SU1065491A1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1065491A1
SU1065491A1 SU813353424A SU3353424A SU1065491A1 SU 1065491 A1 SU1065491 A1 SU 1065491A1 SU 813353424 A SU813353424 A SU 813353424A SU 3353424 A SU3353424 A SU 3353424A SU 1065491 A1 SU1065491 A1 SU 1065491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
manganese
silicon
chromium
Prior art date
Application number
SU813353424A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Владимировна Рожкова
Николай Анатольевич Выборнов
Олег Михайлович Романов
Александр Михайлович Дербасов
Светлана Сергеевна Михайловская
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority to SU813353424A priority Critical patent/SU1065491A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1065491A1 publication Critical patent/SU1065491A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром и железо, от л и ч аю щи йен тем, что, с целью улучшени , обрабатываемости чугуна при сохранении эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод1 2-1,8 Кремний0,4-1,0 Марганец1,5-3,0 Хром8,0-14,0 Медь0,5-1,5 Железо. , Остальное

Description

а
СП
со
Изобретение относитс  к металлур гии, в частности к разработке составов чугуна дл  отливок, работающих в услови х образивного износа.
Известен чугун, содержащий мас.% углерод 1-4,25; кремний до 1,5; марганец до 1, 5, хром 3, 5-9, 5 J молибден до 2,0; никель до 3,0; вольфрам до 5,0; титан 0,5-5,0; кобальт до 5,0, жблезо - остальное 1J.
Недостатко|« чугуна известного состава  вл етс  применение в зна-. чительных количествах дорогосто щих компонентов.
Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату  вл етс  чугун следующег состава, мас.%: углерод 1,3-2,3; кремний до 0,8; марганец 4,01-7,0, хром 8-14,0; железо - остальное 2
Недостатками известного чугуна  вл ютс  наличие в структуре большого количества остаточного аустенита, низка  грокатываемость и плоха  обрабатываемость чугуна.
Целью изобретени   вл етс  улучшение обрабатьгеаемости чугуна при сохранении эксплуатационных свойтв.
Указанна  цель достигаетс  тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром и железо, дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Углерод1,2-1,8
Кремний , 0,4-1,0
Марганец1,5-3,0
Хром8,0-14,0
Медь0,5-1,5
ЖелезоОстальное
Сущность изобретени  заключаетс  во.Вводе меди в комплексе с Марганщем в состав чугуна. Медь позвол ет уменьшить количество Остаточного аус.тенита, так как медь менее интенсивно снижает температуру мартенситного превращени , чем марганец Медь улучшает обрабатьпааемость за счет уменьшени  .количества остаточного аустенита, т.е. Мен ет структуру металлической основы (снижает твердость7, не измен   количество и тип карбидов, т.е. сохран ет высокие служебные характеристики (абразивную стойкость). Благодар  более низкому, чём у известного содержанию марганца и углерода в структуре чугуна содержитс  незначительное количество остаточного аустенита, присутствует феррит, что значительно улучшает обрабатываемость. Введение О,5-1, в сочетании с 1,5-3% марганца обеспечивает сплаву удовлетверительную прокаливаемость при меньшем содержании остоточного аустенита .
При уменьшении содержани  марганца от 4,0 до 1,5% количество остаточного аустенита снижаетс  от 70 до 30%. При 3,0% марганца в структур чугуна содержитс  50% остаточного аустенита. Химические составы предлагаемого и известного чугуна показаны в табл. 1.
Таблица
Сравнительные данные по свойствам известного и предлагаемо- 0 го составов чугуна представлены. табл. 2. 70
1,5
4,0
90 0,7
Из. анализа представленных 40 данных следует, что чугун предлагаемого состава по сравнению с известным имеет меньшее количество остаточного аустенита, низкую твердость , в литом состо нии, что обеспечивает улучшение его обрабатываемости. После закалки от на воздухе чугун
Таблоица2
40
50
30
1,2
2,5
1,82,3 5,5
4,05,6
7,3
85 0,7
80 0,6
9085
0,70,7
имеет-высокие служебные свойства. Это позвол ет его примен ть дл  сложных отливок, подвергаемых перед зазалкой механической обработке /резанием .
Годовой экономический эффект от внедрени  изобретени  составит 2772 тыс..руб.

Claims (1)

  1. ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром и железо, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения обрабатываемости чугуна при сохранении эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Углерод Кремний Марганец Хром Медь Железо.
SU813353424A 1981-11-16 1981-11-16 Чугун SU1065491A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353424A SU1065491A1 (ru) 1981-11-16 1981-11-16 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353424A SU1065491A1 (ru) 1981-11-16 1981-11-16 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1065491A1 true SU1065491A1 (ru) 1984-01-07

Family

ID=20982335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813353424A SU1065491A1 (ru) 1981-11-16 1981-11-16 Чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1065491A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3367770, кл..75-126, 37/10, опублик. 1968. 2. Авторское свидетельство СССР №245372, кл. С 22 С 37/10, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3926622A (en) Pitting resisting alloy steels
KR950000912A (ko) 기계 가공성이 개선된 마르텐시틱 스테인레스강
US4452649A (en) Motorcycle disc braking materials of a low carbon martensitic stainless steel
US5795540A (en) Corrosion and wear-resistant chill casting
JPH05239591A (ja) 耐摩耗性に優れた鋼
SU1065491A1 (ru) Чугун
US4395284A (en) Abrasion resistant machinable white cast iron
US6165288A (en) Highly corrosion and wear resistant chilled casting
KR100376423B1 (ko) 알루미늄-망간-규소-질소를함유하는오스테나이트계스테인리스내산성스틸
SU1070203A1 (ru) Износостойкий сплав
EP0445094A1 (en) High strength stainless steel
ES8603965A1 (es) Procedimiento de obtencion de acero inoxidable
CN111254364A (zh) 一种具有高强度和高耐磨性的合金钢
JPH08193249A (ja) 被削性に優れたフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼
SU1068529A1 (ru) Износостойкий чугун
FR2630132B1 (fr) Acier inoxydable austeno-ferritique
JPS581062A (ja) 耐食耐摩耗鋳鋼
SU1425245A1 (ru) Износостойкий чугун
JPH08134623A (ja) 炭化物分散浸炭鋼部品
SU1052559A1 (ru) Сталь
JPH0140102B2 (ru)
SU947218A1 (ru) Сплав на основе железа
SU1366548A1 (ru) Чугун
SU1548243A1 (ru) Чугун дл прокатных валков
SU553303A1 (ru) Износостойкий сплав