Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано, например, в горелочных устройствах металлургических печей. Известен смеситель горелочного устройства , содержащий патрубки дл подачи газа и воздуха, первый из которых подключен к коллектору с выходными соплами 1 Недостатком известного устройства вл етс низка надежность работы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс смеситель горелочного устройства, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным воздушным патрубком и периферийным газовым коллектором, снабженным радиальными соплами, а также стабилизатор, установленный по оси корпуса 2. Известный смеситель характеризуетс низкой экономичностью, обусловленной недостаточным качеством смесеобразовани . Цель изобретени - повышение экономичности . Указанна цель достигаетс тем, что смеситель горелочного устройства, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным воздущным патрубком и периферийным газовым коллектором, снабженным радиальными соплами, а также стабилизатор , установленный по оси корпуса, дополнительно .содержит топливоподающие трубы, установленные вокруг стабилизатора , на торцовом срезе которого выполиены выступы, равномерно размещенные по его наружному периметру. На чертеже изображено горелочное устройство с предлагаемым смесителем, продольный разрез. Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным воздушным патрубком 2 и периферийным газовым коллектором 3, снабженным радиальными соплами 4, а также стабилизатор 5. Смеситель содержит также топлйвоподвод щие трубы 6, установленные вокруг стабилизатора 5, на торцовом срезе которого выполнены выступы 7. На выходе из смесител установлена камера 8 сгорани с охлаждаемой выходной амбразурой 9. Камера 8 снабжена рубашкой 10 охлаждени . При работе устройства газ подаетс в коллектор 3, откуда через сопла 4 поступает в закрученный поток воздуха, истекаюший из тангенциального воздушного патрубка 2. Одновременно часть газа подаетс в зону смешени через топливоподвод шие трубы 6. Таким образом, смеситель обеспечивает двухступенчатую стабилизацию пламени, а именно по оси ипо периферии потока горючей смеси. По оси потока стабилизаци обеспечиваетс гор чими газами зоны рециркул ции, образующейс за стабилизатором 5. Выступы 7 обеспечивают турбулизацию потока смеси на границе с зоной рециркул ции. Сгорание смеси осуществл етс в камере 8. Продукты сгорани отвод тс через амбразуру 9 с высокой скоростью под уровень расплавленного материала, Применение предлагаемого смесител позвол ет существенно повысить экономичность за счет улучшени качества смесеобразовани .The invention relates to the power industry and can be used, for example, in burners of metallurgical furnaces. A burner mixer is known, which contains gas and air supply nozzles, the first of which is connected to a manifold with outlet nozzles. A disadvantage of the known device is low reliability of operation. Closest to the proposed technical entity is a burner mixer containing a cylindrical body with a tangential air inlet and a peripheral gas manifold fitted with radial nozzles, as well as a stabilizer mounted along the axis of the housing 2. The known mixer is characterized by low efficiency due to insufficient quality of mixing. The purpose of the invention is to increase efficiency. This goal is achieved by the fact that a burner mixer containing a cylindrical body with a tangential air nozzle and a peripheral gas manifold fitted with radial nozzles, as well as a stabilizer mounted along the axis of the housing, additionally contains fuel supply pipes installed around the stabilizer, on the end section of which are made protrusions evenly placed along its outer perimeter. The drawing shows a burner with the proposed mixer, a longitudinal section. The mixer contains a cylindrical body 1 with a tangential air nozzle 2 and a peripheral gas manifold 3, equipped with radial nozzles 4, as well as a stabilizer 5. The mixer also contains fuel supply pipes 6 installed around the stabilizer 5, on the end section of which are lugs 7. At the exit from the mixer is equipped with a combustion chamber 8 with a cooled outlet embrasure 9. The chamber 8 is equipped with a cooling jacket 10. When the device is operating, gas is supplied to the collector 3, from where it flows through the nozzles 4 into the swirling air flow exiting the tangential air nozzle 2. At the same time, a part of the gas is supplied to the mixing zone through the fuel supply pipes 6. Thus, the mixer ensures two-stage flame stabilization, namely along the axis of the periphery of the flow of the combustible mixture. Along the flow axis, stabilization is provided by the hot gases of the recycle zone formed behind the stabilizer 5. The projections 7 ensure the turbulization of the mixture flow at the boundary with the recycle zone. Combustion of the mixture takes place in chamber 8. Combustion products are discharged through the embrasure 9 at high speed to the level of the molten material. The use of the proposed mixer significantly improves the efficiency by improving the quality of the mixture formation.