SU1069067A1 - Stator of electric machine - Google Patents

Stator of electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1069067A1
SU1069067A1 SU823525425A SU3525425A SU1069067A1 SU 1069067 A1 SU1069067 A1 SU 1069067A1 SU 823525425 A SU823525425 A SU 823525425A SU 3525425 A SU3525425 A SU 3525425A SU 1069067 A1 SU1069067 A1 SU 1069067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loops
stator
winding
teeth
radial
Prior art date
Application number
SU823525425A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Гусев
Лидия Васильевна Копылова
Игорь Петрович Копылов
Изяслав Борисович Пешков
Анатолий Иванович Пыдрин
Юрий Павлович Чижков
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Московский Завод Автотракторного Электрооборудования "Атэ-1"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт, Московский Завод Автотракторного Электрооборудования "Атэ-1" filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU823525425A priority Critical patent/SU1069067A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1069067A1 publication Critical patent/SU1069067A1/en

Links

Description

о:) соabout :) with

а Изобретение относитс  к конструк торам статоров синхронных и асинхронных электрических машин малой мощности и может быть использовано, например, в автотракторных вентильных генераторах, Известен статор электрической машины, содержащий обмотку и магнитопровод , состо щий из  рма и зубцовой зоны, выполненных из спирально намотанной гофрированной ферромаг нитной проволоки, с зубцами, образованными радиальными петл ми гофр tl Недостатком статора  вл етс  высока  трудоемкость изготовлени ,св занна  с измен ющейс  конфигурацией гофрированных слоев проволоки,образующих магнитопровод статора, Известен также статор электрической машины, содержащий обмотку и магнитопровод, состо щий из  рма и зубцовой зоны, выполненной из спирально намотанной гофрированной фер ромагнитной проволоки, с зубцами, образованными радиальньй 1и петл ми гофр, и пазами, закрытыми со сторовы рабочего зазора перемычками между петл ми зубцов t23. Недостатком такого статора  вл етс  также достаточно высока  трудоемкость изготовлени  св занна  с выполнением отверстий в  рме магнито провода дл  креплени  зубцовой зоны к  рму. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости изготовлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в статоре электрической машины, .содержащем обмотку и магнитопровод, состо щий из  рма и зубцовой зоны, выполненной из- спирально намотанной гофрированной ферромагнитной проволоки, с зубцами, образованными радиаль 1ьами петл ми гофр, и пазами, закрытыми со стороны рабочего зазора перемычками между петл ми зубцов по крайней мере одна из радиальных петель каждого зубца имеет отогнутую в тангенциальном направлении часть, охватывающую радиальные петли зубцов и закрывающую обмоткой, причем отогнутые части петель образуют эле менты  рма, боковые поверхности кото рых примыкают одна к другой. На фиг. 1 показан статор, разрез на фиг. 2 - заготовка зубцовой зоны на фиг. 3 - заготовка зубцовой зоны с уложенной в открытые пазы обмоткой Статор содержит  рмо 1 и зубцовую зону, выполненную из спирально уложе ной гофрированной проволоки, с пазами , закрытыми со стороны воздушного , зазора перемычками 2, и с зубцами 3, состо щими из радиальных петель и петель, имеющих отогнутые части 4 образующие элементы  рма магнитопровода с уложенной в. них обмоткой 5 статора. Работа предложенного статора не отличаетс  от работы известных статоров электрических машин переменно го тока. Статор изготавливаетс  следующим образом. Наматываетс  из ферромагнитной проволоки заготовка зубцовой зоны, имеющей перемычки и набор последовательно идущих петель проволоки разной длины, получаемых путем изгиба проволоки. Количество радиальных петель определ етс  шириной зубца магнитопровода. При намотке зубцовой зрны возможно чередование направлени  возрастани  длин петель, составл ющих зубцы, на участках длины магнитопровода , например, на половине длины магнитопровода радиальные петли зубцов возрастают при перемещении по часовой стрелке, а на другой половине - против часовой стрелки. Дсшее слои проволоки .полученной заготовки зубцовой зоны опрессовываютс  и скрепл ютс  непрово.ц щими скобами . В открытые пазы полученной заготовки зубдовой зоны закладываютс  либо опрессованные катушки обмотки статора, либо сначала размещаетс  пазова  изол ци , а потом укладываютс  предварительно намотанные катушки обмотки. Катушки обмотки статора могут быть намотаны непосредственно в открытые пазы заготовки зубцовой зоны. После укладки или намотки катушек обмотки статора выступающие части радиальных петель отгибаютс , например , путем закатки на участках длины магнитопровода соответственно в тангенциальном направлении в сторону крайних не выступающих за пределы высоты катушек-радиальных петель зубцов. При этом направление отогнутых частей радиальных петель чередуетс  по длине магнитопровода. Основное  рмо магнитопровода может быть намотано на полученную и спрессованную зубцовую зону с обмоткой также из ферромагнитной проволоки непосредственно или предварительно на оправке. Кроме того, основное  рмо магнитопровода может быть изготовлено любым известным способом из штампованных листов или ферромагнитных лент путем намотки на ребро или плги гд . Предварительно изготовленное  рмо в виде полого цилиндра напрессовываетс  на зубцовую зону с обмоткой. Изготовленный статор может быть скреплен путем заливки.пластмассой или смолами. Снабжение зубцов зубцовой зоны магнитопровода статора, выполненного из гофрированной ферромагнитной проволоки , радиальными петл ми, имеющимиThe invention relates to constructors of stators of low-power synchronous and asynchronous electric machines and can be used, for example, in autotractor valve generators. A stator of an electric machine is known, comprising a winding and a magnetic circuit consisting of a helm and a dented zone made of a helically wound corrugated ferromagne. filament wire, with teeth formed by radial loops of corrugations tl. The stator is disadvantageous due to the high labor consumption associated with the changing configuration of the corrugated wired layers forming the stator magnetic circuit. Also known is the stator of an electric machine, comprising a winding and a magnetic core consisting of a chassis and a tooth zone made of spirally wound corrugated ferromagnetic wire, with teeth formed by radial 1 and corrugated loops, and slots closed jumpers between the loops of the t23 teeth. The disadvantage of such a stator is also the rather high labor-intensiveness of manufacturing associated with making holes in the frame of the magneto wire for fastening the tooth zone to the frame. The aim of the invention is to reduce the complexity of manufacturing. This goal is achieved by the fact that in the stator of an electric machine, containing a winding and a magnetic circuit consisting of a chassis and a toothed zone, made of spirally wound corrugated ferromagnetic wire, with teeth formed by the radials of the first loops of the corrugations, and the slots closed from the working gap by the jumpers between the loops of the teeth, at least one of the radial loops of each tooth has a part bent in the tangential direction, which encloses the radial loops of the teeth and closes the winding, bent hours These loops form the rom elements, the side surfaces of which are adjacent to one another. FIG. 1 shows a stator; a section in FIG. 2 - preparation of the toothed zone in FIG. 3 — billet of the toothed zone with the winding laid in the open grooves. The stator contains a rocker-1 and a tooth-like zone, made of spiral-laid corrugated wire, with grooves closed on the side of the air, gap by jumpers 2, and with teeth 3 consisting of radial loops and loops having bent parts 4 forming the elements of the magnetic core with the laid in. them are winding 5 stator. The operation of the proposed stator does not differ from the operation of the known stators of electric machines of alternating current. The stator is manufactured as follows. It winds up from the ferromagnetic wire the billet of the toothed zone, which has jumpers and a set of successive loops of wire of different lengths, obtained by bending the wire. The number of radial loops is determined by the width of the magnetic circuit. When winding cog znny, alternation of the direction of increase in the lengths of the loops constituting the teeth is possible in parts of the magnetic core, for example, half the length of the magnetic core, the radial loops of the teeth increase when moving clockwise and in the other half counterclockwise. The next layers of wire of the received billet of the toothed area are molded and fixed with non-conducting brackets. Either the compression coils of the stator winding are laid into the open grooves of the obtained billet of the toothed zone, or the groove insulation is first placed and then the prewound winding coils are placed. The coils of the stator winding can be wound directly into the open grooves of the workpiece of the tooth zone. After laying or winding the stator winding coils, the protruding parts of the radial loops are bent, for example, by rolling in sections of the length of the magnetic circuit, respectively, in the tangential direction towards the outermost coils of the radial loops of the teeth. In this case, the direction of the bent parts of the radial loops alternates along the length of the magnetic circuit. The main Rmo of the magnetic circuit can be wound on the received and pressed dentate zone with the winding also from ferromagnetic wire directly or previously on the mandrel. In addition, the main magnetic circuit may be made by any known method from forged sheets or ferromagnetic tapes by winding on an edge or plow dd. The prefabricated rmo in the form of a hollow cylinder is pressed onto the dentate zone with winding. Manufactured stator can be bonded by casting. Plastic or resin. The supply of the teeth of the cog zone of the stator magnetic circuit, made of corrugated ferromagnetic wire, with radial loops having

отогнутые в тангенциальном направлении части, охватывающие радиальные петли зубцов, закрывающие пазы с обмоткой и образующие элементы  рма магнитопровода, позвол ет снизитьthe tangential bent parts covering the radial loops of the teeth, covering the grooves with the winding and forming the elements of the magnetic frame of the magnetic circuit, can reduce

трудоемкость изготовлени  статора за счёт формировани  зубцовой зоны магнитопровода из однотипньох повтор ющихс  конфигурацией,процесс HeiMOTKH которых хорошо поддаетс  механизмам.the laboriousness of manufacturing the stator due to the formation of the tooth zone of the magnetic circuit of the same type of repetitive configuration, the HeiMOTKH process of which is well suited to the mechanisms.

Фиг.11

Claims (1)

СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащий обмотку и магнитопровод. состоящий из ярма и зубцовой зоны, выполненной из спирально намотанной гофрированной ферромагнитной проволоки, с зубцами, образованными радиальньмн петлями гофр, и пазами, закрытыми со стороны рабочего зазора перемычками между зубцами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, по крайней мере одна иэ радиальных петель каждого зубца имеет отогну тую в тангенциальном направлении часть, охватывающую радиальные петли зубцов и закрывающую паз с обмоткой, причем отогнутые части петель образуют элементы ярма, боковые поверхности которых примыкают одна к другой.ELECTRIC MACHINE STATOR, containing winding and magnetic circuit. consisting of a yoke and a tooth zone made of spirally wound corrugated ferromagnetic wire, with teeth formed by radial corrugations of the corrugations, and grooves closed by jumpers between the teeth on the side of the working gap, characterized in that, in order to reduce the complexity of manufacturing, at least one IE radial loops of each tooth has a bent in the tangential direction part, covering the radial loops of the teeth and closing the groove with a winding, and the bent parts of the loops form the yoke elements, side whose surfaces adjoin one another.
SU823525425A 1982-12-23 1982-12-23 Stator of electric machine SU1069067A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823525425A SU1069067A1 (en) 1982-12-23 1982-12-23 Stator of electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823525425A SU1069067A1 (en) 1982-12-23 1982-12-23 Stator of electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1069067A1 true SU1069067A1 (en) 1984-01-23

Family

ID=21040356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823525425A SU1069067A1 (en) 1982-12-23 1982-12-23 Stator of electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1069067A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5396138A (en) * 1990-07-16 1995-03-07 Johnson Electric S.A. Electric motor
RU2659091C1 (en) * 2017-07-17 2018-06-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Free-phase magnetic core stator of electromechanical energy converters from amorphous iron with minimum influence of vortex currents (options)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US 3983433, кл. 310-254, 1976. . 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2886965/24-07, кл. Н 02 К 1/06, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5396138A (en) * 1990-07-16 1995-03-07 Johnson Electric S.A. Electric motor
RU2659091C1 (en) * 2017-07-17 2018-06-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Free-phase magnetic core stator of electromechanical energy converters from amorphous iron with minimum influence of vortex currents (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3956651A (en) Wire stator structure
CN100550576C (en) Motor and manufacture method thereof
RU94020732A (en) Electric motor winding manufacturing process
EP1411618A3 (en) Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof
KR970707624A (en) PERMANENT MAGNET SYNCHRONOUS MOTOR
FI120523B (en) Process for producing a winding harness for an electric machine and winding for an electric machine
RU97110090A (en) PERMANENT MAGNETS SYNCHRONOUS ELECTRIC MOTOR
SU1069067A1 (en) Stator of electric machine
KR900001785B1 (en) Winding method of stator for 3-phase ac generator
JP3501236B2 (en) Winding method for rotating electric machines
US1807252A (en) Armature winding
SU1137554A1 (en) Electrical machine magnetic circuit
JPH033625A (en) Armature assembly
JPH1080077A (en) Induction motor of synthetic resin mold
SU1663697A1 (en) Stator of a c electric machine and method of its manufacture
SU1065964A1 (en) Stator of electric field-structure machine
SU881991A1 (en) Electric machine magnetic circuit
US660659A (en) Shaped spool for drum-armatures.
RU1797155C (en) Field structure of electric motor of reciprocating motion
SU1270835A1 (en) Stator of electric machine
SU1492389A1 (en) Method of manufacturing cylindrical winding of induction devices
RU97114154A (en) METHOD FOR MANUFACTURING AN ASSEMBLY MAGNET WIRE FOR AN END ELECTRIC MACHINE
JPH0479225B2 (en)
SU1598054A1 (en) Magnetic core of electric machine rotor
SU951556A1 (en) Electric machine magnetic circuit