SU1069196A1 - Способ изготовлени трубчатого электронагревател - Google Patents
Способ изготовлени трубчатого электронагревател Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069196A1 SU1069196A1 SU823523910A SU3523910A SU1069196A1 SU 1069196 A1 SU1069196 A1 SU 1069196A1 SU 823523910 A SU823523910 A SU 823523910A SU 3523910 A SU3523910 A SU 3523910A SU 1069196 A1 SU1069196 A1 SU 1069196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistive element
- heater
- filler
- contact
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ, при котором спиралеобразный резистивный элемент с контактными выводами устанавливают внутри металлической оболочки, засыпают ее полость электроизол ционным наполнителем, опрессовывают и отрезают оболочку с наполнителем до требуемой длины , отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени и повышени качества нагревател , после отрезки опрессованной оболочки извлекают наполнитель по торцам нагревател с образованием полостей внутри резистивного элемента и в эти полости вставл ют контактные выводы. сл с:
Description
Oi со
СО Oi
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью улучшени контакта между резнстивным элементом и выводами, перед установкой В151водов полости частично заполн ют электропроводным материалом. Например порошком из латуни.
1
Изобретение относитс к электротермии, в частности к способам изготовлени трубчагых электронагревателей.
Известен способ изготовлени трубчаТ1 )1Х электронагревателей, согласно которому металлической оболочкой и резистивным элементом с контактными выводами вставл ют керамические трубочки, а свободное пространство заполн ют кварцевым песком, который подвергают вибрационному уплотнению 1.
хЧедостатками способа вл ютс низкие электротехнические характеристики нагре (агелрй из-за невысокой теплопроводности эл(ктропзол ционных наполнителей, а также трудоемкость его изготовлени .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результ -1-у вл етс способ изготовлени трубчатого электронагревател , заключаюш,ийс в том. что резистивйый элемент, скрепленный с контактными выводами, устанавливают внутри .металлической оболочки, засыпают ее полость электроизол ционным наполнителем, опрессовывают и отрезают оболочку с наполнителем до требуемой длиm ,i 2.
Недостатком известного способа вл етс его значительна трудоемкость и не/юстатрчпо высокое качество нагревател .
Так, в процессе опрессовки контактный В11:вод вт гиваетс внутрь корпуса электронагревател , из-за относительно большего сгукчцени периферийного сло наполнител вместе с оболочкой по сравнению со сло ми, лежащими ближе к оси нагревател . Радиальные деформации наполните .,1и привод т к повреждению резьбы на конга ктном выводе. Недостаточное уплотнение Hi участке соединени контактного вывода и резистивного элемента, происход щее |13-за возникающих при опрессовке различных по своим величина. перемещени зерен наполН1 тел и металлических частей нагревател , приводит к перегреву этого участка и преждевременному выходу нагревател из стро вследствие его невысокой теплопроводности . Дополнительна опрессовка этого
3. Способ по п. 1, отличающийс тем, что места соединени резистивного элемента и контактных выводов подвергают дополнительному внешнему нагреву до оплавлени электропроводного материала.
участка не позвол ет повысить качество наревател , так как она уменьшает толшину изол ционного сло между оболочкой и резистивным элементом и повышает веро тность электрического пробо . Различие плотности наполнител на участке соединени резистивного элемента к контактного вывода с другой частью наг-ревател приводит к значительным колебани .м параметров готового Нагревател , геометрических размеров и электрических характеристик.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и повышение качества трубчатого электронагревател .
Иоставленна цель достигаетс те.м, что согласно способу изготовлени трубчатого электронагревател , при котором спиралеобразный резистивный элемент с ко}1тактными выводами устанавливают внутри металлической оболочки, засыпают ее полость электроизол ционпы.м наполнителем, опрессовывают и отрезают оболочку с наполнителем до требуемой длины, после отрезки опрессованной оболочки извлекают наполнитель по торцам Нагревател с образованием полостей внутри резистивного элемента , и в эти полости вставл ют контактные выводы. Нриче.м дл улучшени контакта между резистивным элементом и вывода.ми, перед установкой выводов полости частично заполн ют электропроводным материалом, например норопгком из латугш.
Места соединени резистивного эле.мента и контактных выводов подвергают дополнительному внешпе.му нагреву до оплавлени электропроводного материала.
На фиг. 1 дано сечение э: ектронагревател до опрессовки; на фиг. 2 - сечение отрезка электронагревате.л носле опрессовки; на фиг. 3 - электронагреватель с контактными выводами.
Способ осушествл ют следующи.м образом .
Вдоль оси металлической оболочки 1 электронагревател помещают резистивный элемент 2, заполн ют электроизол ционным порошкообразным материалом, например периклазо.м 3, изолиру резистивный элемент 2 от стенок оболочки 1. После опрессовки оболочки 1, получеййую заготовку разрезают на требуемые отрезки 4, у которых с двух сторон внутри резистивного элемента 2 из периклаза 3 выбирают полости 5. Затем в полости 5 вставл ют контактные выводы 6 с имеющимис на них изол торами 7 и гайками 8, заполнив полости порошком из латуни 9 перед установкой контактных выводов. Дл улучшени электрического контакта место соединени резистиБНого элемента и контактных выводов подвергают дополнительному внешнему нагреву при 960°С дл оплавлени порошка латуни. Предлагаемый способ позволит в значительной степени провести автоматизацию производства, в частности изготавливать на автоматах контактные выводы дл электронагревателей. Позволит повысить качество и надежность трубчатых электронагревателей за счет снижени допусков на электрические и механическ ие параметры при изготовлении нагревателей.
wa5
Claims (3)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ, при котором спиралеобразный резистивный элемент с контактными выводами устанавливают внутри металлической оболочки, засыпают ее полость электроизоляционным наполнителем, опрессовывают и отрезают оболочку с наполнителем до требуемой длины, отличающийся тем. что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения качества нагревателя, после отрезки опрессованной оболочки извлекают наполнитель по торцам нагревателя с образованием полостей внутри резистивного элемента и в эти полости вставляют контактные выводы.
Фиг.1
О о СО
СО О
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения контакта между резистивным элементом и выводами, перед установкой выводов полости частично заполняют электропроводным материалом, например порошком из латуни.
3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что места соединения резистивного элемента и контактных выводов подвергают дополнительному внешнему нагреву до оплавления электропроводного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823523910A SU1069196A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Способ изготовлени трубчатого электронагревател |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823523910A SU1069196A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Способ изготовлени трубчатого электронагревател |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1069196A1 true SU1069196A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21039861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823523910A SU1069196A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Способ изготовлени трубчатого электронагревател |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1069196A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-20 SU SU823523910A patent/SU1069196A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Бураковский Т. и др. Инфракрасные излучатели. Л., «Энерги , 1978, с. 195196. 2. Миндин Г. Р. Электронагревательные трубчатые элементы. М.,-Л., «Энерги , 1965, с. 99-108. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3881163A (en) | Electrical cartridge-type heater | |
US4346287A (en) | Electric heater and assembly | |
KR100588004B1 (ko) | 세라믹 가열 로드, 이를 포함한 글로 플러그 및 그 가열로드와 글로 플러그의 제조공정 | |
US3970822A (en) | Electric cartridge heater | |
CN103563176A (zh) | 带端子的电线及其制造方法 | |
KR20080106339A (ko) | 다층 가열 엘리먼트 | |
JP3699398B2 (ja) | 平型整流子とその製造方法ならびに製造のために使用する導体素材および炭素材盤 | |
US2898571A (en) | Methods of manufacturing tubular sheathed heating elements | |
US2480903A (en) | Tubular heater terminal seal | |
SU1069196A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатого электронагревател | |
US2483839A (en) | Method of making electric heaters | |
US2701410A (en) | Method of producing electric heating elements | |
US3982099A (en) | Bilateral heater unit and method of construction | |
US2591442A (en) | Method of making electric heating elements | |
US3065436A (en) | Sheathed heating element | |
US5499937A (en) | Cathode for high intensity discharge lamp | |
US2385386A (en) | Method of making resistors | |
US1735831A (en) | Electric heater and method of making the same | |
US2858401A (en) | Electric heating units and methods of making the same | |
US1848312A (en) | Manufacture of glass-filled screw plug bases | |
US3234633A (en) | Method of making a sheathed electric heating unit | |
GB2058216A (en) | Glow plug for internal combustion engines | |
US2219523A (en) | Electric resistance heating element and method of making the same | |
US1913355A (en) | Method of making heating elements | |
SU930755A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатого электронагревател @ -образной формы |