SU1068164A1 - Ионообменный аппарат - Google Patents

Abstract

1. ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с патрубком дл  подвода очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с каркасом и с торцевыми крьдиками, установленный по оси барабана перфорированный приводной вал с патрубком дл  отвода фильтрата, и ионообменную,,смолу , размещенную внутри барабана, отличающийс   тем, что, с целью обеспечени  посто нной плотности и высоты рабочего сло  ионообменной смолы, он снабжен ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверсти  дл  прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободу вокруг отверстий. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу. § (Л с а 00 05 4;:

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки воды ионообменом и может быть использованов теплоэнергетике , химической промышленности , радиоэлектронике и других отрасл х народного хоз йства.

Известен аппарат дл  проведени  непрерывного ионного обмена, в котором ионообменна  смола в виде пульпы движетс  между камерами сорбции, десорбции и отмывки l,

I Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при движении ионообменна  смола измельчаетс  и тер е свои свойства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  ионообменный аппарат барабанного типа , содержащий корпус с патрубком дл  подачи исходной воды, установленный в корпусе горизонтально на приводном валу сетчатый барабан с каркасом и торцовьми крышками, разделенный радиальными перегородками на секции, в которых размещен ионо обменный материал. Исходна  вода поступает по подвод щему патрубку в верхнюю часть аппарата, проходит через слой ионообменного материала, расположенного во вращающемс  барабане , и выходит .очищенна  через вну реннюю полость барабана по отвод ще му патрубку, присоединенному к приводному валу 2 J.

Недостатком известного аппарата  вл етс  то, что при прохождении очищаемой жидкости через, ионообменный материал высота и плотность его в течение каждого рабочего цикла измен етс  вследствие того, что при обрабатывании ионообменный материал уменьшаеГс  в объеме. Это приводит к отсутствию стабильности качества очистки жидкости в течение каждого рабочего цикла.

Кроме того, очищаема  жидкость, проход  через ионообменный материал имеет различное гидросопротивление, а энергозатраты на ее прохождение выбраны по наибольшему гидроСопротивлению , и, следовательно, при частичном срабатывании сло , т.е. при уменьшении гидросопротивлени , энерги  используетс  нерационально.

Недостатком устройства  вл етс  также повьлиенна  металлоемкость, обусловленна  тем, что каркас выполнен в виде перфорированной обечайки котора  требует большого расхода металла.

Цель изобретени  - обеспечение посто нной плотности и высоты рабо чего сло  ионообменной смолы, а также снижение металлоемкости конструкции .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что ионообменный аппарат, содежащий корпус с патрубком дл  подвода очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с какасом и торцовыми крышками, установленный по оси барабана перфорированной приводной вал с патрубком дл  отвода фильтрата, и ионообменную смолу, размещенную внутри барабана, снабжен вбодом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверсти  дл  прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и обод вокруг отверстий.

Кроме того, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикрелен к крышкам, а другой к ободу.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, начало рабочего цикла; на фиг. 2 - то же, конец рабочего цикла; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Ионообменный аппарат состоит из корпуса, в котором в подшипниках 1 установлен полый вал 2, на которс и при помощи шпонок 3 укреплены крышки 4. С наружной стороны крышки 4 ст нуты шпильками 5 и гайками 6. На каждую шпильку одеты две втулки 7, между которыми находитс  перфорированный обод 8. Св.ерху крышки обт нуты металлической сеткой 9, котора  закреплена хомутами 10 и болтами 11.

Средн   часть полого вала 2 имее перфорированную поверхность, котора  обт нута сеткой 12 к закреплена хомутами 13 при псмощи болтов 14 и гаек 15. Один конец сетки 9 закреп:лен пластиной и болтами 16, а второй конец закреплен на шарнирном каркасе крышки 17 люка болтами 18. Объем внутренней части барабанамежду сетками 9 и 12 запол нетс  через крьаику 17 люка фильтрованным мате-: риалом или ионообменной смолой. При закрытой крышке 17 люка сетка 9 находитс  в нат нутом состо нии, а сама крышка 17 люка закрепл етс  болтами 19, которые ввертываютс  в кронштейн 20. Рабочим органом аппарата  вл етс  барабан, который помещен в герметически закрытый корпус, имеющий входной штуцер 21 и штуцер 22 дл  удалени  крупного осадка.

Крышки 4 и перфорированный обод имеют отверст.и , через которые исхона  жидкость имеет доступ к эластичным камерам 23, которые прикреплены к крышкам и ободу с внутренней стороны барабана.

Аппарат работает следующим образом .

Исходна  жидкость проходит через п1туцер 21 корпуса и идет через сетку 9, проходит через ионообгленную смолу и сетку 12 и поступает в отверстие полого вала 2, откуда идет

к потребителю. Периодически через штуцер 22 удал ют крупный осадок. Ионообменна  смола уменьшаетс  на 10% своего первоначального объема при срабатывании, а также вследствие длительного механического трени  ее частиц. Давление исходной жидкости, проход щей через торцовые .отверсти  в крышках 4 и в ороде перфорированного обода 8, давит на эластичные камеры 23 и поджимает ионообменную смолу, наход щуюс  внутри барабана, обеспечива  ей Посто нную плотность.

при этом ограничиваетс  механическа  подвижность между частицами. При регенерации барабанный фильтр отключаетс  от рабочей -системы-и мен етс  на другой такой же фильтр с очищенным фильтровальным материалом.

Предлагаемый аппарат обеспечивает стабильное качество очистки жидкости и позвол ет снизить расход металла на его изготовление, так как при незначительном расходе металла на перфорированный обод резко снижаетс  расход металла на втулки.

f7

5

Claims (2)

1. ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с патрубком для подвода очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с каркасом и с торцевыми крышками, установленный по оси барабана перфорированный приводной вал с патрубком для отвода фильтрата, и ионообменную смолу, размещенную внутри барабана, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения постоянной плотности й высоты рабочего слоя ионообменной смолы, он снабжен ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверстия для прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободу вокруг отверстий.

2. Аппарат поп. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу. §

Фиг.1 (Л с >