дает возможность производить пиление с наименьшими энергозатратами, ликвидировать вление заклинивани цепи и существенно повысить производительность. По мере поворота цепных баров 4 в продольно-вертикальной плоскости, последние вырезают в грунте профиль сегмента, перереза корни, транспортиру наружу опилки и фунт. Клещевой захват 12 под действием собственного веса свободно поворачиваетс вокрруг чулков 9 редуктора 8, занима вертикальное положение по центру пн . Оператор включает гидроцилиндр 13 и клещевой захват надежно зажимает пень. Затем гидроцилиндрами 3 раму 2 несколько приподнимают , передава через клещевой захват 12 усилие на пень и обеспечива тем самым возможность подрезани пн без зажима цепных баров 4. Поскольку цепные бары 4 смещены один относительно другого на некоторый угол и при этом установлены с перекрытием их режущих кромок, то подрезание пн осуществл етс по замкнутому контуру . При этом пень вл етс опорой мащины , воспринима возникающие при пилении боковые усили . После того как пень по контуру будет вырезан, раму 2 гидроцилиндрами 3 поднимают в транспортное положение . При этом клещевой захват 12 извлекает пень из подпневой мы. Машину(rig. 1 The invention relates to forestry machinery engineering and can be used in machines for removing stumps. A device for felling trees and uprooting stumps is known, containing its Y-shaped frame, drive and two cantilevers installed at an angle to one another. The main disadvantage of the known device is that its working body does not ensure complete cutting of the roots of the mon, since the cutting areas do not overlap one another with cutters, besides the clamping of the sawing apparatus is possible in the cutting area. for cutting stumps, containing the chassis, frame, driving working bodies, inclined one to the other and made in the ridge of two chain bars, the leading sprockets of which are located in a plane perpendicular to the direction of mixing, working bodies 2. A disadvantage of the known machine is that the cuts obtained with the help of chain bars do not overlap each other, therefore, no complete cutting of the roots takes place and the stump remains in the underflood me. In addition, when cutting the roots is clamping the body of the saw. All this reduces the performance of the machine. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a flare grip, and the chain bars are installed with overlapping, and their driven stars are mixed with one relative to the other in the direction of the working movement of the chain bars. FIG. 1 shows a machine for cutting and removing stumps, side view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 1. The machine for cutting and removing stumps contains a chassis 1 on which frame 2 is mounted and lifted by hydraulic cylinder 3. On the front of frame 2 is mounted a working body of the machine, made of two chain bars 4 inclined to each other and installed with overlapping cutting edges. Chain bars 4 have leading 5 and driven 6 asterisks. The driven 6 sprockets are displaced one relative to the other in the direction of the working movement of the chain bars 4. Chain bars 4 are connected via hollow rods 7 to gear 8, which through stockings 9 are articulated at one end with frame 2 and the other with bevel gear 10 with the possibility rotation relative to the latter in the longitudinal-vertical plane at some angle. The rotation of the gearbox 8 with the chain bars 4 in the longitudinal-vertical plane is carried out by the hydraulic cylinder 11. On the stockings 9 of the gearbox 8 is a pivotally fixed tongs 12, the operation of which is carried out by the hydraulic cylinder 13. The drive of the chain bars 4 is carried out from the tractor's power shaft by means of a cardan gear 14, chain gear 15, two intermediate shafts 16, bevel gear 10 and gear 8. The machine is lifted to the transport position and put into working position by hydraulic cylinders 3. The machine for cutting and removing Yeni stump works as follows. The car pulls up to the stump and is positioned so that the gearbox 8 with stockings 9 are in the center of the mon. The chain bars 4 and the tong clamp capture by the 12 hydraulic cylinder 11 are retracted to the extreme rear position. Tick-borne grip 12 with the rods 7 is located at the lower edge of the frame 2. Turns on the tractor's power take-off shaft and rotates via the cardan gear 14, the chain gear 15, the intermediate shafts 16, the bevel gear 10 and the gear box 8 is transmitted to the chain bars 4. The cylinders 3 frame 2 machines are lowered into position. Hydraulic cylinder 11, the gearbox 8 and the chain bars 4 rotate relative to the frame 2, buried the last In the soil. The direction of movement of the chains is ba-. Ditch 4 is selected so that the sawdust and rpyHt are fed from the saw chain to the outside. This makes it possible to produce sawing with the lowest energy consumption, to eliminate the phenomenon of chain seizure and significantly increase productivity. As the chain bars 4 turn in a longitudinal-vertical plane, the latter cut out the profile of the segment in the ground, cutting the roots, transporting sawdust and pound to the outside. Tick-borne grip 12 under the action of its own weight freely rotates around the stockings 9 of the gearbox 8, occupying a vertical position in the center of the mon. The operator turns on the hydraulic cylinder 13 and the tong clamp grips the stump securely. Then, the hydraulic cylinders 3 of frame 2 somewhat raise the force on the stump through the tong clamp 12 and thus provide the possibility of cutting the mon without clamping the chain bars 4. Since the chain bars 4 are displaced relative to each other at some angle and are installed with overlapping of their cutting edges, This pruning is done in a closed loop. In this case, the stump is the support of the mashina, perceiving the lateral forces arising during sawing. After the stump along the contour is cut, the frame 2 is raised by hydraulic cylinders 3 to the transport position. In this tick-borne grip 12 removes the stump from the underflow we. Car

отвод т в сторону, гидроцилиндром 13 разжимают клещевой захват 12, и пень падает на поверхность почвы. Ширина вырезаемого контура регулируетс глубиной погружени в почву цепных баров 4.is retracted, hydraulic cylinder 13 expands the tong grasp 12, and the stump falls onto the soil surface. The width of the cut contour is governed by the depth of the chain bars 4 immersed in the soil.

Предлагаема машина дл вырезани и удалени пней позвол ет существенно повысить производительность, ликвидировать заклинивание рабочих органов, удал ть пни из подпневой мы.The proposed machine for cutting and removing stumps can significantly increase productivity, eliminate jamming of the working bodies, and remove stumps from the underwater we.

Claims

A MACHINE FOR CUTTING AND REMOVING STUMES, containing a chassis, frame, drive working bodies, tilted to one another and made in the form of two chain bars, the drive sprockets of which are located in a plane perpendicular to the direction of movement of the working bodies, characterized in that, in order to increase productivity , the car. equipped with a tick grip, and the chain bars are installed with overlap, and their driven sprockets are offset one relative to the other in the direction of the working movement of the chain bars.

FIG. 1