SU1065490A1

SU1065490A1 - Composition for refining aluminium and its alloys

Info

Publication number: SU1065490A1
Application number: SU823491750A
Authority: SU
Inventors: Валерьян Анатольевич Васильев; Михаил Беркович Гохштейн; Валерий Аронович Дегтярь; Николай Васильевич Жигарьков; Вадим Петрович Ивченков; Василий Павлович Киселев; Владимир Афанасьевич Коваленко; Яков Иосифович Морозов; Владимир Иванович Сельский
Original assignee: Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1982-09-22
Publication date: 1984-01-07

Description

0505

сдsd

4;:four;:

QD Изобретение относитс к металлургии алюьтни , в частности к тех нологии рафинировани алюмини и его сплавов, от натри и -других щело ных металлов, водорода и окисных включений. Известно применение воздуха дл рафинировани алюмини и его сплавов ги. Это позвол ет повысить степень удалени натри из металла, но не обеспечивает достаточно эффективного рафинировани от водо1 Ьда и окисных включений. Известно прИ1 нение воздуха дл рафинировани алюмини смесью инерт ного газа с флюсом Г2 3. Недостатками этой бмеси вл етс мала степень рафинировани металла от натри и других щелочных металлов и необход1{мость применени инер ного газа (например, .аргона или азота), что требует затрат на приоб ретение и транспортировку баллонов с газом или установку дл получени инертного газа. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс состав дл рафинировани алюмини и его сплав содержа1ций смесь газа-носител с порошкообразньм углеродистым материалом/ предпочтительно, нефт ньм коксст.. Газом-носителем вл етс инертный газ 13Т. Недостатками известного состава вл етс его мала зффективность пр рафинировании алюмини от йодорода и окисных включений, а также необходимость затрат, св занных с приме нением инертного газа. Целью изобретени вл етс повышение эффективности и экономичности процесса рафинировани алюмини и его сплавов. , Указанна цель достигаетс тем, что состав дл рафинировани алюмини и его сплавов, содержащий смеаь I газа-носи-тел с порошкообразным углеродистым материалом, дополнительно содержит порошкообразный флюс, а в качестве газа-носител воздух при следующем соотношении: на 1 нм воздуха - 3-6 кг углеродистого материала и 0,5-3 кг флюса. При более низком содержании углеродистого материала и флюса рафинирующий эффект резко снижаетс , а более высокое содержание вл етс из-лишним, так как оно не дает существенного повышени степени рафинировани . Общее количество рафинирующего состава (смеси воздуха, углеродистого материала и флюса) определ етс расходом воздуха, который составл ет 0,5-1,5 нм на тонну расплава и зависит от начального содержани натри , водорода и окисных включений, В качестве флюса могут примен тьс фтористые и хлористые соединени , а также чх смеси, например: 1) карналлит (MgCl2 50-60%, КС1 40-50%), 2) NaCl 52-57%, KCl 30-35%, Ка,А1 F, 8-17% (флюс МХЗ). Рафинирование расплавленного алюмини предлагаемым составом осуществл лось в лаборатории лить и рафинировани ВАМИ с помощью установки псевдосжиженного сло . В качестве порошкообразных мате риалов примен лись пековый кокс, карналлит (Mg Clj 50-60%, KCl 40-50%), флюс МХЗ (NaCl .. 52-57%, KCl 3035% , остальное - НазА F,). Рафинирование производилось в тигл х , вмещающих 5 кг алюмини , при температуре расплава 820-870 С. Рафинирующа смесь вводилась в расплав алундовой трубкой с внутренним диаметром 4 мм. , Полученные результаты илл1острируютс примерами 1-2, приведенными в табл. 1 и 2, соответственно. Т а б л и ц а 1QD The invention relates to the metallurgy of alumna, in particular to the technology of refining aluminum and its alloys, from sodium and other base metals, hydrogen and oxide inclusions. The use of air for refining aluminum and its gium alloys is known. This makes it possible to increase the degree of removal of sodium from the metal, but it does not provide sufficiently effective refining from water and oxide inclusions. Air is known for refining aluminum with an inert gas mixture with a G2 flux. The disadvantages of this mixture are a small degree of refining metal from sodium and other alkali metals and the need to use an inert gas (for example, argon or nitrogen), which requires the cost of purchasing and transporting gas cylinders or an inert gas plant. Closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is a composition for refining aluminum and its alloy containing a mixture of a carrier gas with a pulverized carbonaceous material / preferably coke oil. The carrier gas is 13T inert gas. The disadvantages of the known composition are its low efficiency in the refining of aluminum from iodine and oxide inclusions, as well as the need for costs associated with the use of an inert gas. The aim of the invention is to increase the efficiency and effectiveness of the process of refining aluminum and its alloys. This goal is achieved by the fact that the composition for refining aluminum and its alloys, containing a mixture of carrier gas I with carbon powder, additionally contains powder flux, and as a carrier gas air in the following ratio: for 1 nm of air - 3 -6 kg of carbonaceous material and 0.5-3 kg of flux. With a lower content of carbonaceous material and a flux, the refining effect is drastically reduced, and a higher content is redundant, since it does not significantly increase the degree of refining. The total amount of the refining composition (mixture of air, carbonaceous material and flux) is determined by the flow rate of air, which is 0.5-1.5 nm per ton of melt and depends on the initial content of sodium, hydrogen and oxide inclusions. fluoride and chlorine compounds, as well as mixtures, for example: 1) carnallite (MgCl2 50-60%, KC1 40-50%), 2) NaCl 52-57%, KCl 30-35%, Ka, A1 F, 8- 17% (flux MHZ). The refined molten aluminum with the proposed composition was carried out in a laboratory casting and refining YOU by installing a fluidized bed. Pitch coke, carnallite (Mg Clj 50-60%, KCl 40-50%), flux MHZ (NaCl .. 52-57%, KCl 3035%, the rest - NazA F,) were used as powdered materials. Refining was carried out in crucibles containing 5 kg of aluminum, at a melt temperature of 820-870 C. The refining mixture was introduced into the melt by an alundum tube with an internal diameter of 4 mm. The results obtained are illustrated with examples 1-2 given in Table. 1 and 2, respectively. Table 1

1,51,50,0043 0,0003 0,331.51.50.0043 0.0003 0.33

0,50.5

, П , P

2,20,80,0037 0,0003 0,442.20.80.0037 0.0003 0.44

2,70,30,004 0,0004 0,272.70.30.004 0.0004 0.27

ОД4 9,6 0,12 8,5 0,15.6OD4 9.6 0.12 8.5 0.15.6

Приведенные примеры показывают, что в результате рафинировани расплавленного алюмини с помощью предлагаемого состава содержание натри снижаетс в среднем с 0,005% до The above examples show that as a result of refining molten aluminum using the proposed composition, the sodium content decreases on average from 0.005% to

Продолжение табл. 1Continued table. one

0,0003%, водорода г с 0,3 г до 0,1 см3/100 г и окисных включений - на 10%.0.0003%, hydrogen g from 0.3 g to 0.1 cm3 / 100 g and oxide inclusions - by 10%.

Наиболее эффективное рафинирование от натри , водорода и OKHCJIHX 106 / включений было получено при испольэовании смеси, содержащей 3 кг пекового кокса и 3 кг карналлита на 1 нмЗ воздуха и расходе этой смеси 4,5 1 т-рафинируемого расплава . ПредлагаемыЙ состав обеспечивает эффективное рафинирование алюмиаи90 . евых расплавов от натри и водо- 1 рода, а также от окисных включений и может быть рекомендован дл испольэовани на алюминиевых заводах. Годовой экономический эффект ° максимального объема использовани изобретени составит 3,615 тыс. рУб.The most effective refining from sodium, hydrogen and OKHCJIHX 106 / inclusions was obtained by using a mixture containing 3 kg of pitch coke and 3 kg of carnallite per 1 nm3 of air and the consumption of this mixture is 4.5 1 t-refined melt. The proposed composition provides effective refining of aluminium and 90. Evium melts are from sodium and hydrogen, as well as from oxide inclusions and can be recommended for use in aluminum smelters. The annual economic effect of the maximum use of the invention will be 3,615 thousand rubles.

Claims

COMPOSITION FOR REFINING ALUMINUM AND ITS ALLOYS, containing a carrier gas mixture with powdered carbonaceous material, with the aim that, in order to improve the refining efficiency, it additionally contains powdered flux, and as a gas, the carrier is air in the following ratio: for 1 nm ³ air - 3-6 kg of carbon material and 0.5-3 kg of flux.