2. Конденсатоотводчик по п.. 1, отличающийс тем, что седло выпускного клапана выполнено коническим, сужающимс в направлении выпускного патрубка, и снабжено окнами в боковой стенке и заглушкой нижнего- торца, а запорный орган выполнен с соответствующей седлу конической сопр гаемой поверхностью с выступами
и цилиндрической поверхностью со щел ми дл сообщени полости корпуса с выпускным патрубком.
3. Конденсатоотводчик по п. 1, отличающийс тем, что на днище корпуса установлен цилиндрический стакан, охватывающий седло клапана.
Изобретение относитс к устройствам дл отвода конденсата, например, греющего пара из регенеративных и сетевых подогревателей тепловых электростанций . Известен Конденсатоотводчик, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками , размещенный в корпусе на направл ющей кольцевой поплавок, установленный на направл ющей подпружиненный запорный орган выпускного клапана со стержнем, помещенным во втулке, расположенной в выпускном патрубке 1. Недостатком известного конденсатоотводчика вл етс не1высока надежность из-за заедани стержн запорного органа во втулке при скоплении в ней загр знений, а также разрушение поплавка, привод щего к потере его геометричности при работе в загр зненном конденсате. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс Конденсатоотводчик, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с впускным и выпускным патрубками , размещенные в корпусе поплавок открытого типа ri выпускной клапан с седлом , размещенным в выпускном патрубке 2. Известный Конденсатоотводчик характеризуетс недостаточно высокой надежностью работы из-за разрушени седла выпускного клапана при работе на загр зненном конденсате и при пульсации его уровн . Цель изобретени - повышение надежности . Указанна цель достигаетс тем, что Конденсатоотводчик , содержащий вертикальный цилиндрический корпус с впускным и выпускным патрубками, размещенные в корпусе поплавок от.крь1того типа и выпускной клапан с седлом, размещенным в выпускном патрубке, снабжен размещенной в верхней части корпуса разделительной пластиной с отверсти ми, установленной на последней рружиной с опорными площадками и щтоком запорного органа выпускного клапана, поплавок снабжен центральной втулкой, при этом последн и шток запорного органа прикреплены к опорной площадке свободного конца пружины, а шток размещен внутри втулки. Седло выпускного клапана выполнено коническим , сужающимс в направлении выпускного патрубка, и снабжено окнами в боковой стенке и заглушкой нижнего торца , а запорнь1Й орган выполнен с соответствующей седлу конической сопр гаемой поверхностью с выступами и цилиндрической поверхностью со щел ми дл сообщени полости корпуса с выпускным патрубком. На днище корпуса установлен цилиндрический стакан, охватывающий седло клапана . На чертеже представлен кондёнсатоотводчик , общий вид. Конденсатоотводчик содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с впускным и выпускным патрубками 2 и 3 соответственно . В верхней части корпуса 1 установлена разделительна пластина 4 с отверсти ми 5. На пластине 4 -установлена пружина б с опорными площадками 7 и 8. В корпусе 1 размещен поплавок 9 открытого типа с центральной втулкой 10, прикрепленной к опорной площадке 7 свободного конца пружины 6. Внутри втулки 10 размещен шток 11 запорного органа 12. Шток 11 также прикреплен к площадке 7. В выпускном патрубке 3 размещено седло 13 выпускного клапана, выполненное коническим, сужающимс в направлении выпускного патрубка 3. В боковой стенке седла 13 выполнены окна 14, а на нижнем торце - заглущка 15. Запорный орган 12 выполнен с соответствующей седлу 13 конической сопр гаемой поверхностью 16 с выступами 17 и цилиндрической поверхностью 18 со щел ми 19 дл сообщени полости корпуса 1 с выпускным патрубком 3. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок 20 дл отвода пара, а на днище 21 - цилиндрический стакан 22, охватывающий седло 13 клапана. Конденсатоотводчик работает следующим образом. Конденсат, подводимый к корпусу I через впускной патрубок 2, стекает через отверсти 5 разделительной пластины 4 в поплавок 9. Вес поплавка 9, заполненного конденсатом, через площадку 7 воздействует на шток И, запорный орган 12 находитс в нижнем положении. Слива конденсата не происходит, При накоплении конденсата в корпусе 1 поплавок 9 начинает всплывать. Под действием подъемной силы поплавка 9 и усили , развиваемого предварительно сжатой пружиной 6, запорный орган 12 приподнимаетс , и конденсат еливаетс из корпуса I через окна 14 седла 13 и зазоры между выступами 17 запорного органа 12. При резких пульсаци х уровн конденсата система - поплавок 9, шток 11, запорный орган 12 - перемещаетс без запаздыванн и резких колебаний, так как пружина 6 всегда находитс в напр женном состо нии. При достижении конденсатом нижнего уровн запорный орган 12 под действием веса заполненного конденсатом поплавка 9 опускаетс вниз на торецзаглушку 15 седла 13, предотвраща основной слив конденсата. Загр знени , вносимые конденсатом, оседают на днище 21 в пространстве между стаканом 22 и стенками корпуса 1. Закрепление на опорной площадке пружины втулки поплавка и штока запорного органа, размещенного соосно внутри втулки, позвол ет исключить вли ние горизонтальных колебаний поплавка на шток запорного органа, исключить трение элементов выпускного клапана и тем самым зависание запорного органа, а также уменьшить вли ние пульсаций уровн конденсата на надежность его выпуска. Выполнение седла выпускного клапана коническим, сужающимс в направлении выпускного патрубка, снабжение его окнами в боковой стенке и зарлушкой нижнего торца, а запорного органа с соответствующей седлу конической сопр гаемой поверхностью с выступами и цилиндрической поверхностью со щел ми дл сообщени полости корпуса с выпускным патрубком позвол ют обеспечить разгрузку запорного органа и его центрирование в седле. В конечном итоге перечисленные признаки по вышают надежность работы конденсатоотводчика .