SU1067074A1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU1067074A1
SU1067074A1 SU823481767A SU3481767A SU1067074A1 SU 1067074 A1 SU1067074 A1 SU 1067074A1 SU 823481767 A SU823481767 A SU 823481767A SU 3481767 A SU3481767 A SU 3481767A SU 1067074 A1 SU1067074 A1 SU 1067074A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
calcium
manganese
chromium
Prior art date
Application number
SU823481767A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Давыдович Шерман
Иосиф Федорович Филиппов
Анатолий Александрович Шестаков
Петр Станиславович Макаревич
Вячеслав Петрович Абросимов
Владимир Иванович Сивко
Данис Хадиевич Валеев
Эдуард Петрович Шатилло
Надежда Георгиевна Дегтярева
Original Assignee
Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт автотракторных материалов, Камское объединение по производству большегрузных автомобилей filed Critical Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority to SU823481767A priority Critical patent/SU1067074A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1067074A1 publication Critical patent/SU1067074A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости при сохранении твердости, он дополнительно содержит фосфор и кальций при следующем соотношении компойен-г тов, мае.%: 2,3-3,0 Углерод 1,0-2,0 Кремний 0,5-1,5 Марганец 3,0-15,0 Хром 0,5-3,0 Никель 0,3-1,5 Молибден 0,5-1,5 Ванадий 1,0-2,0 Медь 0,25-0,50 Фосфор 0,,03 Кальций Железо ОстальноеCAST IRON containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, vanadium, copper and iron, characterized in that, in order to improve wear resistance while maintaining hardness, it additionally contains phosphorus and calcium in the following ratio of compoyens, May. %: 2.3-3.0 Carbon 1.0-2.0 Silicon 0.5-1.5 Manganese 3.0-15.0 Chromium 0.5-3.0 Nickel 0.3-1.5 Molybdenum 0.5-1.5 Vanadium 1.0-2.0 Copper 0.25-0.50 Phosphorus 0,, 03 Calcium Iron Else

Description

з:) h :)

чh

4four

Изобретение относитс  к металлугии , в частности к разработке соствов чугуна дл  седел клапанов двигател  внутреннего сгорани .The invention relates to metallurgy, in particular to the development of cast iron for valve seats of an internal combustion engine.

Известен состав чугуна 1J, содержащего, вес.%: The known composition of cast iron 1J, containing, wt.%:

Углерод2,5-3,00Carbon2.5-3.00

Кремний1,5-2,50Silicon1.5-2.50

Марганец 0,8-1,0 Хром3,0-4,0Manganese 0.8-1.0 Chromium 3.0-4.0

Фосфор.До 0,2Phosphorus. Up to 0,2

ЖелезоОстальноеIronErest

Указанный чугун характеризуетс  недостаточной износостойкостью. Крме того, его твердость при нагреве (в услови х эксплуатации) резко понижаетс , что в свою очередь приводит при .трении к повышенному износу.Said cast iron is characterized by insufficient wear resistance. Moreover, its hardness during heating (under operating conditions) decreases sharply, which in turn results in increased wear.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс  чугун 2 содержащий, вес.%:The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is cast iron 2 containing, wt.%:

Углерод2,7-3,5Carbon 2.7-3.5

Кремний0,4-2,0Silicon0,4-2,0

Марганец 0,2-1,0 Хром12,0-20,0Manganese 0.2-1.0 Chromium 12.0-20.0

Никель0,6-1,5Nickel 0.6-1.5

Медь0,6-1,5Copper0,6-1,5

Молибден 0,5-1,0 Ванадий2,0-3,0Molybdenum 0.5-1.0 Vanadium2.0-3.0

Титан0,1-1,7Titan0,1-1,7

Бор0,1-0,4Bor0,1-0,4

Церий0,03-0,1Cerium 0.03-0.1

ЖелезоОстальноеIronErest

Однако указанный чугун при нагрве существенно снижает твердость и не обладает достаточной износостойкостью .However, the specified cast iron with nagrve significantly reduces hardness and does not have sufficient wear resistance.

Цель изобретени  - повышение износостойкости при сохранении твердости.The purpose of the invention is to increase wear resistance while maintaining hardness.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что чугун, содержащий углерод кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь и железо, дополнительно содержит фосфор иThe goal is achieved by the fact that cast iron containing carbon silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, vanadium, copper and iron, additionally contains phosphorus and

кальций при с.педующем соотношении компонентов, мас.%;calcium at s.left ratio of components, wt.%;

2,3-3,02.3-3.0

УглеродCarbon

1,0-2,01.0-2.0

КремнийSilicon

0,5-1,50.5-1.5

МарганецManganese

3,0-15,03.0-15.0

ХромChromium

0,5-3,00.5-3.0

НикельNickel

0,3-1,50.3-1.5

МолибденMolybdenum

0,5-1,50.5-1.5

ВанадийVanadium

1,0-2,01.0-2.0

МедьCopper

0,25-0,500.25-0.50

ФосфорPhosphorus

0,01-0,030.01-0.03

КальцийCalcium

ОстальноеRest

ЖелезоIron

Ввод фосфора обеспечивает получение в структуре белого чугуна 5 Фосфидной эвтектики, а кальци  измельчение ледебуритной структуры. В результате этого повышаетс  износостойкость чугуна и стойкость против снижени  твердости при повышенной температуре. Увеличение содержани  фосфора сверх установленного предела приводит к охрупчиванию чугуна, а кальци  в количестве свыше 0,03 -, к образованию неметаллических включений в отливках и их браку. Снижение содержани  фосфора ниже 0,25% и кальци  ниже 0,01% не оказывает вли ни  на образование Фосфидной эвтектики- и измельчение зерна 0,5-1,5% V повышает твердость фосфнцной эвтектики.Entering phosphorus provides for obtaining phosphide eutectics in the structure of white cast iron 5, and calcium for the refinement of ledeburitic structure. As a result, the wear resistance of the cast iron and the resistance to the decrease in hardness at elevated temperature are increased. An increase in the phosphorus content beyond the established limit leads to embrittlement of the pig iron, and calcium in the amount of more than 0.03, to the formation of non-metallic inclusions in the castings and their marriage. A decrease in the phosphorus content below 0.25% and calcium below 0.01% does not affect the formation of a Phosphide eutectic — and grinding a grain of 0.5–1.5% V increases the hardness of the phosphate eutectic.

Химический состав и свойства известного и предлагаемого чугуна представлены в таблице.The chemical composition and properties of known and proposed cast iron are presented in the table.

Из приведенных данных следует, что износостойкость чугуна предлагаемого состава в 1,4-2,2 раза больше , чем у известного. Кроме того, падение твердости в чугуйе предлагаемого состава при нагреве до 650 С происходит медленнее, чем у чугуна, вз того в качестве прототипа.From the above data it follows that the wear resistance of cast iron of the proposed composition is 1.4-2.2 times greater than that of the known. In addition, the decrease in hardness in the pig iron of the proposed composition when heated to 650 ° C occurs more slowly than that of the cast iron, taken as a prototype.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет 70 тыс.руб. в год.The economic effect from the introduction of the invention is 70 thousand rubles. in year.

2,81,50,813,5 Известный Предлагаемый 2,31,00,53,0 2,51,50,88,0 3,02,01,515,0 0,91,62,50,60,9 0,3 0,51,00,50,3 2,01,51,00,93 ,02,01,51,5Продо;;жение таблицы2.81.50.813.5 Known Proposed 2.31.00.53.0 2.51.50.88.0 3.02.01.515.0 0.91.62.50.60.9 0.3 0, 51,00,50,3 2,01,51,00,93, 02,01,51,5Products ;; table live

Claims (1)

(57 ) ЧУГУН, содержащий углерод,' кремний, марганец, хром, никель/ молибден, ванадий, медь и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при сохранении твердости, он дополнительно содержит фосфор и кальций при следующем соотношении компонент(57) CAST IRON containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel / molybdenum, vanadium, copper and iron, characterized in that, in order to increase wear resistance while maintaining hardness, it additionally contains phosphorus and calcium in the following ratio of components |, мае.%: |, May.%: Углерод Carbon 2,3-3,0 2.3-3.0 Кремний Silicon 1,0-2,0 1.0-2.0 Марганец Manganese 0,5-1,5 0.5-1.5 Хром Chromium 3,0-15,0 3.0-15.0 Никель Nickel 0,5-3,0 0.5-3.0 Молибден Molybdenum 0,3-1,5 0.3-1.5 Ванадий Vanadium 0,5-1,5 0.5-1.5 Медь Copper 1,0-2,0 1.0-2.0 Фосфор Phosphorus 0,25-0,50 0.25-0.50 Кальций Calcium 0,01-^0,03 0.01- ^ 0.03 Железо Iron Остально The rest
SU823481767A 1982-08-17 1982-08-17 Cast iron SU1067074A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823481767A SU1067074A1 (en) 1982-08-17 1982-08-17 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823481767A SU1067074A1 (en) 1982-08-17 1982-08-17 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1067074A1 true SU1067074A1 (en) 1984-01-15

Family

ID=21026082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823481767A SU1067074A1 (en) 1982-08-17 1982-08-17 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1067074A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106834896A (en) * 2016-12-27 2017-06-13 宁国市华丰耐磨材料有限公司 A kind of skeleton strengthens steel forging
CN107523669A (en) * 2017-10-23 2017-12-29 宁国市正兴耐磨材料有限公司 A kind of handling process of high hardness high toughness high-chromium wear-resistant ball

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Технологическа инструкци на чугун дли седел клапанов, КАМАЗ, 1978.. 2. Авторское свидетельство СССР №794086, кл. С 22 С 37/08; 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106834896A (en) * 2016-12-27 2017-06-13 宁国市华丰耐磨材料有限公司 A kind of skeleton strengthens steel forging
CN107523669A (en) * 2017-10-23 2017-12-29 宁国市正兴耐磨材料有限公司 A kind of handling process of high hardness high toughness high-chromium wear-resistant ball
CN107523669B (en) * 2017-10-23 2018-12-07 宁国市正兴耐磨材料有限公司 A kind for the treatment of process of high hardness high toughness high-chromium wear-resistant ball

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08311599A (en) Cylindrical bearing bushing for internal combustion engine
KR970043238A (en) Steels and spare parts for manufacturing separate mechanical parts
US2051415A (en) Heat treated alloy steel
SU1067074A1 (en) Cast iron
US4153017A (en) Alloyed chilled iron
SU1070203A1 (en) Wear resistant alloy
SU392136A1 (en) CAST IRON
SU393351A1 (en) CAST IRON
SU1557189A1 (en) Cast iron
JP2811206B2 (en) Heat-resistant steel for cold forging
US3472651A (en) Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements
SU329237A1 (en)
SU1177377A1 (en) Cast iron
JPH01215957A (en) Metallic gasket material
SU1425245A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU954481A1 (en) Wear-resistant white iron
SU387022A1 (en) CAST IRON
SU456034A1 (en) Cast iron
SU1143782A1 (en) Cast-iron composition
JPS6462439A (en) Casting of spheroidal graphite cast iron having excellent machinability
SU346376A1 (en) DOCTED CHUGUN
SU1700085A1 (en) Cast iron for thin-wall castings
SU947216A1 (en) Cast iron composition
SU950788A1 (en) Grey cast iron
SU732404A1 (en) Steel