SU1069250A1 - Способ изготовлени осесимметричных изделий - Google Patents
Способ изготовлени осесимметричных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069250A1 SU1069250A1 SU823375665A SU3375665A SU1069250A1 SU 1069250 A1 SU1069250 A1 SU 1069250A1 SU 823375665 A SU823375665 A SU 823375665A SU 3375665 A SU3375665 A SU 3375665A SU 1069250 A1 SU1069250 A1 SU 1069250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- cavity
- products
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийс в укладке цилиндрической заготовки в отверстие одного инструмента, защемлении конца заготовки осевым усилием приложенным со стороны другого инструмента, и поперечном вьщавливании материала заготовки в полость другого инструмента при одновременном уменьшении длины защемленного конца заготовки, отличающийс тем, что, с целью расширени номенклатуры изгoтавливаe iыx изделий , процесс получени изделий осуществл ют в три стадии: поперечное выдавливание ведут при неподвижном первом инструменте, прошивают заготовку со стороны второго инструмента, образу полость, а затем комбинированным вьщавливанием образуют полость (Л с противоположной стороны, одновременно углубл прошитую полость.
Description
Од
ISP СП Изобретение касаетс обработки м таллов давлением и может быть испол зовано при изготовлении деталей корпуса велогенератора, обоймы привода стартера и других подобных деталей. Известен способ изготовлени осесимметричных изделий, при котором за щемл ют в гнезде одного инструмента один конец заготовки, зажимают заготовки в гнезде осевым усилием, приложенным к ее второму концу, осуществл ют поперечное выдавливание при одновременном уменьшении длины первого защемленного конца заготовки до полного вытеснени материала этого конца заготовки в полость формовани между инструментами и калибруют Ci J. Однако таким способом можно получать цилиндрические или конически издели типа роликов, издели требую дополнительной механической обработки , а при большой высоте заготовки изделие получаетс несимметричным, так как защемл етс только один конец заготовки и она тер ет устойчивость . Известен способ изготовлени осесимметричных изделий, заключающийс укладке цилиндрической заготовки в отверстие нижнего инструмента, защемлении этого конца заготовки осевым усилием при опускании верхнег инструмента и поперечном выдавливани материала заготовки в полость верх- него инструмента, при одновременном уменьшении длины защемленного конца заготовки С ЗЭтим способом можно получить цел ные, несложные издели практически любой формы боковой поверхности с точными галтел ми и фасками необх димой геометрии. Однако таким спосо бом нельз изготавливать полые ступ чатые издели . Цель изобретени - расширение номенклатуры получаемых изделий. Цель достигаетс за счет того, что в способе изготовлени осесимметричных изделий, заключающемс в укладке цилиндрической заготовки в отверстие нижнего инструмента, за щемлении этого конца заготовки осевым усилием при опускании верхнего инструмента и поперечном выдавливании материала заготовки в полость верхнего инструмента, при одновременном уменьшении длины защемленного конца заготовки, процесс получени изделий осуществл ют в три стадии: поперечное выдавливание ведут при неподвижном первом инструменте, прошивают заготовку со стороны второго инструмента, образу полость, а затем комбинированным выдавливанием образуют полость с противоположной стороны, одновременно углубл прошитую полость. На фиг. 1 изображена предлагаема заготовкаi на фиг. 2 - защемле- ние первого конца заготовки перед началом ее деформировани } на фиг. 3 - частична формовка выступов на торцах; на фиг. 4 - дальнейшее деформирование до образовани по ска на боковой поверхности полуфабриката; на фиг. 5 - прошивка выступа на первом торце; на фиг.6окончательна формовка издели . Способ осуществл ют следующим образом . Устанавливают заготовку 1 одним концом 2 в гнездо 3 первого инструмента 4, глубина которого ограничена вставкой 5. Перемещают второй инструмент 6 совместно с пуансоном 7, который расположен в донном отверстии 8 инструмента 6 с радиальным зазором 9. При этом сначала зажимают заготовку 1 осевым усилием, приложенным к ее второму концу 10 в гнезде 3 между вторым инструментом 6 и вставкой 5 первого инструмента 4. Затем осуществл ют поперечное вьщавливание при одновременном уменьшении длины защемленной части первого конца 2 заготовки , выдавливании материала в полость 11, формовани :; и частичного формовани выступов 12 и 13 на торцах заготовки 1. Дальше процесс ведут при неподвижном первом инструменте 4 и приближающемс к нему втором инструменте 6, совместно с пуансоном 7. В этот момент производ т дальнейшую формовку выступов 12 и 13 на торцах с одновременной осадкой до по влени цилиндрического по ска 14 на боковой поверхности 15 полуфабриката 16, полученного из заготовки 1, при этом полость 11 формовани заполн етс не полностью. Затем перемещение инструментов относительно друг друга прекращают и прошивают выступ 12 на одном торцё полуфабриката посредством совмест ного перемещени обоих инструментов 4 и 6 относительнопуансона 7, образу первую, полость 17 на этом торце. Затем сближают первый инструмент 4 с вторьм инструментом 6 и пуансоном 7 и осуществл ют окончательную формовку издели выдавливанием, углубл первую полость 17 и обра0 зу полость 18 на противоположном торце. Использование предложенноготехнического решени , по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, позвол ет значительно расширить номенклатуру полу . изделий сложной конфигурации.
ие.
.S
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в укладке цилиндрической заготовки в отверстие одного инструмента, за- щемлении конца заготовки осевым усилием, приложенным со стороны другого инструмента, и поперечном выдавливании материала заготовки в полость другого инструмента при одновременном уменьшении длины защемленного конца заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, процесс получения изделий осуществляют в три стадии: поперечное выдавливание ведут при неподвижном первом инструменте, прошивают заготовку со стороны второго инструмента, 'Образуя полость, а затем комбинированным выдавливанием образуют полос с противоположной стороны, одновременно углубляя прошитую полость.. SU 1069250Λ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823375665A SU1069250A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Способ изготовлени осесимметричных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823375665A SU1069250A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Способ изготовлени осесимметричных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1069250A1 true SU1069250A1 (ru) | 1984-12-30 |
Family
ID=20990134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823375665A SU1069250A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Способ изготовлени осесимметричных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1069250A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-06 SU SU823375665A patent/SU1069250A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 816651, кл. В 2.1 J 5/00, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2963244/25-27, кл. В 21 3 3/00, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2557722A (en) | Method of forging hollow articles | |
KR880009709A (ko) | 링기어의 링로울링 예비성형물을 단조하는 다이 및 단조방법 | |
SU1069250A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных изделий | |
CA1114779A (en) | Process of closed extrusion shaping of a metal rod material and an apparatus therefor | |
US2756876A (en) | Hollow metal articles and method and apparatus for making the same | |
DE3563821D1 (en) | Tool for and method of making hollow articles | |
US3283556A (en) | Apparatus for forming articles | |
US4342213A (en) | Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part | |
CN107639194B (zh) | 阀体锻造模具 | |
IE800029L (en) | Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft | |
GB2135602A (en) | Method of making a ball stud | |
JPS57195552A (en) | Method for press-forming piston in former | |
US3680195A (en) | Method particularly for making studs for vehicle tires and the like | |
SU1016008A1 (ru) | Способ получени полых изделий с выступом на дне | |
US3032858A (en) | Manufacture of missile casings | |
JPS6054134B2 (ja) | 部分球面状外形面を有する物品の冷間、亜熱間加工法 | |
US3169638A (en) | Piston manufacture | |
SU1030081A1 (ru) | Способ изготовлени изделий со ступенчатой боковой поверхностью В.Г.Шибакова | |
US402693A (en) | Turn buckles | |
JPH0289533A (ja) | 等速ジヨイントの成形方法 | |
SU1245377A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий в оболочке | |
JPS6092032A (ja) | 冷間押出成形によるセンタ穴加工方法および装置 | |
RU1776477C (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листовых заготовок | |
SU871985A1 (ru) | Заготовка дл изготовлени гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц | |
SU1201036A1 (ru) | Способ изготовлени крестообразного инструмента |