Изобретение относитс к технике измерений на СВЧ и может использоватьс дл определени -и регулирова ни влажности сыпучих материалов. Известно устройство дл измерени влажности, содержащее СВЧ генератор антенны, детекторные секции и элект ронные блоки сравнени и измерени сигналов Щ. Недостатком известного устройств дл измерени влажности вл етс сложность в изготовлении и обслуживании , а также низка надежность. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс изм ритель влажности сыпучих материалов содержащий последовательно соединенные СВЧ генератор, аттенюатор в виде погружаемой в волновод поглощающей пластины и излучатель, напротив -которого размещен приемный блок, соединенный с измерительным блоком t2l. Однако известный измеритель влаж ноети сыпучих материалов не обеспечивает высокую точность измерений влажности сыпучих материалов в потоке. Цель изобретени - повышение точности измерений влажности сыпучи материалов в потоке. . Дл этого в измерителе влажности сьтучих материалов, содержащем последовательно соединённые СВЧ генератор , аттенюатор в виде погружаемой в волновод поглощающей пластины и излучатель, напротив которого размещен приемный блок, соединенный с измерительным блоком, излучатель выполнен в виде открытого конца отрезка волновода, изогнутого и погруженного в слой исследуемого материала, а другой конец Которого закреплен на шарнире, причем в верхнем положении открытого конца отрезка волновода поглощающа пластина полностью выведена из отре ка волновода, а в нижнем - погружен на глубину, соответствующую затуханию , вносимому слоем исследуемого материала с требуемой по технологии влажностью. На фиг. 1 приведена структурна электрическа схема измерител влаж ности сыпучих материалов; на фиг. 2 структурна электрическа схема эле ронного блока. Измеритель влажности сыпучих мат риалов содержит СВЧ генератор 1, отрезок волновода 2, излучатель 3, аттенюатор 4 с поглощающей пластино 5, приемный блок б (включаклций приемную антенну с детектором) и 0лект ронный блок 7, отрезок волновода 2 закреплен на шарнире 8, а также лен транспортера 9 с контролируемым материалом 10; электронный блок 7 состоит из усилител -интегратора 11 схемы запоминани нижнего уровн , включающей конденсатор 12, ключ 13, транзистор 14, а также электродвигатель 15 сканировани излучател 3. Измеритель влажности сыпучих материалов работает следующим образом . При опускании излучател 3 отрезок волновода 2 надвигаетс ла поглощающую пластину 5, она оказываетс внутри него и затухание СВЧ энергии увеличиваетс , компенсиру уменьшающеес затухание более тонкого сло сыпучего материала. При обратном ходе излучател 3 все происходит наоборот. Профиль поглощающей пластины 5 и глубина ее погружени в отрезок волновода 2 выбраны так, чтобы при наличии контролируемого материала 10 нужной по технологии влажности в любом положении излучател 3 общее затухание СВЧ энергии поддерживалось посто нным. В этом случае величина уменьшени затухани , вызванна уменьшением толщины сло контролируемого материала 10 при сканировании излучател 3 компенсируетс соответствующим увеличением затухани , вносимым аттенюатором 4, и величина сигнала на приемном блоке б посто нна. При отклонении величины влажности контролируемого материала 10 от номинальной это условие нарушаетс . Сканирование излучател 3 избавл ет измерени от ошибок, св занных с неравномерным распределением влажности по толщине контролируемого материала 10. В электронном блоке 7. сигнал с приемного блока б поступает на вход усилител -интегратора 11 со схемой запоминани и установки нул в момент нахождени излучател 3 в нижнем положении. Схема запоминани нижнего уровн работает следующим образом. В нижнем положении излучател 3 замыкаетс ключ 13 в цепи обратной св зи усилител -интегратора 11, и на коллекторе транзистора 14 автоматически устанавливаетс такое напр жение , при котором ток неинверти-1 рующего входа усилител -интегратора .11 станет равным (и синфазным) току инвертирующего входа от приемного блока б. В верхнем положении излучател 3 цепь обратной св зи разорвана , но напр жение компенсации сохран етс на конденсаторе 12, и усилитель-интегратор 11 работает как устройство сравнени предьздущего состо ни с новым. Затухание воздушного промежутка под нижним положением излучател 3 принимаетс за начальное положение. В верхнем положении излучател 3 к перечисленным составл ющим добавлдетс затухание толщины сло контролируемого материала 10, равного величине перемещени излучател 3. Следовательно, измер етс затухание, вызванное только контролируемым материалом 10, и ни налипаниеThe invention relates to a microwave measurement technique and can be used to determine and control the moisture content of bulk materials. A device for measuring humidity is known, which contains a microwave antenna generator, detector sections and electronic units for comparing and measuring signals Щ. A disadvantage of the known devices for measuring humidity is the complexity in manufacturing and maintenance, as well as low reliability. The closest technical solution to the invention is a moisture meter for bulk materials containing a series-connected microwave generator, an attenuator in the form of an absorbing plate immersed in a waveguide, and an emitter, opposite which is a receiving unit connected to the measuring unit t2l. However, the known moisture meter of bulk materials does not provide high accuracy measurements of the moisture content of bulk materials in the stream. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the humidity of bulk materials in the stream. . To do this, in the moisture meter of moving materials containing a series-connected microwave generator, an attenuator in the form of an absorbing plate immersed in the waveguide and an emitter opposite which the receiving unit is connected to the measuring unit, the emitter is made in the form of an open end of a waveguide section bent and immersed in the layer of the material under study, and the other end of which is fixed on a hinge, and in the upper position of the open end of the waveguide section, the absorbing plate is completely removed from a waveguide, and the bottom - is immersed to a depth corresponding to the attenuation introduced by layer of the material with the desired moisture content of technology. FIG. 1 shows a structural electrical circuit for measuring the moisture content of bulk materials; in fig. 2 Structural electrical circuit of the electronic unit. The moisture meter for bulk materials contains a microwave generator 1, a waveguide section 2, an emitter 3, an attenuator 4 with an absorbing plate 5, a receiving unit b (including the receiving antenna with a detector) and 0electrically unit 7, a segment of the waveguide 2 is fixed on the hinge 8, and also flax conveyor 9 with controlled material 10; The electronic unit 7 consists of the amplifier-integrator 11 of the low-level memory circuit, which includes a capacitor 12, a switch 13, a transistor 14, and also an electric motor 15 for scanning the radiator 3. The moisture meter for the bulk materials works as follows. When the emitter 3 is lowered, a segment of the waveguide 2 advances the absorbing plate 5, it is inside it and the microwave energy attenuation increases, compensating for the decreasing attenuation of a thinner layer of bulk material. During the reverse course of the radiator 3, everything happens the other way around. The profile of the absorbing plate 5 and the depth of its immersion in a section of the waveguide 2 are chosen so that if there is a controlled material 10 of the humidity required by the technology in any position of the emitter 3, the total attenuation of the microwave energy is kept constant. In this case, the magnitude of the attenuation reduction caused by a decrease in the thickness of the layer of the monitored material 10 when scanning the radiator 3 is compensated by a corresponding increase in the attenuation introduced by the attenuator 4, and the magnitude of the signal at the receiving unit b is constant. If the moisture content of the monitored material 10 deviates from the nominal value, this condition is violated. Scanning of the emitter 3 eliminates measurements from errors related to the uneven distribution of moisture over the thickness of the monitored material 10. In the electronic unit 7. The signal from the receiving unit b is fed to the input of the amplifier-integrator 11 with the memory and zero setting at the moment of finding the emitter 3 lower position. The lower memory circuit operates as follows. In the lower position of the emitter 3, the switch 13 is closed in the feedback circuit of the amplifier-integrator 11, and the collector of transistor 14 is automatically set to a voltage at which the non-inverting-1 current of the integrating amplifier's input .11 becomes equal to (and in-phase) input from receiving unit b. In the upper position of the radiator 3, the feedback circuit is broken, but the compensation voltage is retained on the capacitor 12, and the integrator amplifier 11 functions as a device for comparing the previous state with the new one. The attenuation of the air gap below the lower position of the radiator 3 is taken as the initial position. In the upper position of the radiator 3, the attenuation of the thickness of the material under test 10 equal to the displacement of the radiator 3 is added to the components listed. Therefore, the attenuation caused only by the material under test 10 is measured, and neither sticking
контролируемого материала 10,.нитолщина ленты транспортера 9 на результат измерени не отражаютс . Это обсто тельство позвол ет повысить точность измерени .material being monitored 10. The thickness of the conveyor belt 9 is not reflected in the measurement result. This circumstance makes it possible to increase the measurement accuracy.
L..L ..
I I
фиг. 2FIG. 2