SU1068444A1 - Prepreg - Google Patents
Prepreg Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068444A1 SU1068444A1 SU823381315A SU3381315A SU1068444A1 SU 1068444 A1 SU1068444 A1 SU 1068444A1 SU 823381315 A SU823381315 A SU 823381315A SU 3381315 A SU3381315 A SU 3381315A SU 1068444 A1 SU1068444 A1 SU 1068444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- fiberglass
- urea
- caprolactam
- epoxy
- Prior art date
Links
Abstract
ПРЕПРЕГ, содержащий стекловолокнистый наполнитель. и св зуницее, включающее эпоксидную диановую смолу и отвердитель - ароматический полиамин , отличаю,1чийс тем, что, с целью повышени скорости от-н верждени и удельных характеристик жёсткости и прочности стеклопластика на его основе, он в качестве отвердител дополнительно содержит -капролактам и мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидна дианова смола100 Ароматический полиамин5 ,0-30,0 -Капролактам 1,5-20,0 Мочевиноформальдегидна смола 1,0-30,0 Стекловолокнистый наполнитель 100-1000PREPEG containing glass fiber filler. and the connection between the resin, including epoxy resin and hardener - an aromatic polyamine, is distinguished by the fact that, in order to increase the speed of verification and specific characteristics of stiffness and strength of fiberglass based on it, it additionally contains - caprolactam and urea-formaldehyde resin in the following ratio of components, m.ch.: Epoxy-Dianova resin100 Aromatic polyamine 5, 0-30.0 -Caprolactam 1.5-20.0 Urea-formaldehyde resin 1.0-30.0 Fiberglass filler 100-1000
Description
Oi СХ)Oi CX)
ийyi
4;four;
4four
Изобретение относитс к предварительно пропитанным материалам - препрегам на основе эпоксидных св зующих , предназначенных дл изготовлени высокопрочных стеклопластиков с улучшенными удельными характеристика ми жесткости и прочности и может быть применено дл изготовлени прочных и надежных изделий при минимальт ном расходе материала, т.е. при минимальном весе, например лыж,луков и T.h., а также стеклопластиковых. изделий конструктивного и электротехнического назначени .The invention relates to pre-impregnated materials - prepreg based on epoxy binders, intended for the manufacture of high-strength glass-reinforced plastics with improved specific characteristics of rigidity and strength and can be used to make strong and reliable products with a minimum material consumption, i.e. with minimal weight, such as skis, bows and T.h., as well as fiberglass. constructive and electrical products.
Известны препреги на основе армирующего волокнистого материала и эпоксидной кс тозиции, содержащей эпоксидную и мочевиноформальдегидную смолу tl.There are known prepregs based on reinforcing fiber material and an epoxy resin containing epoxy and urea formaldehyde resin tl.
Известны препреги на основе стекловолокнистого наполнител и эпоксид ной смолы, содержащей в качестве отвердител смесь ароматического полиамина , фенолоанилиноформальдегидной смолы и мочевины- t.23. .The prepregs based on glass fiber filler and epoxy resin containing a mixture of aromatic polyamine, phenolaniline-formaldehyde resin and urea as a hardener are known t.23. .
Известны также препреги на основе стеклово 1окнистого наполнител и эпо ксидной смолы, содержащей дополнительно тример толуилендиизоцианат, блокированный фенолом, и гексаметилентетрамин LSI.Also known are prepregs based on glass-windowed filler and epoxy resin, which additionally contains trimer toluene diisocyanate, blocked with phenol, and hexamethylenetetramine LSI.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс препрег, содержащий стекловолокнистый наполнитель (100-900 вес.ч.) и св зующее, включающее эпокс1щную диановую смолу (50-95 вес.ч.) олигоэтиленгликольмалеинатфталат (330 вес.ч.), диметакрилаттриэтиленгликол (2-20 вес.ч.) и отвердитель: перекисный инициатор (0,05-1,5 вес.ч ароматический полиамин (3-15 вес.ч. и парааминоРензолсульфамид (1-12 вес.ч.} С41.The closest in technical essence to the present invention is a prepreg containing glass fiber filler (100-900 parts by weight) and a binder comprising epoxy diane resin (50-95 parts by weight) oligoethylene glycol maleate phthalate (330 parts by weight), dimethacrylate triethylene glycol (2-20 parts by weight) and hardener: peroxide initiator (0.05-1.5 parts by weight aromatic polyamine (3-15 parts by weight and para-amino Rensol sulfonamide (1-12 parts by weight} C41).
Недостатком известных препрегов вл етс низка скорость отве1 ждени и сравнительно невысокие удельные характеристики жесткости и прочности стеклопластиков на его основе.A disadvantage of the known prepregs is the low response speed and the relatively low specific characteristics of the rigidity and strength of glass-reinforced plastics based on it.
Целью изобретени вл етс повышение скорости отверждени и удельных характеристик жесткости и прочности стеклопластика на его основе.The aim of the invention is to increase the curing speed and the specific characteristics of the stiffness and strength of fiberglass based on it.
Поставленна цель достигаетс тем, что препрег, содержащий стекло ,волокнистый наполнитель и св зующее, включающее эпоксидную диановую смолу и отвердитель - ароматический полиамин , в качестве отвердител дополнительно содержит -капролактам и мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:The goal is achieved by the fact that the prepreg containing glass, fibrous filler and binder, including epoxy resin Dianova and hardener - an aromatic polyamine, as the hardener additionally contains -caprolactam and urea-formaldehyde resin in the following ratio of components, m.e.
Эпоксидна дианова Epoxy Dianova
смола 100resin 100
Арс латический полиамин5 ,0-30,0 в-Капролактам 1,5-20,0Ars latic polyamine 5, 0-30.0 v-caprolactam 1.5-20.0
Мочевиноформальдегидна смола1,0-30,0Urea formaldehyde resin1,0-30,0
Стекловолокнистый наполнитель100-1000Fiberglass filler100-1000
Пример 1.В реактор при посто нном перемешивании загружают смесь, состо щую из 100 мае.ч. эпоксидной дианорой смолы марки ЭД-16 (число эпоксидных групп 18,5) и 20 мае.ч. ароматического полиамина, представл нвдего собой смесь изомеров 4,4-, 2,4-, 2,2 -диаминодифенилметана и 4,4 -бис-(п-аминобензил)г-анилина , после перемешивани добавл ют 5 мае, ч . & -капролактама и 1 мае.4. мочевиноформальдегидной смолы и, добавл ацетон, довод т св зующее до необходимой технологическо в зкости. Приготовленное св зующее заливают в ванну пропиточной машины и далее обычным методом получают предварительно пропитанный материал с использованием в качестве наполнител нетканый однонаправленный материал на основе нити № 19 из стекловолокна ВМ-1 в количестве 100 мае.ч. Полученный материал перерабатывают в изделие методом прессовани при при выдержке 0,4 мин на мм .толщины стеклопластика.Example 1. A mixture of 100 parts by weight was charged to the reactor with constant stirring. epoxy resin dianora ED-16 (the number of epoxy groups of 18.5) and 20 wt.h. aromatic polyamine, represented by itself a mixture of isomers 4,4-, 2,4-, 2,2-diaminodiphenylmethane and 4,4-bis- (p-aminobenzyl) g-aniline, after stirring was added on 5 May, h. & -caprolactam and 1 May.4. urea-formaldehyde resin; and, adding acetone, the binder is adjusted to the required technological viscosity. The prepared binder is poured into the bath of the impregnating machine and then the usual method is used to obtain pre-impregnated material using non-woven unidirectional material based on filament No. 19 made of VM-1 fiberglass in an amount of 100 mash as a filler. The resulting material is processed into a product by the method of pressing with an exposure of 0.4 min per mm. Of fiberglass thickness.
Пример 2. Осуществл ют аналогично примеру 1, но в качестве ароматического полиамина в составе .пре:прега использован технический продук полиамин по ТУ 6-03-22-67-77, представл ющий собой смесь изомеров диаминодифенилметана (в основном 4,4 -диаминодифенилметана ) и поли дерных аминов со средней молекул рной массо 220, а также в качестве наполнител использована стеклоткань марки Т-25 (ВМ) при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:Example 2. Carried out analogously to example 1, but as an aromatic polyamine in the composition. Pre: prega used technical product polyamine according to TU 6-03-22-67-77, which is a mixture of diaminodiphenylmethane isomers (mainly 4,4-diaminodiphenylmethane ) and polydermal amines with an average molecular weight of 220, as well as fiberglass of the mark T-25 (VM) in the following ratio of components, wt.
Эпоксидна дианова смола марки ЭД-20 (число эпоксидных групп 20,2)100Epoxy resin Dianova resin brand ED-20 (the number of epoxy groups of 20.2) 100
Ароматический полиамин .30 е-Капролактам 1,5 Мочевиноформальдегидна смола 15 Стекловолокнистый лаполнитель 500 Полученный материал перерабатываю в изделие методом прессовани при при вьщержке 0,6 мин на мм толщины стеклопластика.Aromatic polyamine .30 e-Caprolactam 1.5 Urea formaldehyde resin 15 Fiberglass launcher 500 The resulting material is processed into a product by pressing with a curb of 0.6 min per mm of fiberglass thickness.
П р.и м е р 3. Осуществл ют аналогично примеру 1, но в качестве ароматического полиамина в составе препрега испльзован технический продукт полиамиН марки Т по ТУ № 6-11-22-106-74, представл эщий собой емесь 4,4-, 2,4 и 2,2 -изомеров диаминодифенилметана и 4,4-бис- (п-аминобензил)-анилина и высших полиаминов со средней молекул рнойExample 3, carried out analogously to example 1, but as an aromatic polyamine in the composition of the prepreg, was used technical product polyamine T brand according to TU No. 6-11-22-106-74, which is 4.4- , 2,4 and 2,2-isomers of diaminodiphenylmethane and 4,4-bis- (p-aminobenzyl) -aniline and higher polyamines with an average molecular
массой 300, а также в качестве наполнител использован нетканый однонаправленный материал марки НОМ-Т на основе нити 13М при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:weight 300, and also as a filler used non-woven unidirectional material brand NOM-T based on the thread 13M in the following ratio of components, wt.ch .:
Эпоксидна дианова Epoxy Dianova
смола марки ЭД-3resin grade ED-3
(число эпоксидных(number of epoxy
групп 9)100groups 9) 100
Ароматический полиамин5Aromatic Polyamine5
е-Капролактам 20e-caprolactam 20
Мочевиноформальдегидна смола 30Urea formaldehyde resin 30
Стек юволокнистыйMulberry stack
наполнитель 1000 filler 1000
Полученный материал перерабатываю в изделие методом прессовани при при вьщержке 0,3 мин на мм толщины стеклопластика.The resulting material is processed into a product by the method of extrusion, with a loading of 0.3 minutes per mm of thickness of the fiberglass.
Пример 4. Осуществл ют аналогично примеру 1, но в качестве ароматического полиамина в составе препрега использован технический продукт , представл ющий собой смесь изОExample 4. Carried out analogously to example 1, but as an aromatic polyamine in the composition of the prepreg used technical product, which is a mixture of
меров диаминодифенилмета а и поли дных аминой со средней молекул рной массой 600, а также в качестве напонител использован нетканый однонаправленный материал марки НПСС-Т-Г300 при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:diaminodiphenylmethane a and doped amine with an average molecular weight of 600, as well as a non-woven unidirectional material of the NPSS-T-G300 brand in the following ratio of components, wt.h .:
Эпоксидна дианова Epoxy Dianova
смола марки ЭД-20resin grade ED-20
(число эпоксидных(number of epoxy
групп 19)100groups 19) 100
Ароматический полисемии15Aromatic Polysemi15
е-Капролактам 10e-caprolactam 10
Мочевиноформальдегидна смола 5СтекловолокнистыйUrea formaldehyde resin 5 Glass fiber
наполнитель800filler800
Полученный материал перерабатыва в изделие методом прессовани при при выдержке 0,4 мин на .мм толщины стеклопластика.The resulting material is processed into a product by the extrusion method with an exposure of 0.4 min. To .mm thickness of fiberglass.
Свойства препрегов и стеклопластиков по примерам 1-4 в сравнении с звестньо и приведены в таблице.Properties of prepregs and glass-reinforced plastics according to examples 1-4 in comparison with zvesno are listed in the table.
Свойства препрегаProperties of prepreg
24 20 25 1824 20 25 18
жизнеспособность, сут.vitality, days
врем выдержки при прессовании, мин/ммholding time during pressing, min / mm
0,4 0,6 0,3 0,4 Свойства стеклопластика предел прочности при статическом изгибе, кгс/см 13500 10600 удельна ударна в зкость , кгс см/см 840 790 815 Удельна жесткость, 10 см 2910 2635 2720 0.4 0.6 0.3 0.4 Properties of fiberglass, static bending strength, kgf / cm 13500 10600 specific impact viscosity, kgf cm / cm 840 790 815 Specific rigidity, 10 cm 2910 2635 2720
удельна прочность, 10 смspecific strength, 10 cm
74 62 68 7074 62 68 70
Как видно нз таблицы, предлагаемый стеклопластик имеет несколько ниже врем отверждени . По удельным 60 характеристикам хсесткости и прочности предлагаемый стеклопластик превосходит на 25-60% известные. . Свойства предлагаемого-стеклопластика позвол ют его использовать дл 65As can be seen from table, the proposed fiberglass has a slightly lower curing time. According to the specific 60 characteristics of reliability and strength, the offered fiberglass surpasses the known ones by 25-60%. . The properties of the proposed fiberglass allow it to be used for 65
12 1012 10
1818
2,5 1 . 12.5 1. one
37 26 38 4637 26 38 46
массового производства прочных и жест ких изделий и конструкций, требующих минимального веса.mass production of durable and rigid products and structures requiring a minimum weight.
Экономический эффект при внедрении изобретени достигаетс за счет снижени материалоемкости и повышени качества. Сокращение материалоемкости характеризуетс зкономией .1,01 руб. 11200 13000 9900 4400 9600 9500 800 585 310 620 550 2840 1745 1335 1860 1915The economic effect of implementing the invention is achieved by reducing material consumption and improving quality. The reduction in material consumption is characterized by saving .1.01 rub. 11200 13000 9900 4400 9600 9500 800 585 310 620 550 2840 1745 1335 1860 1915
S 10684446S 10684446
на изделие при выпуске 300 тыс, парОбща -годова сумма накоплени поon the product with the release of 300 thousand
лыж в год. Или 303 тыс. руб. Повы-совокупности снижени материалоемкошение качества даст дополнительнуюсти и повышени качества равнаskis per year. Or 303 thousand rubles. An increase in the reduction of material consumption of quality will give additional value and the quality improvement is equal to
привыпь 0,71 руб. на изделие при вы 516 тыс. руб. Общие капвложени сопуске 300 тыс. пар лыж в год, или(став т 100 тыс.руб. Годовой экономи213 тыс. руб.5 ческий эффект равен 502 тыс. руб.0,71 rub. for a product with you 516 thousand rubles. The total investment is 300 thousand pairs of skis per year, or (100 thousand rubles are set. The annual economy is 213 thousand rubles. The 5 th effect is equal to 502 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823381315A SU1068444A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Prepreg |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823381315A SU1068444A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Prepreg |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068444A1 true SU1068444A1 (en) | 1984-01-23 |
Family
ID=20992229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823381315A SU1068444A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Prepreg |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068444A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4836769A (en) * | 1985-11-26 | 1989-06-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Water-cooled winding for electromagnetic stirrer |
-
1982
- 1982-01-19 SU SU823381315A patent/SU1068444A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Ли X. Невил К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. М., Энерги , 1973, с. 115. 2.Авторское свидетельство СССР № 887595, кл. С 08 J 5/24, 1980. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке № 3276105/23-05, кл. С 08 L 63/00, 1981. 4.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2981259/23-05, кл. С 08 L 63/02, 1980 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4836769A (en) * | 1985-11-26 | 1989-06-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Water-cooled winding for electromagnetic stirrer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0127198B1 (en) | Preimpregnated reinforcements and high strength composites therefrom | |
| US3957716A (en) | Sized carbon fibers | |
| US3914504A (en) | Sized carbon fibers | |
| JPH0481619B2 (en) | ||
| RU2318666C2 (en) | Method of manufacture of the fibers reinforced articles on the basis of the epoxy resin | |
| US2881194A (en) | Polyamide resin process and product | |
| SU1068444A1 (en) | Prepreg | |
| US11597795B2 (en) | Amine catalysts for the manufacture of isocyanurate polymers | |
| EP0296112A2 (en) | Storage-stable curable compositions | |
| CA1236241A (en) | Epoxy resin compositions | |
| US5004789A (en) | Resin compositions based on phenolic resins | |
| US3708567A (en) | Making epoxy spectacle frames using excess 1-cyclohexylamino-3-amino-propane curing agent | |
| SU887595A1 (en) | Prepreg | |
| EP3794053B1 (en) | Improved curative composition | |
| JPWO2020217894A5 (en) | ||
| RU2277549C1 (en) | Polymer composition | |
| CN107501947B (en) | Badminton racket handle and preparation method thereof | |
| RU2718831C1 (en) | Epoxy binder, prepreg based thereon and article made therefrom | |
| RU2773075C1 (en) | Epoxy binder, pre-preg based thereon, and product made therefrom | |
| DE102014002679A1 (en) | Reaction product and use for the production of foundry molds and cores | |
| JPH0330014B2 (en) | ||
| CN115044167B (en) | Resin composition and composite material | |
| EP0058872B1 (en) | Curable phenol-formaldehyde resin with elastic properties after curing | |
| RU2161169C1 (en) | Polymeric composition | |
| SU876682A1 (en) | Prepreg |