Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к испытани м материалов на прочность. Известен способ определени твер дости материалов, заключающийс в том, что на испытуемый образец сбра сывают с определенной высоты ударник и по высоте отскока суд т о физико-механических свойствахматериала СП . Недостатками этого способа вл ю с низка точность, необходимость выдерживани строго вертикального лац&ак ударника и низка произворлительнос ь Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ определени твердости материала, заключающийс в том, что производ т удар бойком по испытуемому материалу и измер ют длительность упруго-пласти ческого деформировани , по которому , суд т о твердости 1:21. Наиболее близким к изобретению , вл етс устройство дл определени твердости материала, содержащее кор п/с . установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещени боек, установленный на бойке индентор, взаимодействующую с бойком пружину, усилитель и после довательно соединенные вычислитель и индикатор L31. Однако известный способ отличаетс низкой точностью, поскольку длительность периода нагружени не св з,ана непосредственно с числом твердости и не учитьшаетс потер кинетической энергии при соударении Устройство дл осуществлени известного способа обладает неточно-стью , св занной с вли нием сил трени , земного прит жени и др. из-за того, что измерение параметров движени бойка производитс на некотором рассто нии от поверхности материала . Цель изобретени - повышение точ ности . Эта цель достигаетс тем, что согласноспособу определени твердости материала, заключающемус в том, что производ т удар бойком по испытуемому материалу и измер ют длительность упруго-пластического деформировани , по которому суд т о твердости, измер ют длительность восстановлени упругих деформ ций бойка и испытуемого материала во врем их контакта, а о твердости материала суд т по отношению длительностей. Кроме того, в устройстве дл опр делени твердости материала, содержащем корпус, установленный в нем с возможностью возвратно-поступател ного перемещени боек, установленный на бойке индентор, взаимодействующую с бойком пружину, усилитель и последовательно соединенные вычислитель и индикатор, боек выполнен в виде ударного акселерометра , а устройство снабжено дифференЦирующшч блоком, вход которого соединён с выходом усилител , двусторонним амплитуднь1м ограничителем и генератором временных импульсов, входы которых соединены с выходом дифференцирующего блока, последовательно соединенными первыми ключом и счетчиком и последовательно соединенными вторыми ключом и счетчиком , вЕлходы счетчиков подключены к входам вычислител , информационные входы ключей соединены с выходом генератора, управл ющие входы ключей - с выходом ограничител , а вход усилител - с выходом акселерометра . Сущность способа заключаетс в следующем. Нанос т удар по испытуемому материалу , например, путем сбрасывани бойка с определенной высоты. При этом процесс соударени характеризуетс двум стади ми нагружени (в этих стади х происходит упругопластическое деформирование материала ) и стадией разгрузки ( в этой стадии происходит восстановление отпечатка). Замер ют длительности упруго-пластического деформировани и восстановлени отпечатка во врем контакта соудар ющихс тел (бойка и материала). По отношению этих длительностей суд т о твердости материала . При этом критерием определени твердости материала служит потер энергии бойка при соударении, которую определ ют из выражени AE-i voC i- 4f-n; где m - масса бойка Ьл - длительность упруго-пластического деформировани бойка испытуемого материала; ti длительность восстановлени упругих деформаций бойка и испытуемого материала; .К - посто нный коэффициент. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующегопредлагаемый способ. Устройство дл определени твердости материала состоит из наконечника 1 , корпуса 2, внутри которого перемещаетс боек 3, пружины 4, спускового механизма 5, индентора 6 из твердого сплава, кабел 7 и электронного блока 8. Электронный блок 8 содержит последовательно соединенныеThe invention relates to a testing technique, namely to the testing of materials for strength. There is a known method for determining the hardness of materials, which consists in that a drummer is dropped from a certain height to a test specimen and the physical and mechanical properties of the SP material are judged by the height of the rebound. The disadvantages of this method are low accuracy, the need to maintain a strictly vertical leg and ampler and low productivity. The closest to the invention in its technical essence and the achieved effect is a method for determining the hardness of a material, which consists in striking the impact material on the test material. and measure the duration of the elastic-plastic deformation, according to which hardness is judged to 1:21. Closest to the invention, there is a device for determining the hardness of a material, containing a core p / s. a striker mounted in it with the possibility of reciprocating movement, an indenter mounted on the striker, a spring interacting with the striker, an amplifier and sequentially connected calculator and indicator L31. However, the known method is distinguished by low accuracy, since the duration of the loading period is not related, directly with the hardness number and the loss of kinetic energy during the collision is not measured. The device for implementing the known method has an inaccuracy due to the influence of the forces of friction, earth attraction and others, because the motion parameters of the striker are measured at some distance from the surface of the material. The purpose of the invention is to improve accuracy. This goal is achieved in that according to the method of determining the hardness of a material, which consists in striking the impactor on the test material and measuring the duration of the elastic-plastic deformation, judging the hardness, measuring the recovery time of the elastic deformations of the impactor and the test material. during their contact, and the hardness of the material is judged by the ratio of durations. In addition, in the device for determining the hardness of the material, comprising a housing, a firing pin installed therein with the possibility of reciprocating movement, an indenter mounted on the striker, a spring interacting with the striker, an amplifier and a serially connected calculator and indicator, the firing pin is made in the form of a shock accelerometer , and the device is equipped with a differential block, the input of which is connected to the output of the amplifier, a two-way amplitude limiter and a generator of time pulses, the inputs of which are connected to you Odom differentiating unit connected in series the first key and counter and series connected second key and counter vElhody counters are connected to inputs of the calculator, data inputs of the keys are connected to the generator output, the control inputs of keys - yield limiter and the input of the amplifier - a yield accelerometer. The essence of the method is as follows. Strike the material under test, for example, by dropping the striker from a specific height. In this case, the collision process is characterized by two stages of loading (in these stages an elastoplastic deformation of the material takes place) and a stage of unloading (in this stage the restoration of the print occurs). The duration of the elastic-plastic deformation and restoration of the imprint during the contact of the colliding bodies (striker and material) is measured. In relation to these durations, the hardness of the material is judged. In this case, the criterion for determining the hardness of the material is the energy loss of the striker upon impact, which is determined from the expression AE-i voC i-4f-n; where m is the mass of the striker Ll is the duration of the elastic-plastic deformation of the striker of the test material; ti is the duration of the recovery of the elastic deformations of the striker and the test material; .K is a constant coefficient. The drawing shows the block diagram of the device that implements the proposed method. A device for determining the hardness of a material consists of a tip 1, a housing 2 within which the head 3, springs 4, a trigger 5, a hard alloy indenter 6, a cable 7 and an electronic unit 8 move. The electronic unit 8 contains series-connected