SU1067157A2

SU1067157A2 - Scraper bucket

Info

Publication number: SU1067157A2
Application number: SU823496491A
Authority: SU
Inventors: Юрий Петрович Шиндяпин
Original assignee: Сибирский Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1982-10-04
Filing date: 1982-10-04
Publication date: 1984-01-15

Abstract

КОВШ СКРЕПЕРА по авт. св. № 996648, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, днище снабжено разнесенными по длине ковша дополнительными загрузочными окнами и расположенными за ними дополнительными шарнирно закрепленными режущими ножами с гидроцилийдрами их поворота.BUCKET SCRAPER on author. St. No. 996648, characterized in that, in order to increase productivity, the bottom is provided with additional loading windows spaced apart along the length of the bucket and additional hingedly mounted cutting knives with hydrocables of their rotation located behind them.

Description

Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам.The invention relates to earth moving vehicles.

По основному авт. св. № 996648 известен ковш скрепера, включающий основное днище с режущим ножом, удлиненные боковые стенки, выдвижную заднюю стенку, ⁵выполненную в форме отвала, и дополнительное днище, расположенное перед режущим ножом. На боковых стенках перед режущим ножом шарнирно подвешена с возможностью регулируемой фиксации направ- 10 ляющая плита, а дополнительное днище шарнирно соединено с боковыми стенками и имеет привод [1].According to the main author. St. No. 996648 a scraper bucket is known, including a main bottom with a cutting knife, elongated side walls, a retractable rear wall ⁵ made in the form of a blade, and an additional bottom located in front of the cutting knife. On the side walls in front of the cutting knife, a guide plate is pivotally suspended with the possibility of adjustable fixation, and the additional bottom is pivotally connected to the side walls and has a drive [1].

Недостатком известного ковша, задняя часть которого заполняется традиционным способом, является низкая производитель- ¹³ность из-за большого сопротивления наполнению, обусловленного значительными силами трения по передней и задней грунтовым поверхностям скольжения движущейся в ковш стружки грунта. ₂оA disadvantage of the known bucket, the rear portion of which is filled with a conventional method, is the low productivity NOSTA ¹³ due to the high resistance filling due to significant frictional forces on the front and rear surfaces of the slip moving soil into the soil chips ladle. ₂ o

Цель изобретения — повышение производительности путем снижения сопротивления наполнению задней части ковша.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the resistance to filling the back of the bucket.

Указанная цель достигается тем, что в ковше скрепера днище снабжено разнесенными по длине ковша дополнительными за- 25 грузочными окнами и расположенными за ними дополнительными шарнирно закрепленными режущими ножами с гидроцилиндрами их поворота.This goal is achieved by the fact that in the scraper bucket the bottom is equipped with additional loading windows spaced along the length of the bucket and additional hinged cutting knives located behind them with hydraulic cylinders for turning them.

На чертеже изображен ковш скрепера. ³⁰ The drawing shows a scraper bucket. ^thirty

Ковш скрепера включает переднюю 1, боковые 2 и заднюю 3 стенки, основное 4 и дополнительное 5 днище, направляющую плиту 6, загрузочную щель 7, дополнительные загрузочные щели 8 и 9 и установленные в них режущие ножи 10—12. которые шарнирно закреплены на основном днище 4. Дополнительное днище 5,ковш, задняя стенка 3 и режущие ножи 10—12 имеют гидроцилиндры управления 13—16.The scraper bucket includes front 1, side 2 and rear 3 walls, the main 4 and additional 5 bottom, guide plate 6, loading slot 7, additional loading slots 8 and 9, and cutting knives 10-12 installed in them. which are pivotally mounted on the main bottom 4. The additional bottom 5, bucket, rear wall 3 and cutting knives 10-12 have control cylinders 13-16.

Ковш скрепера работает следующим образом.The scraper bucket works as follows.

Заполнение ковша осуществляется с передней части. Перед копанием предварительно при помощи гидроцилиндров 15 задняя стенка 3 устанавливается в положение ⁴⁵А на стыке режущего ножа 10 с основным днищем 4. В зависимости от вида разрабатываемого грунта устанавливают необходимый угол резания режущих ножей 10—12 •при помощи гидроцилиндров 16. При этом ₅₀загрузочные щели 7, 8 и 9 открываются, а режущим ножом 10 вместе с задней стен2 кой 3 образуется единая отвальная поверхность для поступающей стружки грунта.The bucket is filled from the front. Before digging, preliminary using the hydraulic cylinders 15, the rear wall 3 is set to ⁴⁵ A at the junction of the cutting knife 10 with the main bottom 4. Depending on the type of soil being developed, the required cutting angle of the cutting knives is set to 10-12 • using hydraulic cylinders 16. At the same time, ₅₀ loading cylinders slots 7, 8 and 9 open, and a cutting knife 10 together with the rear wall 2 3 forms a single dump surface for incoming soil chips.

Заглубляют ковш при помощи гидроцилиндров 14. При скреперовании стружка грунта, вырезанная режущим ножом 10, поднимается по отвальной поверхности задней стенки 3 и пересыпается вперед, заполняя переднюю часть ковша. Когда передняя часть ковша полностью заполнится грунтом, не прекращая движения скрепера, режущий нож 10 выглубляют и закрывают им загрузочную щель 6. Одновременно перемещают назад заднюю стенку 3 и устанавливают в положение Б, аналогичное положению А и Б, т. е. на стыках режущих ножей 11 и 12 с основным днищем 4.The bucket is deepened with the help of hydraulic cylinders 14. When scraping, soil shavings cut by the cutting knife 10 are lifted along the dump surface of the rear wall 3 and poured forward, filling the front of the bucket. When the front part of the bucket is completely filled with soil without stopping the movement of the scraper, the cutting knife 10 is deepened and the loading slot 6 is closed with it. At the same time, the back wall 3 is moved back and set to position B, similar to position A and B, i.e. at the joints of the cutting knives 11 and 12 with the main bottom 4.

Заполняют следующую часть ковша при помощи дополнительной щели 8 и отвальной задней стенки 3. При этом вырезанная струж ка грунта снова движется только по отвальной поверхности задней стенки 3, испытывая гораздо меньшее сопротивление· подъему, чем без нее. Когда указанный объем ковша полностью заполнится, режущим ножом перекрывают загрузочную щель 8, а заднюю стенку 3 перемещают в положение В. И снова весь следующий объем ковша заполняется при помощи дополнительной загрузочной щели 9 и отвальной задней стенки 3, т. е. при уменьшенном трении грунта при наполнении ковша. Когда задняй часть ковша полностью заполнится, режущий нож выглубляют, закрывают им дополнительную загрузочную щель 9 и одновременно выглубляют ковш.The next part of the bucket is filled with the help of an additional slot 8 and a dump back wall 3. In this case, the cut soil chips again move only along the dump surface of the back wall 3, experiencing much less resistance to lifting than without it. When the indicated bucket volume is completely filled, the loading slot 8 is closed with a cutting knife, and the rear wall 3 is moved to position B. And again, the entire next bucket volume is filled with the additional loading slot 9 and the dump rear wall 3, i.e., with reduced ground friction when filling the bucket. When the back of the bucket is completely filled, the cutting knife is deepened, they are covered with an additional loading slot 9 and at the same time the bucket is deepened.

Разгрузка всех частей ковша производится одновременно. При этом открывают загрузочные щели 7—9 и поворачивают дополнительное днище 5. Часть грунта просыпается под действием силы тяжести, а остальная выталкивается задней стенкой 3.All parts of the bucket are unloaded at the same time. In this case, open the loading slots 7-9 and turn the additional bottom 5. Part of the soil wakes up under the action of gravity, and the rest is pushed out by the back wall 3.

Выполнение в основном днище дополнительных загрузочных щелей и их взаимодействие с отвальной задней стенкой при загрузке ковша обеспечивают снижение сопротивления наполнению задней части ковша. Такая конструкция ковша позволяет использовать отвальную заднюю стенку в течение всего процесса заполнения задней части ковша, которая при этом выполняет функции задней поверхности скольжения движущейся в ковш стружки грунта. Известно, что трение грунта по металлу значительно меньше, чем трение грунта по грунту. И чем больше времени отвальная задняя стенка будет участвовать-в процессе наполнения, тем эффективнее наполнение, а это требует увеличения числа дополнительных щелей.The implementation in the main bottom of the additional loading slots and their interaction with the dump rear wall when loading the bucket provide a decrease in resistance to filling the back of the bucket. This design of the bucket allows you to use the dump rear wall during the entire process of filling the back of the bucket, which at the same time performs the function of the rear sliding surface of the soil shavings moving into the bucket. It is known that soil friction on metal is much less than soil friction on soil. And the more time the dump back wall will participate in the filling process, the more efficient the filling, and this requires an increase in the number of additional slots.

Claims

SCRAPER BUCKET by ed. St. No. 996648, characterized in that, in order to increase productivity, the bottom is equipped with additional loading windows spaced along the length of the bucket and additional articulated cutting knives located behind them with hydraulic cylinders for turning them.