SU1068554A1 - Method and apparatus for heat treatment of semiconductors - Google Patents

Method and apparatus for heat treatment of semiconductors Download PDF

Info

Publication number
SU1068554A1
SU1068554A1 SU802973376A SU2973376A SU1068554A1 SU 1068554 A1 SU1068554 A1 SU 1068554A1 SU 802973376 A SU802973376 A SU 802973376A SU 2973376 A SU2973376 A SU 2973376A SU 1068554 A1 SU1068554 A1 SU 1068554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
semiconductors
cylinder
heat treatment
mobility
Prior art date
Application number
SU802973376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Яковлевич Фоминов
Борис Михайлович Соколов
Виталий Александрович Семенов
Original Assignee
Рязанский Радиотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанский Радиотехнический Институт filed Critical Рязанский Радиотехнический Институт
Priority to SU802973376A priority Critical patent/SU1068554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1068554A1 publication Critical patent/SU1068554A1/en

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

1. Способ термообработки полупроводников , включающий нагрев-образца и воздействие на него электрического пол , отличающий-с   тем, что, с целью увеличени  подвижности носителей тока, обработку ведут в ионизированной среде при пропускании через образец тока напр жением не более 300 в. 2. Устройство дл  термообработки полупроводников, включающее контейнер дл  размещени  образца,г снабженный средствами дл  подвода электрического тока, и нагреватель, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью увеличени  подвижности носителей тока, устройство снабжено цилиндром дл  ионизированной среды, который установлен под контейнером, внутри по оси цилиндра размещен электрически изолированный элект (О род, а в верхней части цилиндр имеет форму усеченного конуса дл  подачи ионизированной среды по периферии образца. о а СП сд 4;;1. A method of heat treating semiconductors that includes a heating sample and an electric field applied to it, characterized in that, in order to increase the carrier mobility, the treatment is carried out in an ionized medium by passing a current through the sample with a voltage of no more than 300 volts. 2. A device for heat treatment of semiconductors, including a container for placing a sample, g equipped with means for supplying electric current, and a heater, which is designed so that, in order to increase the mobility of current carriers, the device is equipped with a cylinder for ionized environment, which is installed under the container, inside the axis of the cylinder is placed electrically insulated electrons (O kind, and in the upper part the cylinder has the shape of a truncated cone for feeding the ionized medium along the periphery of the sample. About a CP cd 4 ;;

Description

Изобретение относитс  к области радиоэлектроники, св занной с прои водством полупроводниковых приборо и интегральных микросхем, и может быть использовано дл  улучшени  их качества. Примен емые в насто щее врем  полупроводниковые материалы имеют неконтролируемые примеси и дефекты которые ограничивают подвижность основных носителей тока и привод т к уменьшению граничной частоты уСи лени  транзисторов и уменьшению коэффициента усилени  транзисторов к уменьшению быстродействи  интегр льных схем и т.д. Известен способ удалени  дефектов кристаллической структуры в полупроводниковых пластинах, включающий их предварительную шлифовку абразивом с последующей их термооб работкой в атмосфере, содержащей кислород Cll. Однако при этом способе возможн загр знение поверхностного сло  пластин. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ термообработки полупроводников , включающий нагрев образца и воздействие на него элект рического пол . Способ осуществл ю в устройстве, включающем контейнер дл  размещени  образца, снабженный средствами дл  подвода электрического пол , и нагреватель L21. Недостатком известного способа и устройства  вл етс  больша  длительность процесса при высоких температурах , что приводит к структурным нарушени м в кристаллах и не обеспечивает хороших электро 1изичес ких свойств, в частности достаточно высокой подвижности носителей тока, Целью изобретени   вл етс  увеличение подвижности носителей тока Цель достигаетс  тем, что согласно способу термообработки полупроводников , включающему нагрев образца и воздействие на него электри ческого пол , обработку ведут в ионизированной среде при пропускани через образец тока напр жением не более 300 В. С этой целью устройство дл  термообработки полупроводников, включающее контейнер дл  размещени  образца , снабженный средствами дл  подвода электрического тока, и нагреватель , снабжено цилиндром дл  ионизированной среды, который убтано лен под контейнером, внутри по оси цилиндра размещен электрически изолированный электрод, а в верхней части цилиндр имеет форму усечен-ного конуса дл  подачи ионизирован .ной среды по периферии образца. На фиг.1 приведена схема обработки образца в виде пластины; на . фиг.2 - схема обработки образца в виде стержн ; на фиг.З - устройство , продольный разрез; на фиг.4 схема измерени  подвижности методом Ван-дер-Пау. Образец 1 в виде пластины или стержн  подключаетс  к отрицательному полюсу генератора посто нного тока и размещаетс  в-электролите 2, а анод 3 подключен к положительному полюсу. Накладки 4 выполнены из металла, хброшо провод щего электрический ток. Устройство (Лиг.З) содержит механизм опрессовки полупроводниковых образцов 5 и контейнер 6 дл  их размещени . С помощью механизма опрессовки полупроводниковый образец 1 прижимаетс  к опорной шайбе 7 с определенным усилием, исключающим ее разрушение. Дл  выполнени  этой задачи в механизме предусмотрены упруга  шайба 8, гидравлический цилиндр 9 с плавным ходом, упругие элементы и ограничители хода. G помощью расположенных в контейнере узлов и агрегатов ионизированна  среда.подводитс  к наружной поверхности образца 1. Цилиндр 10 служит источником ионизированной среды,, в котором ионизированна  среда размещаетс , поступа  из агрегата 11. Через цилиндр 10 также осуществл етс  циркул ци  ионизированной среды, котора  собираетс  в резервуаре 12 и вновь подаетс  агрегатом 11 .в цилиндр 10. В полости цилиндра располагаетс  шток 13, выполненный из электроизол ционного материала. Он снабжен в центральной части электродом 14, с помощью которого образец 1 подключаетс  к отрицательному полюсу генератора посто нного тока. Сам цилиндр 10 подключаетс  к положительному полюсу генератора. Шток 13 перекрывает большую часть поверхности образца 1, предотвраща  контакт с ионизированной средой. Между штоком 13 и цилиндром 10 в верхней части образуетс  узка  щель, через которую истекает ионизированна  среда, котора  омывает кольцевую площадку образца- 1 небольшой ширины, благодар  тому, что в верхней , части цилиндр 10 имеет форму усеченного конуса. Пример. Устройство работает следующим образом. В качестве ионизированной среды используют водный раствор поташа (KgCOg) в концентрации 250 г на 1 л, который загружают в цилиндр 10. Образец в виде пластины из кремни  КЭФ 0,3/0,1 толщиной 1,25 мм и диаметром 40 мм имеет уд.сопротивление 0,2 Ом-см и подвижность электронов 1340 с. Образец креп т с помогцью шайб 7 и 8. Глубина погружени  образца в электролит по периферии 3 мм, температура на нагрева емой поверхности в конце нагрева , врем  нагрева 5 с, при напр жении на электродах 150 В и пло ности, тока 4 А/см. После нагрева полупроводникова  пластина в гор чем состо нии извлекаетс  из эле ролита и охлаждаетс  на воздухе. Подвижность после обработки составила 1800 см2-/в с, что на 34% превысила исходную. В эдемента}с той же пластины на рассто нии 15 мм от нагреваемой по верхностиподвижность составила 1432 , что превысила исходную на 6,7%. В качестве ионизированной среды может быть использован концентрированНый водный раствор , NaC2, и т.д.,. их расплавы или ионизированный газ при напр жени х тока не более 300.в. .Дл  уменьшени  напр жени  тока на электродах осуществл ют предварительный подогрев монокристалла до температуры не менее 400°С, При нагреве полупроводников в плазме ионизированной среды послед ние оказываютс  в особых, экстремальных услови х. У нагреваемой по верхности образца образуетс  двойной электрический слой, в состав которого вход т ионы кали  или нат ри ,  вл ющиес  металлами со свойс вами сильно действующих поверхност но-активных веществ, которые.могут .значительно понизить свободную по{верхностную энергию. Эффект пониже ни  поверхностной энергии приводит к изменению физических свойств во всем объеме обрабатываемого образц I .1 Кроме того, у нагреваемой в плазме- ионизированной среды образц образуетс  электрическое поле весь высокой напр женности. Если электрическое поле вблизи поверхности металла при электролизных процесса имеет напр женность В/см, то при нагреве в электролите напр женность пол  у катода еще боле значительна . Напр женность, равна  В/см,  вл етс  следств падени  напр жени  тока у катода (UK) в несколько вольт (обычно до 10-15 В). В то врем  как при элект ролитном нагреве у поверхности обр ца падение напр жени  достигает 100-110 В. Таким образом,.кратковременна  обработка полупроводнико в плазме ионизированной среды сопровождаетс  воздействием на них резко неоднородных и нестандартных температурных и электромагнитных полей, которые играют решающую рол процессах, привод щих к ускореному изменению электрофизических свойств сплавов и полупроводников. В рассматриваемом виде нагрева электрическа  энерги  преобразуетс  у поверхности катода в тепловую, котора  поступает в образец. Количество энергии, поступающей в образец , зависит от падени  напр жени  у катода. От величины этой же энергии завис т температура на поверхности образца, глубина проникновени  температур- . ного пол  в металл или полупроводник и скорость нарастани  температуры в точках тела. Поэтому температура на поверхности полупроводника может измен тьс  в широких пределах от ( В) до температуры плавлени  полупроводников 936°С (германий) и 1417С (кремний) (ик,120 В). В указанном интервале температур может иметь место состо ние теплового равновеси . Так дл  стали 40 температура теплового равновеси  900°С устанавливаетс  при 125 В. Температура - при 150 В. От падени  напр жени  тока у поверхности полупроводника также зависит напр женность пол  и его глубина распространени  в материал образца. Экспериментальные данные показывают, что механические и электрофизические свойства материалов завис т от величины напр жени  и продолжительности воздействи  электрического пол . Оно  вл етс  резко неоднородным и нестационарным , поскольку поле концентрируетс  в основном у поверхности полупроводников и формируетс  за определенный промежуток времени. Применительно к полупроводникам указанные положени  подтверждаютс  р дом экспериментальных данных. Например, с помощью нагревани  в электролите методом термо-ЭДС был определен тип проводимости кремни . При этом оказалось, что тип проводимости , измеренный после местного кратковременного нагревани  (2-3 с) в электролите, пр мо противоположен по сравнению с нагреванием обычным методом (термозондом). Таким образом, пластина кремни  р-типа при нагревании в электролите определ лась как п-типа и наоборот. После охлаждени  пластины эффект обратимой проводимости исчезает. У германи  после нагрева в электролите тип проводимости также мен етс , но со своими особенност ми. Если после местного нагрева в электролите кремни  р-типа он становитс  полупроводником п-типа, а п-тип - р-типом, то германий п-типа после местного 1агрева- в электролите не мен ет тип проводимости, аThe invention relates to the field of electronics related to the manufacture of semiconductor devices and integrated circuits, and can be used to improve their quality. Currently used semiconductor materials have uncontrolled impurities and defects that limit the mobility of the main current carriers and lead to a decrease in the cut-off frequency of transistors and a decrease in the gain of transistors to a decrease in the speed of integrated circuits, etc. There is a known method of removing defects of a crystal structure in semiconductor wafers, including their preliminary polishing with an abrasive followed by their thermal treatment in an atmosphere containing oxygen Cll. However, this method can contaminate the surface layer of the plates. Closest to the invention is a method of heat treatment of semiconductors, including heating the sample and exposing it to an electric field. The method is carried out in an apparatus comprising a container for placing a sample, equipped with means for supplying an electric field, and a heater L21. A disadvantage of the known method and device is the long duration of the process at high temperatures, which leads to structural disturbances in the crystals and does not provide good electrical properties, in particular, sufficiently high carrier mobility. The aim of the invention is to increase the carrier mobility that, according to the method of heat treatment of semiconductors, which includes heating the sample and exposing it to an electric field, the treatment is carried out in an ionized medium with prop accelerating a current through a sample with a voltage of no more than 300 V. For this purpose, a device for heat treatment of semiconductors, including a container for placing a sample, equipped with means for supplying electric current, and a heater, is equipped with a cylinder for ionized medium, which is packed under the container, inside the axis The cylinder is placed electrically isolated electrode, and in the upper part of the cylinder has the shape of a truncated cone for supplying ionized medium around the periphery of the sample. Figure 1 shows the processing scheme of the sample in the form of a plate; on . figure 2 - processing circuit of the sample in the form of a rod; on fig.Z - the device, a longitudinal section; 4 shows a mobility measurement circuit by the van der Pauw method. Sample 1 in the form of a plate or rod is connected to the negative pole of the DC generator and placed in the electrolyte 2, and the anode 3 is connected to the positive pole. The plates 4 are made of metal, which conducts electrical current rapidly. The device (Lig.C) contains a mechanism for crimping semiconductor samples 5 and a container 6 for their placement. Using the crimping mechanism, the semiconductor sample 1 is pressed against the support washer 7 with a certain force, which prevents its destruction. To accomplish this task, the mechanism provides for an elastic washer 8, a hydraulic cylinder 9 with a smooth stroke, elastic elements and limit stops. G using the units and aggregates located in the container, the ionized medium flows to the outer surface of sample 1. The cylinder 10 serves as a source of ionized medium, in which the ionized medium is placed coming from the unit 11. The cylinder 10 also circulates the ionized medium. In the tank 12 and again supplied by the unit 11. In the cylinder 10. In the cavity of the cylinder there is a rod 13 made of electrically insulating material. It is provided in the central part with an electrode 14, by means of which sample 1 is connected to the negative pole of a dc generator. The cylinder 10 itself is connected to the positive pole of the generator. The rod 13 covers a large part of the surface of the sample 1, preventing contact with the ionized medium. A narrow slit is formed between the rod 13 and the cylinder 10 in the upper part, through which the ionized medium flows, which washes the sample's annular area - 1 small width, due to the fact that in the upper part, the cylinder 10 has the shape of a truncated cone. Example. The device works as follows. An aqueous solution of potash (KgCOg) at a concentration of 250 g per 1 l is used as the ionized medium, which is loaded into the cylinder 10. The sample in the form of a plate of silicon EEF 0.3 / 0.1 1.25 mm thick and 40 mm in diameter has The resistance is 0.2 Ohm-cm and the electron mobility is 1340 s. The sample is fixed with the help of washers 7 and 8. The immersion depth of the sample into the electrolyte at the periphery is 3 mm, the temperature on the heated surface at the end of heating, the heating time is 5 s, with a voltage across the electrodes of 150 V and surface, 4 A / cm . After heating, the semiconductor wafer, when hot, is removed from the electrolyte and cooled in air. The mobility after treatment was 1800 cm2 / v, which is 34% higher than the original. In the element from the same plate at a distance of 15 mm from the heated surface, the mobility was 1432, which exceeded the initial one by 6.7%. As an ionized medium, a concentrated aqueous solution, NaC2, etc., can be used. their melts or ionized gas at voltages of no more than 300 volts. To reduce the voltage on the electrodes, the single crystal is preheated to a temperature of at least 400 ° C. When semiconductors are heated in a plasma of an ionized medium, the latter are exposed to special, extreme conditions. The heated surface of the sample forms an electrical double layer composed of potassium or sodium ions, which are metals with the properties of highly active surfactants that can significantly reduce the free surface energy. The effect of lower surface energy leads to a change in the physical properties in the entire volume of the sample being processed. I. 1 In addition, the entire electric field of the sample being heated in a plasma-ionized medium is high. If the electric field near the metal surface during the electrolysis process has a voltage of V / cm, then when heated in an electrolyte, the field strength of the cathode is even more significant. The intensity, equal to V / cm, is a consequence of a drop in the voltage of the current at the cathode (UK) of a few volts (usually up to 10-15 V). While with electrolytic heating at the surface of the test, the voltage drop reaches 100-110 V. Thus, short-term treatment of the semiconductor in the plasma of the ionized medium is accompanied by sharply non-uniform and non-standard temperature and electromagnetic fields, which play a decisive role in the processes leading to an accelerated change in the electrophysical properties of alloys and semiconductors. In the considered form of heating, electrical energy is converted at the cathode surface into heat, which enters the sample. The amount of energy entering the sample depends on the voltage drop at the cathode. The temperature on the surface of the sample, the depth of temperature penetration depend on the magnitude of the same energy. a metal in a semiconductor and the rate of increase in temperature at points in the body. Therefore, the temperature on the surface of a semiconductor can vary widely from (B) to the melting point of semiconductors of 936 ° C (germanium) and 1417 ° C (silicon) (IR, 120 V). In the specified temperature range, a state of thermal equilibrium may occur. Thus, for steel 40, the thermal equilibrium temperature of 900 ° C is set at 125 V. The temperature is at 150 V. The field strength and its depth distribution into the sample material also depend on the voltage drop at the surface of the semiconductor. Experimental data show that the mechanical and electrophysical properties of materials depend on the magnitude of the voltage and the duration of the electric field. It is highly inhomogeneous and non-stationary, since the field is concentrated mainly at the surface of the semiconductors and is formed over a certain period of time. For semiconductors, these positions are confirmed by a number of experimental data. For example, the type of conductivity of silicon was determined by means of heating in an electrolyte using the thermo-emf method. At the same time, it turned out that the type of conductivity, measured after local short-term heating (2-3 s) in the electrolyte, is directly opposite in comparison with heating by the conventional method (thermal probe). Thus, a p-type silicon wafer when heated in an electrolyte was defined as n-type and vice versa. After cooling the plate, the reversible conductivity effect disappears. In germanium, after heating in an electrolyte, the type of conductivity also varies, but with its own characteristics. If, after local heating in a p-type electrolyte in silicon, it becomes p-type semiconductor, and p-type becomes p-type, then n-type germanium, after local heating, does not change the type of conductivity in the electrolyte,

германий р-типа после такого же нагрева мен ет тип проводимости на обратный , т.е. на п-тип. В результате обычной термической обработки германи  наблюдаетс  превращение полупроводника п-типа в р-тип. Это длительный процесс при высокой температуре в атмосфере гели . Но неизвестна возможность превращени  путем терминеской обработки полупроводника р-типа в полупроводник п-типа. . ;p-type germanium after the same heats the type of conduction to the opposite, i.e. on p-type. As a result of the conventional heat treatment of germanium, the transformation of an n-type semiconductor into a p-type is observed. This is a long process at high temperature in an atmosphere of gels. But the possibility of transforming a p-type semiconductor into a p-type semiconductor by thermal processing is unknown. . ;

Таким образом, полученные данные о превращении кремни  и-германи  после местного нагрева fl электролите эа 2-3 с до температуры ЗОО-БОО С  вл ютс  пр мым доказательством вли ни  электромагнитного пол  на существенные изменени  в структуре полупроводников.Thus, the obtained data on the conversion of silicon i-germanium after local heating of fl electrolyte ea 2-3 s up to temperature ZOO-BOO C is a direct evidence of the influence of the electromagnetic field on significant changes in the structure of semiconductors.

Обратимые превращени  полупроводников по типу проводимости привод т к необратимымизменени м их электрофизических свойств, например г к изменению подвижности носителей зар ца. Поэтому дл  оценки результатов термической обработки кремниевых полупроводников пи р-типов использовалс  сравнительный метод измерени  подвижности носителей зар да.The reversible transformations of semiconductors according to the type of conductivity result in irreversible changes in their electrophysical properties, for example, r to a change in charge carrier mobility. Therefore, a comparative method for measuring the mobility of charge carriers was used to evaluate the results of thermal processing of silicon semiconductors of pi p-types.

Измерение подвижности и удельного сопротивлени  в элементах производились на полупроводниковых ,. кремниевых пластинах G использованием эффекта Холла модернизированным методом Ва.н-дер-11ау (фиг.4).Measurement of mobility and resistivity in the elements was carried out on semiconductor ones. silicon wafers G using the Hall effect of the modernized method Va.n-der-11au (figure 4).

На поверхности образцов методом вакуумного напылени  наносились 4 а;люминиевых контакта по вершинам квадрата. В этом слунае звдельное сопротивление полупроводникаOn the surfaces of the samples, 4 a were deposited by vacuum deposition; luminescent contacts along the vertices of the square. In this slone, the individual semiconductor resistance

| , RA«b |Rftcj A ; д „..| , RA "b | Rftcj A; d „..

щина полупроводниковой пластины; п U« гч UBAsemiconductor wafer thickness; p U "gt uba

КАЬСС Подвижность носителей;зар да KASS carrier mobility; charge

.j.,d ugbifto.j., d ugbifto

. чГ Т р ,. hr t p,

где В - индукци  магнитного пол ; изменение сопротивлени , обусловленного магнитным полем В,where B is magnetic field induction; the change in resistance due to the magnetic field B,

При измерени х образца до термообработкиWhen measuring the sample before heat treatment

АЪ Зва Зйо ОмА-, ЬМТл , UAc 6M&Ab Zva Zyo Oma-, Lmtl, UAc 6M &

Изменение UA.O под действием магнитного пол  АОд 2,15 мВ;UA.O change under the action of the magnetic field AAD 2.15 mV;

2,152.15

0,215 Ом; Ueu , iSk bliAo - 1Q0.215 ohm; Ueu, iSk bliAo - 1Q

350 мВ; d 1,25 мм; R  350 mV; d 1.25 mm; R

ВСВА Ом.VSVA Om.

Удельное сопротивлениеResistivity

1 п-З (35+35. 1 pz (35 + 35.

3.a43.a4

1,25 1U ( 2 1.25 1U (2

0,6940.694

2-10 Ом-м 0,2 Ом-см. Подвижность носителей 2-10 ohm-m 0.2 ohm-cm. Carrier mobility

Of215 U-MI 2.10-3 U/J.J4 Of215 U-MI 2.10-3 U / J.J4

Образец после термообработки измер лс  в тех же режимах. При этом изменилось только д Пдо / которое составл ло 2,2 мВ.Провед  аналогичные расчеты, определили подвижность носителей, котора  оказалась равнойч1800 CMVB-c, т.е. увеличилась на 34%,The sample after heat treatment was measured in the same modes. In this case, only d Pdo / which was 2.2 mV changed. The same calculations performed determined the carrier mobility, which turned out to be equal to 1800 CMVB-c, i.e. increased by 34%

В зависимости от технологических режимов термообработки различные образцы показали увеличение подвижности на 6,74%; 2,75% и 18,7%.Depending on the technological modes of heat treatment, various samples showed an increase in mobility of 6.74%; 2.75% and 18.7%.

Таким образом, из приведенных .данных следует, что предлагаемыйThus, from the given data it follows that the proposed

способ обработки, значительно отли .чаетс  от известных способов термической обработки полупроводников. Известными способами кристаллы целиком нагреваютс  до 900°С и более высокой температуры, диффузионные процессы, протекающие при высокой температуре в полупроводниковых, играют основную роль,а накладываемое в отдельных случа х электрическое поле второстепенную рольThe processing method is significantly different from the known methods for heat treatment of semiconductors. By known methods, crystals are completely heated to 900 ° C and higher temperatures, diffusion processes occurring at high temperatures in semiconductors play a major role, and the electric field applied in individual cases is a secondary role

дл  направленного движени  элементарных частиц. Эти. виды термической обработки дл тс  дес тки часов. По предлагаемому способу основную роль в структурных изменени х играет электромагнитное ноле, сопровождающее местный нагрев полупроводНИКОВ до 300-500 С в ионизированной- среде. Длительность составл ет все- го 3-7 с.for the directional movement of elementary particles. These. types of heat treatment for ten hours. According to the proposed method, the main role in the structural changes is played by the electromagnetic field, which accompanies the local heating of semiconductors to 300–500 ° C in an ionized medium. The duration is only 3-7 seconds.

..

Предлагаемый способ термической обработки полупроводников позвол ет регулировать изменение подвижностей носителей зар да в определенных пределах путем изменени  напр жени  на электродах, концентрации ионизированной среды поверхности- соприкоснойени  полупроводника с ионизированной средой и рассто ни  между электродами.The proposed method of heat treatment of semiconductors allows one to control the change in the mobility of charge carriers within certain limits by varying the voltage on the electrodes, the concentration of the ionized medium of the contact surface of the semiconductor with the ionized medium, and the distance between the electrodes.

Claims (2)

. 1. Способ термообработки полупроводников, включающий нагрев·образца и воздействие на него электри ческого поля, отличающий-, с я тем, что, с целью увеличения подвижности носителей тока, обработку ведут в ионизированной среде при пропускании через образец тока напряжением не более 300 В.. 1. The method of heat treatment of semiconductors, including heating the sample and the influence of an electric field on it, characterized in that, in order to increase the mobility of current carriers, the treatment is carried out in an ionized medium when a voltage of not more than 300 V is passed through the sample. 2. Устройство для термообработки полупроводников, включающее контейнер для размещения образца^ снабженный средствами для подвода электрического· тока, и нагреватель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения подвижности носителей тока, устройство снабжено цилиндром для ионизированной среды, который установлен под контейнером, внутри по “оси цилиндра размещен электрически изолированный электрод, а в верхней части цилиндр имеет форму усеченного конуса для подачи ионизированной среды по периферии образца.2. A device for heat treatment of semiconductors, including a container for placing a sample ^ equipped with means for supplying electric current, and a heater, which includes the fact that, in order to increase the mobility of current carriers, the device is equipped with a cylinder for of the ionized medium, which is installed under the container, an electrically isolated electrode is placed inside the cylinder axis, and in the upper part the cylinder has the shape of a truncated cone for supplying the ionized medium around the periphery of the sample.
SU802973376A 1980-07-09 1980-07-09 Method and apparatus for heat treatment of semiconductors SU1068554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973376A SU1068554A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Method and apparatus for heat treatment of semiconductors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973376A SU1068554A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Method and apparatus for heat treatment of semiconductors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068554A1 true SU1068554A1 (en) 1984-01-23

Family

ID=20914593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973376A SU1068554A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Method and apparatus for heat treatment of semiconductors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068554A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка FR № 2321325, кл. В 01 3 17/00, опублик. 1977. . 2. Особенности поведени вторых фаз в монокристаллах кремни при обжиге в электрическом поле. Изв.вузов, Физика, 1978, № 10,. с.26-31 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5460684A (en) Stage having electrostatic chuck and plasma processing apparatus using same
US3763026A (en) Method of making resistor thin films by reactive sputtering from a composite source
US4902870A (en) Apparatus and method for transfer arc cleaning of a substrate in an RF plasma system
JP2767187B2 (en) Glass melting method
US3305473A (en) Triode sputtering apparatus for depositing uniform coatings
US3330752A (en) Method and apparatus for cathode sputtering including suppressing temperature rise adjacent the anode using a localized magnetic field
Koshiga et al. The anodic oxidation of GaAs in an oxygen plasma generated by a dc electrical discharge
SU1068554A1 (en) Method and apparatus for heat treatment of semiconductors
US3463715A (en) Method of cathodically sputtering a layer of silicon having a reduced resistivity
JP4894351B2 (en) Semiconductor substrate evaluation method
US4595835A (en) Material ionizing device
US2766194A (en) Method of plating
JPS62287950A (en) Electrostatic attracting device
JPS58206125A (en) Treating device for plasma
JP2935537B2 (en) Wafer plasma processing equipment
US4508932A (en) Silicon-based solar energy conversion cells
SU343324A1 (en) Device for securing semiconductor substrates
US3380852A (en) Method of forming an oxide coating on semiconductor bodies
EP0544470A1 (en) Thin film transistor, method of fabricating the same and ion implantation method used in the fabrication
US3260659A (en) Stripping of chromium from beryllium
US3325307A (en) Method of forming superconductive niobium films
JPH09283495A (en) Electrode and discharge-generating device
US1893106A (en) Method of and apparatus for electrically fusing nonconducting materials
CN114506843A (en) Method for rapidly preparing graphene film on non-metal substrate
CA1240284A (en) Silicon-based solar energy conversion cells