SU1068507A1

SU1068507A1 - Press for hardening parts

Info

Publication number: SU1068507A1
Application number: SU823453196A
Authority: SU
Inventors: Станислав Николаевич Леонтьев
Priority date: 1982-06-14
Filing date: 1982-06-14
Publication date: 1984-01-23

Description

О5 00O5 00

сд sd

Изобретение относитс к оборудоваванию термических цехов машиностроени и может быть использовано дл термообработки крупногабаритных фрик ционных дисков, шестерен, заготовЪк дл машиностроительных деталей и колец .The invention relates to the equipment of thermal workshops of mechanical engineering and can be used for heat treatment of large-sized friction discs, gears, blanks for engineering parts and rings.

Известен пресс дл закалки изделий , содержащий закалочный бак, основание с установленными на нем колоннами и поперечной балкой, вкоторой У}среплеиы штоки, служащие направл ющими дл перемещени траверсы и стола от привода 1.A press is known for hardening products, containing a quenching tank, a base with columns mounted on it and a transverse beam, in which the buckle rods serve as guides for moving the crosshead and the table from the drive 1.

К недостаткам пресса относ тс увеличение затрат мощности на трение и снижение срока службы направл ющих при перемещении системы траверса стол в момент закалки деталей, снижение срока службы деталей пресса, так как погружение гидроцилиндров зажима издели в закалочную среду вл етс нежелательным дл уплотнений гидроцилиндров.The disadvantages of the press include an increase in friction power costs and a decrease in the service life of the guides when moving the crosshead table system at the time of hardening parts, reducing the life time of press parts, since immersion of the cylinders of the product clamping into the quenching medium is undesirable for sealing cylinders.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс пресс дл закалки изделий, содержащий закалочный бак, штамп в виде верхней и нижней частей, основание с закрепленными на нем стойками-направл ющими и поперечной балкой, на которой установлен шток с приводом зажима и вертикального перемещени штампа. Кроме того, закалочный бак снабжен приводом , а колонны выполнены с направл ющими дл перемещени закалочного бака 2.The closest to the invention to the technical essence is a press for hardening products containing a quenching tank, a stamp in the form of upper and lower parts, a base with racks-guides mounted on it and a transverse beam on which the rod is driven with a clamping drive and vertical punch movement . In addition, the quenching tank is provided with a drive, and the columns are made with guides for moving the quenching tank 2.

Однако известный пресс обладает недостатками, к числу которых относ тс необходимость поддержани давлени в определенном интервале в течение длительного времени, что требует наличи в гидравлической системе пресса гидромеханического аккумул тора , дополнительные затраты энергии на перемещение закалочного бака.However, the known press has drawbacks, which include the need to maintain pressure in a certain interval for a long time, which requires the presence of a hydromechanical accumulator in the hydraulic system of the press, the additional energy costs of moving the quenching tank.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат на процесс термообработки и увеличени срока службы пресса.The aim of the invention is to reduce the energy consumption of the heat treatment process and increase the life of the press.

Эта цель достигаетс тем, что пресс дл закалки деталей, содержащий закалочный бак, штамп в виде . верхней и нижней частей, основание с закрепленными -на нем стойками-направ ,л ющими и поперечной балкой, на которой установлен шток с приводом зажима и вертикального перемещени штампа , верхн часть штампа выполнена с наклонными участками, а нижн снабжена подпрухшненными кли- , . нь ми, контактируи цими с наклонными участками верхней части штампа, и роликами , имеющими возможность перемещени по стойкам-направл ющим, при этом между верхней и нижней част гми штампа установлены пружины, а шток .жестко св зан с нижней частью штампа.This goal is achieved by the fact that a press for hardening parts, containing a quenching tank, is stamped in the form. the upper and lower parts, the base with fixed-on-stand-pillars, levers and a transverse beam, on which the rod is mounted with a drive for clamping and vertical movement of the stamp, the upper part of the stamp is made with inclined sections, and the bottom part is equipped with podruhshnennymi Kli. contact with inclined sections of the upper part of the stamp, and rollers having the ability to move along the guide racks, with springs installed between the upper and lower parts of the stamp, and the stem is rigidly connected with the lower part of the stamp.

Кроме того, стойки-направл ющие со стороны контакта с роликами на уровне наклонного участка верхней части штампа выполнены с наклонным участком.In addition, the pillars guiding from the side of contact with the rollers at the level of the inclined portion of the upper part of the stamp are made with the inclined portion.

На фиг. 1 изображен-пресс с закалочным штампом, раскрытое состо ние над закалочной жидкостью, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, закрытое состо ние с опущенным штампом в закалочную жидкость.FIG. 1 shows a press with a quenching die, a opened condition above the quenching fluid, a cross section; in fig. 2 shows the same closed state with the die pressed into the quenching fluid.

Пресс содержит закалочный бак 1 с приваренным к его днищу патрубком 2 дл подвода закалочной жидкости . На баке 1 установлены вертикально расположенные стойки-направл ющие 3, которые жестко св заны поперечиной 4, на которой располагаетс привод 5, шток б которого соединен с нижней 7 частью закалочного штампа . Верхн часть штампа 8 подпружинена относительно нижней части пружинами 9. Верхн часть штампа имеет скошенные поверхности 10. На нижней части .штампа установлены подпружиненные относительно нее пружинами 11 запирающие клинь 12, которые имеют ролики 13, взаимодействующие со стойками-направл ющими , выполненными с двум ступенчатыми и параллельными друг другу участки 14 и 15.The press contains a quenching tank 1 with a pipe 2 welded to its bottom for supplying the quenching fluid. On the tank 1, there are vertically arranged rack-guides 3, which are rigidly connected by a cross member 4, on which the drive 5 is located, the stem b of which is connected to the lower 7 part of the quenching die. The upper part of the stamp 8 is spring-loaded relative to the lower part by springs 9. The upper part of the stamp has beveled surfaces 10. On the lower part of the stamp, wedges 12, spring-loaded relative to it by springs 11, are fitted, which have rollers 13 interacting with two-step guide rails. and parallel to each other sections 14 and 15.

При помощи роликов 13 и 16 закалочный штамп совершает возвратно-поступательные движени по стойкамнаправл ющим . В нижней части штампа выполнена конусна расточка 17, котора соединена каналами с пространством , где располагаетс закаливаема деталь 18 и контактирукма с конической поверхностью патрубка 2. Дл слива закалочной жидкости предусмотрена труба 19 с регулируемым по высоте патрубком 20.With the help of rollers 13 and 16, the quenching die performs reciprocating movements along the arms of the guides. In the lower part of the stamp there is a conical bore 17, which is connected by channels to the space where the hardened part 18 is located and the contact with the conical surface of the nozzle 2. A pipe 19 with a height-adjustable nozzle 20 is provided to drain the quenching fluid.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

В исходном положении закалочный штамп находитс над закалочной жидкостью , . шток 6 привода 5 находитс в верхнем положении. Ролики 13 расположены на участках 14 стоек-направл ющих 3. Верхн часть 8 штампа при помощи пружин 9 приподн та над нижней частью 7 штампа, образу пространство дл размещени закаливаемой детали 18. При выдвижении штока In the initial position, the quenching die is above the quenching fluid,. the rod 6 of the actuator 5 is in the upper position. The rollers 13 are located on the sections 14 of the rack-guides 3. The upper part 8 of the stamp with the help of springs 9 is raised above the lower part 7 of the stamp, forming a space for accommodating the hardened part 18. When the stem extends

6нижн часть 7, жестко св занна со штоком, опускаетс в закалочную жидкость и ролики 13 и 16 перемещаютс по стойкам-направл ющим 3 и при переходе роликов 13с участка 14 на участок .15, запирающие клинь 12, воздейству своими скошенными поверхност ми на скошенные поверхности 10 верхней части. В штампа, замкнут обе части штампа.The 6th portion 7, which is rigidly connected with the rod, is lowered into the quenching fluid and the rollers 13 and 16 move along the legs-guides 3 and when the rollers 13c of section 14 pass to the section .15, which locks the wedge 12, I will affect their oblique surfaces on the oblique surfaces 10 top. In the stamp, both parts of the stamp are closed.

В конце хода штока 6 нижн частьAt the end of the stroke of the rod 6 lower part

7штампа своей конусной расточкой 17 садитс на наружную конусную поверхность патрубка 2 и подаваема в7 shtamp its conical bore 17 sits on the outer conical surface of the pipe 2 and is supplied to

бак 1 закалочна жидкость из патрубка 2 через каналы, выполненные в верхней и нижней част х штампа, подаетс непосредственно в зону термообработки детали 18, сбива образовавшуюс на поверхности детали 18 паровую рубашку. Наличие регулируемого по высоте патрубка 20 позвол ет регулировать уровень закалочной жидкости в баке 1 . Путем регулировки уровн закалочной жидкости можно замыкание штампа производить в закалочнЬй жидкости над ее поверхностью.The tank 1 quenching liquid from the pipe 2 through the channels made in the upper and lower parts of the stamp is fed directly to the heat treatment zone of the part 18, knocking down the steam jacket formed on the surface of the part 18. The presence of a height adjustable pipe 20 allows the level of quenching liquid in tank 1 to be adjusted. By adjusting the level of quenching fluid, it is possible to close the die in quenching fluid above its surface.

Применение в закалочном прессе механизма, работающего от одногоApplication in the hardening press of a mechanism operating from one

привода и обеспечивающего смыкание частей закалочного штампа, запирание его частей клинь ми и перемещение по вертикальным направл ющим в закалочный бак, требует меньших затрат энергии, так как отпадает необходимость перемещени бака с закалочной жидкостью, а после запирани клинь ми штампа отпадает необходимость создани усили дл сжимани частей штампа во врем закалки.drive and closing parts of the quenching die, locking its parts with wedges and moving along vertical guides to the quenching tank, requires less energy, since there is no need to move the tank with the quenching fluid, and after locking the wedges of the die there is no need to apply force to compress parts of the stamp during quenching.

. Уменьшение усилий длительности их действи приведет к увеличению срока службы деталей.пресса.. Reducing the effort of their duration will increase the service life of the press parts.

f3f3

ПодводCarriage

закалочнойquenching

жидкостиliquids

Claims

1. PRESS FOR HARDENING PARTS. comprising a quenching tank, a stamp in the form of upper and lower parts, a base with guiding racks and a transverse beam fixed to it, on which a rod with a clamp drive and vertical stamp movement is mounted, characterized in that, in order to reduce energy consumption for the heat treatment process and values of the life of the press, the upper part of the stamp is made with inclined sections, and the lower is equipped with spring-loaded wedges · in contact with the inclined sections of the upper part of the stamp, and rollers that can be moved it along racks-guides, while springs are installed between the upper and lower parts of the stamp, and the stock is rigidly connected to the bottom of the stamp.

2., Press pop. 1, characterized in that the racks on the contact side with the rollers § at the level of the inclined section of the upper t of the stamp part are made with the inclined section. 1'