SU1065153A1 - Apparatus for finishing balls - Google Patents
Apparatus for finishing balls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065153A1 SU1065153A1 SU823505490A SU3505490A SU1065153A1 SU 1065153 A1 SU1065153 A1 SU 1065153A1 SU 823505490 A SU823505490 A SU 823505490A SU 3505490 A SU3505490 A SU 3505490A SU 1065153 A1 SU1065153 A1 SU 1065153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- disk
- plate
- cutout
- processing zone
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРОВ, содержащее вращающийс ра15 10 5 бочий диск с концентрическими канавками на торце дл размещени щаров и неподвижный прижимной диск с вырезом дл ввода щаров в зону обработки, отличающеес тем, что, с целью повыщени коэффициента заполнени рабочей зоны за счет воздействи на щары ультразвуковыми колебани ми , в устройство введена установленна в вырезе неподвижного прижимного диска пластина, жестко соединенна с концентратором ультразвукового преобразовател , размещенного на неподвижном диске с возможностью вертикального перемещени . (Л 05 ел СЛ A DEVICE FOR CUTTING BALLS, containing a rotating pa15 10 5 barrel disk with concentric grooves on the end for placing the balls and a fixed pressure disk with a cut for inserting the balls into the treatment zone, characterized in that in order to increase the fill factor of the working zone due to the effect on the balls ultrasonic vibrations, a plate is inserted into the device inserted into the notch of the fixed pressure disc, rigidly connected to the concentrator of the ultrasonic transducer placed on the fixed disc with NOSTA vertical movement. (L 05 ate SL
Description
Изобретение относится к шариковому производству и может найти применение в конструкциях элеваторных шародоводочных станков.The invention relates to ball production and may find application in the designs of elevator ball-grinding machines.
Известен станок для доводки заготовок типа шаров между двумя горизонтальными соосными доводочными дисками, в котором с целью обеспечения безударной подачи шаров в зону обработки верхний диск с вырезом вращается с меньшей скоростью в том же направлении, что и нижний диск [1 ].A known machine for finishing billets of the type of balls between two horizontal coaxial lapping discs, in which, in order to ensure shock-free supply of balls to the processing zone, the upper disk with a notch rotates at a lower speed in the same direction as the lower disk [1].
Недостатком этого устройства является то, что несмотря на вращение верхнего доводочного диска с вырезом, относительная скорость нижнего и верхнего доводочных Дисков должна иметь определенную, зависящую от условий обработки шаров, величину и в момент захода шаров в зону обработки происходит резкое изменение кинематики их движения, что приводит к ударным нагрузкам и повреждению поверхности шаров. Кроме того, наличие привода верхнего доводочного диска усложняет конструкцию станка.The disadvantage of this device is that despite the rotation of the upper lapping disk with a notch, the relative speed of the lower and upper lapping disks must have a certain value, depending on the conditions of processing the balls, and when the balls enter the processing zone, there is a sharp change in the kinematics of their movement, which leads to shock loads and damage to the surface of the balls. In addition, the presence of a drive of the upper lapping disk complicates the design of the machine.
Известна так же установка для шлифовки и доводки шаров .между вращающимся и неподвижным дисками, расположенными параллельно друг другу, причем неподвижный диск имеет вырез, через который можно вводить шары в зону обработки и выводить их из нее. В установке центр приложенного к неподвижному диску усилия, расположен эксцентрично относительно оси вращения нижнего диска и смещен в сторону, противоположную вырезу. В результате удельное давление, действующее на шары в момент входа в зону обработки, снижается, а повреждение поверхности шаров уменьшается [2].The installation for grinding and finishing balls is also known. Between rotating and fixed disks located parallel to each other, the fixed disk having a cutout through which balls can be introduced into the processing zone and brought out of it. In the installation, the center of the force applied to the fixed disk is eccentric relative to the axis of rotation of the lower disk and is shifted to the side opposite to the notch. As a result, the specific pressure acting on the balls at the moment of entering the treatment zone decreases, and the damage to the surface of the balls decreases [2].
Недостатком этой установки является то, что удельное давление, действующее на шары в момент входа в зону обработки, снижается незначительно, и возможно повреждение их поверхности вследствие мгновенного изменения кинематики движения шаров.The disadvantage of this setup is that the specific pressure acting on the balls at the time of entry into the treatment zone decreases slightly, and their surface may be damaged due to an instant change in the kinematics of the movement of the balls.
Цель изобретения— устранение повреждений поверхности шаров при их входе в зону обработки и повышение коэффициента заполнения рабочей зоны.The purpose of the invention is the elimination of damage to the surface of the balls when they enter the processing zone and increasing the fill factor of the working area.
Цель достигается тем, что в устройстве для доводки шаров, содержащем вращающийся доводочный диск и неподвижный диск с вырезом для ввода шаров в зону обработки и вывода их из нее, в вырезе неподвижного диска вплотную к его стенке установлена пластина, соединенная с концентратором, колеблющимся с ультразвуковой частотой. Пластина установлена с возможностью перемещения по высоте диска.The goal is achieved by the fact that in the device for lapping balls containing a rotating lapping disk and a fixed disk with a cutout for introducing balls into the processing zone and withdrawing them from it, a plate connected to a concentrator oscillating with an ultrasonic plate is mounted close to its wall in the cutout of the fixed disk frequency. The plate is mounted to move along the height of the disk.
При настройке устройства удельное давление, оказываемое пластиной на обрабаты ваемые шары, выбирается меньше, чем давление на них в зоне обработки.When setting up the device, the specific pressure exerted by the plate on the processable balls is selected less than the pressure on them in the processing zone.
Наличие пластины, колеблющейся с ультразвуковой частотой, и небольшое удельное давление, действующее на шары в момент их входа в зону обработки, приводят к резкому снижению сил трения, в результате чего устраняются повреждения поверхности шаров и увеличивается коэффициент заполнения рабочей зоны. Эти факторы приводят к повышению производительности процесса.The presence of a plate oscillating with an ultrasonic frequency and a small specific pressure acting on the balls at the moment of their entry into the treatment zone lead to a sharp decrease in the friction forces, as a result of which the damage to the surface of the balls is eliminated and the filling factor of the working zone is increased. These factors lead to increased process performance.
На чертеже схематически изображено устройство для доводки шаров.The drawing schematically shows a device for lapping balls.
Устройство содержит вращающийся диск 1 и неподвижный диск 2 с вырезом для ввода и вывода шаров.The device comprises a rotating disk 1 and a fixed disk 2 with a cutout for input and output of balls.
Между дисками 1 и 2 обрабатываются шары 4. В вырез 3 введена пластина 5, которая шпилькой 6 крепится к концентратору 7 магнитострикционного преобразователя 8. Корпус 9 преобразователя фиксируется во втулке 10, закрепленной на каретке 11. Каретка 11 свободно перемещается по направляющим 12 качения, установленным на кронштейне 13. Заданная нагрузка на шарики 4 обеспечивается пружиной 14 и регулировочным винтом 15.Balls 4 are processed between the disks 1 and 2. A plate 5 is inserted into the notch 3, which is fastened with a pin 6 to the hub 7 of the magnetostrictive transducer 8. The transducer body 9 is fixed in the sleeve 10 mounted on the carriage 11. The carriage 11 moves freely along the rolling guides 12 installed on the bracket 13. The specified load on the balls 4 is provided by the spring 14 and the adjusting screw 15.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Шары 4 поступают в зазор между вращающимся диском 1 и колеблющейся с ультразвуковой частотой пластиной 5. Так как удельное давление, оказываемое пластиной 5 на обрабатываемые шары 4 меньше, чем давление в зоне обработки, и на поверхности пластины 5 создаются ультразвуковые колебания, то силы трения шаров о пластину 5 значительно снижаются. Изменение кинематики движения шаров происходит постепенно, и вход их непосредственно в зону обработки между неподвижным диском 2 и вращающимся диском 1 происходит тогда, когда скорости поступательного и вращательного движения шаров соответствуют скоростям в рабочей зоне.The balls 4 enter the gap between the rotating disk 1 and the plate 5 oscillating with ultrasonic frequency. Since the specific pressure exerted by the plate 5 on the processed balls 4 is less than the pressure in the processing zone and ultrasonic vibrations are created on the surface of the plate 5, the friction forces of the balls o plate 5 are significantly reduced. The change in the kinematics of the movement of the balls occurs gradually, and their entry directly into the processing zone between the stationary disk 2 and the rotating disk 1 occurs when the speeds of translational and rotational movement of the balls correspond to the speeds in the working area.
В результате постепенного изменения кинематики движения шаров значительно снижаются динамические нагрузки, действующие на них в момент входа в зону обработки, и устраняются повреждения поверхности шаров. Так как вход шаров в зону обработки происходит плавно, без ударов и торможения, увеличивается коэффициент заполнения рабочей зоны и повывышается производительность обработки. Преимущества предлагаемого устройства для доводки шаров по сравнению с базовым объектом в том, что на поверхности шаров отсутствуют «ожоги», получаемые в момент входа их в зону обработки, увеличивается коэффициент заполнения шарами рабочей зоны до 30% вместо 15-20%As a result of a gradual change in the kinematics of the movement of the balls, the dynamic loads acting on them at the moment of entry into the processing zone are significantly reduced and damage to the surface of the balls is eliminated. Since the balls enter the processing zone smoothly, without impacts and braking, the filling factor of the working zone increases and the processing productivity is increased. The advantages of the proposed device for refining balls in comparison with the base object are that there are no “burns” on the surface of the balls received at the moment they enter the processing zone, the filling factor with balls of the working zone increases to 30% instead of 15-20%
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505490A SU1065153A1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Apparatus for finishing balls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505490A SU1065153A1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Apparatus for finishing balls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065153A1 true SU1065153A1 (en) | 1984-01-07 |
Family
ID=21033733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823505490A SU1065153A1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Apparatus for finishing balls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065153A1 (en) |
-
1982
- 1982-10-26 SU SU823505490A patent/SU1065153A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Авторское свидетельство СССР № 131286, кл. В 24 В М/02, 1959. 2. Патент DE № 2050662, кл. В 24 В 11/06, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106425743B (en) | A kind of imitative aluminium alloy steel wheel hub polishing all-in-one machine | |
SU1065153A1 (en) | Apparatus for finishing balls | |
CN109531341A (en) | A kind of high-strength crisp material sphere ball lapping machine of height | |
CN110125779A (en) | Flexible constant pressure polishing numerical control device at the top of cylinder block casting | |
CN107932314B (en) | Closed internal feedback static pressure rotary table device for vertical grinder | |
US4783932A (en) | Centerless grinder construction | |
US4762005A (en) | Abrasive grinding belt test machine | |
CN210665365U (en) | Small four-ball type friction wear test mechanism | |
CN208744490U (en) | Rotary kiln tyre, support roller and the online grinding device of hydraulic blocking wheel working face | |
CN209717250U (en) | A kind of high-strength crisp material sphere ball lapping machine of height | |
CN217966699U (en) | Six emery wheels in state bond detection frock of beating | |
SU1520171A1 (en) | Device for milling fibrous material | |
CN220900546U (en) | Ceramic grinding machine | |
CN213888315U (en) | Wear-resisting structure of rocker arm hole of radial drilling machine | |
CN110744370B (en) | Brake disc grinding device | |
CN219666115U (en) | Automobile brake disc flatness polishing device | |
CN219452309U (en) | Pretension mechanism of inclined shaft type plunger pump | |
CN1287042A (en) | Translating revoluting grinding head | |
CN208304764U (en) | A kind of grinding-machine main-shaft system | |
JPH06143132A (en) | Holding chuck for work-holding mechanism | |
CN213164869U (en) | High-precision quick positioning mechanism of rotary workpiece grinding machine | |
CN212536480U (en) | Reinforced spindle brake device | |
GB2116465A (en) | Device for grinding flat or spherical surfaces | |
SU1148767A1 (en) | Grinding head for profile grinding machine | |
SU1133074A1 (en) | Machine for grinding billets |