Изобретение относитс к хромотографии и может найти применение в биофизике и медицине. Известно устройство дл выдавливани капли на кончик иглы поршнем шприца, приводимым в действие шаговым двигателем с последующей эжекцией образованной капли на хроматографическую пластину или бумагу воздушным потоком 1 . Недостатком- этого устройства вл етс мала точность дозировани , особенно дп малых доз. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому вл етс устройство, содержащее дозатор и систему управлени подачей раствора и эжекцией образованной капли 2 Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не позвол е производить нанесение стартовых п тен малых размеров .(до 0,5-0,2 мм/, необходимых дл количественного рааделени нанесенных исследуемых раств ров с высоким разрешением. Цельюизобретени вл етс повышение качества хромотографического анализа путем уменьшени диаметра стартового п тна исследуемых растворов с одновременной возможностью регулировани диаметра нанесенного п на. . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл нанесени микродоз растворов, содержащее дозатор и систему управлени подачей раствора и- эжекцией образованной кап ли, введены пнешмореле переключени .рб;жимов,, пневмотумблер и пневмогенератор , состо щий из входного и выходного пневмореле, коммутирующее пневмореле- и два регулируемых пневмо сопротивлени , причем вход пневмо- реле переключени режимов св зан с системой управлени , выход - с дозатором , выход входного реле пневмогенератора св зан с управл ющими камерами выходного и коммутирующего пневмо реле , выход выходного пневмореле пневмогенератора св зан с управл ющей камерой пневмореле переключени режимов непосрегдственно, а с управл ющей камерой входного пневмореле пневмогенератора - посредством двух регулируемых пневмосопротивлений и коммутирующего пневмореле, при этом вход пневмотумблера переключени режимов соединен с системой управлени , а выход - со входами входного и выходного пневмореле пневмогенератора . На чертеже представлена схема предлагаемогоустройства. Устройство состоит из дозатора 1 смстемы управлени 2 подачей раствора и эжекцией образованной капли непрерывным потоком газа, пневмореле переключени режимов 3, пневмотумблера 5 и выходное 6 пневмореле, коммутирующее пневмореле 7, обеспечивающее независимую регулировку времени нанесени и времени подсушки , регул тора времени нанесени регулируемое сопротивление 8, регул тора времени подсушки - регулируемое сопротивление 9, Воздушна магистраль 10 служит дл подачи воздуха на эжекцию капель из системы управлени 2 в коническую часть 11 дозатора 1. Сменный капилл р 12 посредством фторопластовой втулки 13 герметично св зан с мерным капилл ром 14. Выход реле 3 переключени режимов посредством ВОЗДУШНОЙ магистрали 15 св зан с внутренней полостью мерного капилл ра 14. Воздушна магистраль 16 служит дл подачи воздуха на выдавливание капли на вход реле 3. Выход входного реле 5 пневмогенератора ( из камеры А ) посредством воздушной магистрали 17 св зан с управл ющей камерой (Г)) выходного реле 6 пневмогенератора , а посредством воздушной магистрали 18 - с управл ющей камерой (Б } коммутирующего пневмореле 7 пневмогенератора. Выход выходного реле- 6 (из камеры А ) посредством воздушных магистралей 19 и 20 непосредственно св зан с управл ющей камерой (Б) реле переключени режимов 3. gКроме того, выход выходного реле 6 пневмогенератора посредством воздушной магистрали 21, регулируемого пневмодроссел 9, подключенного к этой магистрали, камеры А реле 7 и воздушных магистралей 22, 23 также соединен с камерой Б реле 5. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух из включенной системы управлени посто нно подаетс по магистрали 10 в коническую часть 11 дозатора 1 на эжекцию образованной на кончике сменного капилл ра 12 капли раствора исследуемого соединени . Одновременно этот же поток воздуха обеспечивает интенсивное испарение растворител с хромотографической пластины или бумаги (подсушку }. При выключенном пневмотумблере переключени режимов 4 (положение 2/ при подаче команды из системы управлени 2 происходит посто нна подача воздуха регулируемого давлени (0,01-0,1 кг/см 2 / на выдавливание капли. Воздух при этом подаетс через воздушную магистраль 1& и нормально открытое сопло камеры Г пневмореле переключени режимов 3 во -внутреннюю полость мерного капилл ра 14, заполненную, как и герметично соединенный с ним сменный капилл р) 12, исследуемым раствором В результате давлени , созданного во внутренней полости мерного ка .пилл ра, из кончика сменного капилл ра посто нно вьщавливаютс капли исследуемого раствора, кажда из которых, достигнув определенного размера, а следовательно, определен ного аэродинамического сопротивлени , последовательно переноситс на пластину или бумагу потоком воздуха, посто нно подаваемого чер воздушную магистраль 10 в коническую часть 11 дозатора 1, При включенном положении тумбле ра переключени режимов 4 (положение 1) сопло в камере Г пневмореле 3 пере.ключени режимов закрываетс .. Процесс осуществл етс следу ющим образом. Сжатый воздух (с рабочим давлением 1,4 кг/см поступает из системы управлени 2 через пневмотумблер 4 и далее через нор мально открытое сопло камеры Г вход ного пневмореле 5 пневмогенератора в управл ющую камеру Б выходного пневмореле 6 пневмогенератора, вследствие чего нормально закрытое сопло в камере А пневмореле 6 открываетс ,, и воздух проходит в камеру Б реле 3. Закрытое со.пло в Камере Г реле 3 преп тствует посту ( Лению воздуха через воздушную магистраль 16 в мерный капилл р 14, вследствие чего на кончике сменного капилл ра 12 прекращаетс образование капель. Но, поскольку пост ление воздуха через воздушную магистраль 10 в коническую часть 11 затора 1 происходит непрерывно, пр бор работает в режиме подсушки п т раствора, образованного на пластин ( бумаге ). Чтобы снова началс процесс нан сени , необходимо открыть сопло в камере Г пневмореле 3 переключени режимов. Это происходит автоматиче ки при сн тии давлени в управл ющей камере Б того же реле. Воздух из управл ющей камеры Б реле 3 мо- жет быть стравлен в атмосферу че камеру Г выходного реле 6 пневмогенератора . Но сопло в камере Г вы ходного пневмореле 6 пневмогенератора открываетс , лишь когда повыш етс до величины срабатывани реле 5 давление в управл ющей камере Б входного реле 5 пневмогенератора, |крываетс сопло А того же реле, и воздух из камеры Б.реле 6 стравли ваетс через сопло А реле 5 в атмосферу . Врем подсушки задаетс временем нарастани давлени воздуха в управл ющей камере Б входного реле 5 до величины срабатывани этого реле. Этот процесс происходит следующим образом. Воздух через камеру А выходного пневмореле 6 пневмогенератора через регулируемое сопротивление (регулируемый пневмодроссель 9J, отрегулированное на необходимое врем - подсушки , открытое сопло камеры. А коммутирующего реле 7 пневмогенератора I сопло открыто, поскольку подано давление в камеру Б того же реле, а сопло Г при этом закрыто) поступает в камеру Б входного пневмореле 5 пневмогенератора и давление в камере Б реле 5 постепенно повышаетс до величины срабатывани реле 5. При достижении этого давлени реле 5 срабатывает, сопло в камере А открываетс , и, в конечном итоге срабатывает реле переключени режимов 3, т.е. открыва,етс его сопло Г, и воздух через воздушную магистраль 15 поступает во внутреннюю полость сменного капилл ра 14. Теперь на кончике сменного капилл ра образуютс последовательно капли,, которые перенос тс на пластину {бумагу ). Этот процесс нанесени порции капель прекращаетс лишь тогда, когда давление в камере Б реле 3 снова возрастет. Но дл этого необходимо сбросить воздух в атмосферу из камеры Б реле 5. Сброс давлени происходит через открытое сопло камеры Г коммутирующего реле 7 (сопло открыто, поскольку происходит сброс из камеры Б того же реле через камеру А реле 5), регулируемый дроссель 8, oтpeгyлv poванный на определенную длительность пневмопульса, определ ющую врем нанесени , открытое сопло Г реле 6 и отверстие в этой камере, св занное с атмосферой. После сброса давлени из камеры Б реле 5 цикл работы прибора автоматически повтор етс . Циклы непрерывно повтор ютс , пока заданна доза раствсэра не будет перенесена на пластину (бумагу), и специальное устройство в системе управлени 2 не соединит магистраль 16 с атмосферой.This invention relates to chromatography and can be used in biophysics and medicine. A device is known for squeezing a drop onto a needle tip by a piston of a syringe driven by a stepper motor, followed by ejection of the formed drop onto an chromatographic plate or paper with an air stream 1. The disadvantage of this device is the low dosing accuracy, especially in small doses. The closest in technical solution to the present invention is a device containing a dispenser and a system for controlling the supply of the solution and the ejection of the formed drop 2 A disadvantage of the known device is that it does not allow the application of starting spots of small size (up to 0.5-0 , 2 mm /, necessary for quantitative separation of the applied test solutions with high resolution. The purpose of the invention is to improve the quality of the chromatographic analysis by reducing the diameter of the starting spot of the test plants. This goal is achieved by the fact that the switch for applying microdoses of solutions containing a dosing unit and a system for controlling the supply of the solution and ejection of the formed droplet were introduced into the switchgear switch; press, pneumotumbler and pneumatic generator consisting of an input and output pneumatic relay, switching pneumatic relay and two adjustable pneumatic resistances, the input of the pneumatic relay for switching modes connected to the control system, the output to the dispenser The output of the pneumatic generator input relay is connected to the control chambers of the output and switching pneumo relay, the output of the pneumatic generator output pneumatic generator is connected with the control chamber of the pneumatic switch for switching modes directly, and with the controlling chamber of the pneumatic generator of the pneumatic generator using two adjustable pneumatic resistances and a switching pneumorele switch In this way, the input of the pneumo-tumbler of mode switching is connected to the control system, and the output is connected to the inputs of the input and output pneumorelle of the pneumatic generator. The drawing shows the scheme of the proposed device. The device consists of a dispenser 1 of the control system 2 by supplying the solution and the ejection of a drop formed by a continuous flow of gas, pneumatic switch for modes 3, pneumotumbler 5 and output 6 for pneumorele, switching for pneumorele 7, providing independent control of application time and drying time, application time regulator, adjustable resistance 8 drying time regulator - adjustable resistance 9; Air line 10 serves to supply air for ejection of droplets from control system 2 to the conical part 11 dispenser 1. Replaceable capillary p 12 through a fluoroplastic sleeve 13 is tightly connected to the measuring capillary 14. The output of the mode switching relay 3 via the AIR main 15 is connected to the internal cavity of the measuring capillary 14. The air main 16 serves to supply air for the extrusion of the drop to the input of the relay 3. The output of the input relay 5 of the pneumogenerator (from chamber A) is connected via an air line 17 to the control chamber (D) of the output relay 6 of the pneumogenerator, and via an air line 18 to the control chamber (B} com pneumorel wound 7 pneumogenerator. The output of the output relay 6 (from chamber A) by means of air lines 19 and 20 is directly connected to the control chamber (B) of the mode switching relay 3. gIn addition, the output of the output relay 6 of the pneumogenerator via the air line 21, adjustable pneumodrossel 9, connected to this highway, camera A, relay 7 and air lines 22, 23 are also connected to camera B of relay 5. The device operates as follows. Compressed air from the switched on control system is continuously supplied via line 10 to the conical part 11 of the dispenser 1 for ejection of 12 drops of the compound solution being formed at the tip of the replaceable capillary. At the same time, the same air flow provides intensive evaporation of the solvent from the chromatographic plate or paper (drying}. When the switch-actuator is switched off, mode 4 (position 2 /, when giving a command from control system 2, constant pressure air flows (0.01-0.1 kg / cm 2 / for squeezing a drop. At the same time, air is supplied through the air line 1 & and the normally open chamber nozzle G of the pneumorel of mode switching 3 into the inner cavity of the measuring capillary 14, filled like a hermetic alternately connected capillary p) 12 with the test solution. As a result of the pressure created in the internal cavity of the measuring capillary, from the tip of the replaceable capillary drops of the test solution continuously grow, each reaching a certain size and, consequently, aerodynamic resistance, is successively transferred to a plate or paper by air flow, a continuously supplied black air line 10 to the conical part 11 of the dispenser 1, when the tumbler is switched on Neither modes 4 (position 1) of the nozzle in chamber G of the pneumorel 3 of the switching of the modes is closed. The process is carried out as follows. Compressed air (with a working pressure of 1.4 kg / cm enters from control system 2 through pneumotumbler 4 and further through the normally open chamber nozzle G of the inlet pneumorel 5 of the pneumogenerator into the control chamber B of the outlet of the pneumorel 6 of the pneumogenerator, as a result of which the normally closed nozzle in chamber A of pneumorele 6 opens ,, and the air passes into chamber B of relay 3. The closed chamber in Chamber G of relay 3 prevents the post (the air leaks through the air line 16 into the measuring capillary p 14, so that at the tip of the replaceable capillary 12 it stops the formation of droplets. But, since the air through the air line 10 to the conical part 11 of the jam 1 occurs continuously, the pump works in the mode of drying the nth solution formed on the plates (paper). To start the application process again, it is necessary to open the nozzle The switching chamber P of the pneumatic relay 3. This occurs automatically when the pressure in the control chamber B is removed from the same relay. The air from the control chamber B of the relay 3 can be vented into the atmosphere than the chamber G of the output relay 6 of the pneumogenerator. But the nozzle in chamber G of the outlet pneumorel 6 of the pneumatic generator opens only when the pressure in the control chamber B of the input relay 5 of the pneumatic generator rises to the magnitude of actuation of relay 5, the nozzle A of the same relay closes and the air from chamber B. relays 6 through the nozzle A relay 5 into the atmosphere. The drying time is set by the air pressure rise time in the control chamber B of the input relay 5 to the magnitude of the operation of this relay. This process is as follows. Air through chamber A of the outlet pneumatic discharge 6 of the air generator through adjustable resistance (adjustable air throttle 9J, adjusted for the required time - drying, open chamber nozzle. And switching relay 7 of the pneumogenerator I the nozzle is open because pressure is applied to chamber B of the same relay, and nozzle G at this is closed) enters the chamber B of the inlet pneumorel 5 of the pneumogenerator and the pressure in chamber B of the relay 5 gradually rises to the magnitude of the response of relay 5. When this pressure is reached, the relay 5 triggers, the nozzle in the chambers e A opens, and ultimately, the mode switching relay 3, i.e. opening its nozzle D, and air through the air line 15 enters the internal cavity of the replaceable capillary 14. Now, drops are sequentially formed at the tip of the replaceable capillary, which are transferred onto the paper. This process of applying a portion of the droplets is stopped only when the pressure in chamber B of relay 3 increases again. But for this, it is necessary to discharge air into the atmosphere from chamber B of relay 5. Pressure is released through the open nozzle of chamber G of switching relay 7 (the nozzle is open, because the same relay is relieved from chamber B through chamber A of relay 5), adjustable throttle 8, restart the pneumatic impulse that is fixed for a certain duration, which determines the time of application, the open nozzle G of the relay 6 and the opening in this chamber associated with the atmosphere. After the pressure is released from chamber B of relay 5, the cycle of operation of the device automatically repeats. The cycles are continuously repeated until a given dose of the solution is transferred to the plate (paper) and a special device in the control system 2 connects the line 16 to the atmosphere.
)(ронато2ра(ришко nflotmuHu (Ufu dj/Mamj) (ronato2ra (rshko nflotmuHu (Ufu dj / Mamj
Вход, Мдх ,1 кг/сн2Entry, MDH, 1 kg / sn2