SU1068773A1

SU1068773A1 - Устройство дл контрол сыпучести и насыпной плотности порошковых материалов

Info

Publication number: SU1068773A1
Application number: SU823460706A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Гладков; Анатолий Константинович Сущев; Александр Яковлевич Чернокоз
Original assignee: Предприятие П/Я В-8392
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1984-01-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СЫПУЧЕСТИ И НАСЫПНОЙ ПЛОТЯОСТИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее воронку с калиброванным выходным отверстием , мерную емкость с затвором, снабженным приводом, выключатель и .индикатор, отличающее с тем, что, с целью повшиени оператив ,ности контрол в ходе непрерывного технологического процесса, устройство снабжено датчиком уровн заполнени мерной ёмкости, соединенным с j приводом затвора, регистратором заданного веса мерной емкости, генератором счетных импульсов, ключевой схемой и двум счетчиками иглпульсов, выходы которых подключены к блоку делени , при этом регистратор заданного веса подключен через один из управл ющих входов ключевой схеьал к входу одного из счетчиков импульсов , а выход генератора счетных импульсов через выключатель, соединенный с приводом затвора, подключен к g второму управл ющему входу ключевой (Л схемы и входу второго счетчика. Л 00 Kj ча 00

Description

Изобретение относитс к К9нтролю технологических свойств порошковых материалов и может быть применено в ходе непрерывного технологического процесса дл автоматического контрол насыпной плотности и сыпучести по рошковых материалов, например, в порошковой металлургии и в ферритовом производстве. Известно устройство дл контрол насыпной плотности легких заполнителей , содержащее пробоотборник, установленный на вращающейс печи, датчик оборотов печи, датчик веса, мерный бункер, два элемента выдержки времени, логический элемент И, инветор и вторичный прибор 1. Однако устройство нельз использовать дл измерени одновременно сыпучести и плотности материала, Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл определени сыпучести порошковых материалов, содержащее воронку с калиброванным выходным отверстием , мерную емкость с затвором снабженным приводом, выключатель и индикатор. Воронка с калиброванным отверстием снабжена виброприводом и установлена с возможностыо горизон тального перемещени 2. Однако известное устройство не позвол ет проводить оперативный контроль сыпучести и плотности порошковых материалов в ходе непрерыв ного технологического процесса. Целью изобретени вл етс повышение оперативности контрол сыпучести и насыпной плотности порошковых материалов в ходе технологического процесса. Цель достигаетс тем, что устройство .дл контрол сыпучести и насыпной плотности порошковых материалов содержащее воронку с калиброванным выходным отверстием, мерную емкость с затвором, снабженнЕлм приводом, выключатель и индикатор, снабжено датчиком уровн заполнени мерной емкости , соединенным с приводом затвора , регистратором заданного веса мерной емкости, генератором счетных импульсов, ключевой схемой и двум счетчиками импульсов, выходы которых подключены к блоку делени , при этом регистратор заданного веса подключен через один из управл ющих входов ключевой схемы к входу одного из счетчиков импульсов , а выход генератора счетных импульсов через выключатель, соединенный с приводом затвора, подключен к второму управл ющему входу ключевой схемы и входу второго счетчика. На чертеже изображена структурна схема предлагаемого устройства, Устройство имеет воронку 1 истечени с калиброванным выходным отверстием , MepHVio емкость 2 с установленным на ней датчиком 3 заполнени , соединенным с приводом 4 затвора 5, закрывающего выход мерной емкости 2, Генератор б счет-ных импульсов через выключатель 7, управл емый приводом 4, подключен к входу счетчика 8 импульсов и входу ключевой схемы 9, управл ющий вход которой соединен с регистратором 10 заданного веса, а выход подключен к входу счетчика 11 импульсов . Выход счетчика 11 импульсов соединен с индикатором 12 и одним из входов блока 13 делени , другой вход которого соединен с выходом счетчика 8 импульсов, а выход подключен к индикатору 14, Дл осуществлени горизонтального перемещени воронка 1 опираетс на опору 15 качени и снабжена виброприводом 16. Устройство работает следующим образом . Исследуемый порошок из технологической цепи поступает в воронку 1 с калиброванным выходным отверстием и истекает в мерную емкость .2, при этом затвор 5 закрыт, выключатель 7 замкнут, а ключева схема Э открыта . Счетные импульсы, вырабатываемые генератором 6, поступают на счетчики 8 и 11 импульсов. Регистратор 10 заданного веса закрывает ключевую схему 9 при достижении в мерной емкости 2 определенной массы порошка т.При этом число импульсов, зарегистрированных счетчиком 11, пропорционально времени истечени tftпробы порошка массой т, из воронки 1 с калиброванным выходным отверстием, и, следовательно, на индикатор 12 поступает сигнал, пропорциональный сыпучести порошка, В момент достижени заданного уровн заполнени порошком мерной емкости 2 сигнал с датчика 3 уровн заполнени включает привод 4, заслонка 5 открываетс и порошок возвращаетс в технологическую цепь. Одновременно привод 4 размыкает ключ 7, .и счетные импульсы не поступают на счетчики 8 и 11. Число импульсов, зарегистрированных счетчиком В, пропорционально време- . ни заполнени t. порс дком мерной емкости 2. На входы блока 13 делени поступают сигналы, ПЕрпорциональные времени заполнени t-j и времени истечени ti, отношение котор дх при посто нной массе т( пробы порошка и известном объеме V мерной емкости 2 пропорционально насыпной плотности порошка. При известной текучести, характеризующей скорость истечени пробы порошка массой т , и времени заполнени ta, массу порошка, заполнившего мерную емкость 2, можно найти иэ соотношени

m.|.-tb

Отс ода, зна объем V мерной емкости 2, насыпную плотность порошка ,рассчитывают по формуле

к Шл ±Л

Так как массы пробы m / и объем V мерной емкости 2 величины посто нные , то с выхода блока 13 делени на регистрирующий прибор 14 подаетс сигнал, пропорциональный насыпной плотности порошка.

Дл повторени цикла измерений заслонка 5 закрываетс , при этом ключ 7 зa мкaeтc / а рчетчики 8 и И импульсов устанавливаютс в нулевое положение.

Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить оперативность контрол насыпной плотности и сыпучести , поскольку полное врем контрол обеих величин определ етс

временем заполнени порошком мерной емкости и нет траты времени на измерение массы порошка, так как регистратор заданного веса вл етс весовым дозатором.

Было проведено определение насыпной плотности и сыпучести порс пка самарийкобальтового феррита. Контроль осуществл лс при г, см, диаметре отв.ерсти воронки 2,5 мм. Врем истечени пробы порошка массой г, характеризующее сыпучесть порс ика, с. Врем заполнени порошком посто нной емкости с. Отсюда насыпна плотность порошка равна

cf...

Полное врем ксжтрол насыпной плотности и сыпучести составило 75 с, тогда как при последовательном определении указанных характе1дастик общее врем контрол составл ет 105 с, т.е. изобретение позвол ет сократить врем замеров на 40%.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СЫПУЧЕСТИ И НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее воронку с калиброванным выходным отверстием, мерную емкость с затвором, снабженным приводом, выключатель й индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения оперативности контроля в ходе непрерывного технологического процесса, устройство снабжено датчиком уровня заполнения мерной ёмкости, соединенным с ₍приводом затвора, регистратором заданного веса мерной емкости, генератором счетных импульсов, ключевой схемой и двумя счетчиками импульсов, выходы которых подключены к блоку деления, при этом регистратор заданного веса подключен через один из управляющий входов ключевой схемы к входу одного из счетчиков импульсов, а выход генератора счетных импульсов через выключатель, соединенный с приводом затвора, подключен к второму управляющему входу ключевой схемы и входу второго счетчика.

„ SU .»1068773