SU1064961A1 - Дистилл тор - Google Patents

Дистилл тор Download PDF

Info

Publication number
SU1064961A1
SU1064961A1 SU823431723A SU3431723A SU1064961A1 SU 1064961 A1 SU1064961 A1 SU 1064961A1 SU 823431723 A SU823431723 A SU 823431723A SU 3431723 A SU3431723 A SU 3431723A SU 1064961 A1 SU1064961 A1 SU 1064961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distillation
heating element
electric heating
distiller
ratio
Prior art date
Application number
SU823431723A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Григорьевич Комаров
Василий Степанович Лебедев
Магдан Загитович Гумеров
Василий Васильевич Лесников
Юрий Григорьевич Исупов
Original Assignee
Уфимский филиал Московского технологического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский филиал Московского технологического института filed Critical Уфимский филиал Московского технологического института
Priority to SU823431723A priority Critical patent/SU1064961A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1064961A1 publication Critical patent/SU1064961A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

ДИСТИЛЛЯТОР, включающий перегонный бак с рубашкой, электрический нагревательный элемент, компенсатор , о т л и ч а ю щ и и с   тем; что, с целью снижени  удельного расхода электрической энергии на дистилл цию единицы, объема растворител  и повшдени . надежности устройства в работе, электрический нагревательный элё1иент выполнен в виде коаксиальных цилиндрических труб из ферромагнитного материала, разделенных между собой сло ми тепловой изол ции и ойгтоткой, при соотношении их диаметров к длине ДЛЯ внутренней -. трубы 1: б, ДЛЯ наружной - 1:4 и помещен в теплоизолйрованшай корпус, соединенней с рубашкой перегонного бака.. трубопроводами. 3 О сь 4 Сб 05

Description

Изобретение относитс  к очистке растворителей методом регенерации и может быть использовано в качестве дистилл тора в машинах химической -ЧИСТКИ.
Известна дистилл ционна  установика с встроенным электронагревательным устройством, в качестве теплоносител  в которых примен ютс , например, минеральные масла., кремнийорганические соелинени , которые полученное тепло передают загр зненному растворителю Cl3.
Недостатком такого дистилл тора  вл етс  повышенный удельный расход электроэнергии на регенерацию единицы объема растворител , обусловленный применением ТЭНового способа лагрева теплоносител . Кроме того, вследствие малой рабочей поверхности нагревательных элементов и наличи  только конв.ективного теплообмена в объеме нагреваемого i теплоносител  в аппарате имейт место локальные перегревы нагревательных элементов , а образование на наружных поверхност х ТЭНовтвердьк отложений в виде нагараот масла и продуктов его окислени , ухудшает коэффициент теплообмена и приводит к преждевременному выходу ТЭНов из стро  (прогорают К
Цель изобретени  - снижение удель-г ного расхода электрической энергии на дистилл цию единицы объема растворител  и повычение надежности в работе устройства.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в дистилл торе, содержащем перегонный бак с рубашкой, электрический нагревательный элемент, компенсатор , электрический нагревател-ьный элемент выполнен в виде двух коаксиальных цилиндрических труб из ферромагнитного материала, разделенных между собой сло ми тепловой изол ции и обмоткой, при соотношении их диаметров ,дл  внутренней трубы 1:6, дл  нарукной 1:4 и помещен, в теплоизолированный корпус, соединенный с рубашкой перегонного бака трубопроводами ..
На чертеже изображен дистилл тор, общий вид.
Дистилл тор состоит из перегонного бака 1 с рубшжрй 2, электрическозро нагревательного элемента 3, ; компенсатора 4, термсч егул тора 5.. Причем электрический нагревательлый . элемент 3 дл  нагревани  тепло оси- i. тел  6 помещен внутри корпуса и выполнен в виде индуктора, состо адег о из двух коаксиальных цилиндрических труб 7 и 8, разделённых между собой сло мии тепловой изол ции 9 и 10 и обмоткой 11, роль магнитопровода выполн ют цилиндрические трубы 7 и 8, из готовленные .из ферромагнитного i материала с соотношением геометри .ческих размеров диаметров к длине дл  внутренней трубы 1:6, дл  наружной 1:4, а роль катушки - обмотка 11, например, из электроизолирован ного токопровод щеГо провода, расположенного в зазоре между трубами. .Заливка теплоносител , например трансформаторного масла, цроизводитс  через воронку 12, а слив через вентиль 13. Теплова  изол ци  14 . корпуса 15 и, труб 16 и 17 уменьшает тепловые потери через наружные поверхности. Оптимальный уровень заполнени  системы теплоносителем при изменении температуры подцерживаетс  компенсатором 4. Температура нагрева теплоносител  .в электрическом нагревательном элементе 3 автоматически конт ролируетс  терморегул тором 5. В перегонном баке имеетс  внутренн   стенка 18, с которой соприкаса1етс  загр зненный растворитель 19, поступакадий в бак через патрубок 20. Пары растворител  отвод тс  в конденсатор по трубе 21.
Дистилл тор работает следующим образом.
Обмотка 11 подсоедин етс  к источнику питани , электрическим током, который, проход  по проводу, созда-. ет переменное электромагнитное поле . Последнее приводит к возникно-. вению вихревых токов в трубах 7 и 8, трубы нагреваютс .Теплоноситель , наход щийс  внутри корпуса 15, соприкаса сь с .внутренней поверхностью трубы 7 и наружной поверхностью трубы 8, нагреваетс  до 170-180. Вследствие пространственной неоднородности плотности теплоносител  котора   вл етс  результате Неравномерного температурного пол , на- . гретый теплоноситель по трубе 16 попадает в .рубашку 2,, где, протека , иагревает внутреннюю Ьтенку 18 перегонного бака 1, с которой соприкасаетс  загр зненный растворитель 19 попадающий внутсрь перегонного баКа через патрубок 20. Растворитель 19 нагреваетс  до температуры кипени , а пары его по трубе 21 направл ютс  в конденсатор. Охлажденный теплоноситель поступает в корпус 15 по трубе 17, ., : . , -/.- -. . ,/
в пррцессе создани  дистилл тора с индукционным нагревателем проведены эксперименты с целью Оптимизации его геометрических размеров. Установлено , что на иболее рациональным  вл етс  соотношение диаметра внутренней трубы к ее длине 1:6 (соотношёние 1:4 наружного диаметра труёы к длине выбираетс  конструктивноJ.
Результаты экспериментов дл  четырех соотношений диаметров , трубы d к д й е t приведены э таблице. Удельный расход электроэнергии , кВт/дмЗ 1. Показатели р,1841о 1 Отнбшение диаметра внутренней трубы к 1/5 1/51 1/6 1/ длине Отношение диаметра наружной трубы к 1/(2,5)1/(3, 1/ Как видно из таблицу/ наиболее экономичной с точки зрени  расхода электрической энергии  вл етс  кон струкци  дистилл э ора с соотнс аение гесжет зических размеров дл  внутрен ней трубы d/e.l:6, дл  наружной 1:4 Причем размеры наружной трубы определ ютс  размерами внутренней. Увеличение отношени  диаметра d к дпине в , как и уменьшение, приводит к увеличению энергетических затрат на дистилл цию в пересчете на единицу объемарас;гвррител . При исполнении конструкции с соотношением размеров 1:6 экономи  электроэнергии-достигает 8,2% при рочих равных услови х, Кроме того, дистилл тор с индукционным нагревом выходит на режим в 45 раз быстрее по сравнению с дистилл торами с встроенными электронагревател ми сопротивлени  ТЭНами , Обмотка индуктора нагревае:тс  до 65-70 с, а внутренн   .и наружна  коаксиальные трубы электрического нагревательното элемента до 240250 С. При этом температура нагретого теплоносител  170-180 С. Поскольку температура в самых нагретых местах индуктора значительно ниже, чем на поверхности ТЭНового нагревател  180б-1000 с), то за счет исключени  прогара увеличиваетс  надежность электрического нагревательного элемента , а значит и установки в целом.

Claims (1)

  1. ДИСТИЛЛЯТОР, включающий перегонный бак с рубашкой, электриче- ский нагревательный элемент, компенсатор, от л и ч а ю щ и й с я ’’ тем/ что, с целью снижения удельного расхода электрической энергии на дистилляцию единицы объема растворителя и повышения надежности устройства в работе, электрический нагревательный элемент выполнен в виде двух коаксиальных цилиндрических труб из ферромагнитного материала, разделенных между собой слоями Тепловой изоляции и обмоткой, при соотношении их диаметров к длине для внутренней трубы 1:б, для наружной - 1:4 и помещен в теплоизолированный корпус, соединенный с рубашкой перегонного трубопроводами.
SU823431723A 1982-04-27 1982-04-27 Дистилл тор SU1064961A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431723A SU1064961A1 (ru) 1982-04-27 1982-04-27 Дистилл тор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431723A SU1064961A1 (ru) 1982-04-27 1982-04-27 Дистилл тор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1064961A1 true SU1064961A1 (ru) 1984-01-07

Family

ID=21009615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823431723A SU1064961A1 (ru) 1982-04-27 1982-04-27 Дистилл тор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1064961A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Болгов И.В. и др. Анализ работы и рекомендации по эк(й1луатации электронагревательных устройств машин химчистки. М., 1978, с. 6, рис. 3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3240384B2 (ja) 流体加熱装置
US3492453A (en) Small diameter induction heater having fluid cooled coil
US3376403A (en) Bottom-hole electric heater
US3854032A (en) Superheated electric arc steam generator
WO2009050631A1 (en) Flow-through induction heater
JPH04230987A (ja) 電磁誘導加熱器
US6781100B2 (en) Method for inductive and resistive heating of an object
US2513242A (en) Electric fluid heater
US2178720A (en) Induction heated pipe
JP2004205146A (ja) 蒸気発生装置
SU1064961A1 (ru) Дистилл тор
US4725715A (en) Apparatus for producing a jet of gas at high temperature
US3053959A (en) Apparatus and method for heating fluids
US5142115A (en) Apparatus for low resistance electric heating of electrically conductive containers
JPH05290960A (ja) 電気加熱装置
GB1254889A (en) Forming method
RU2039327C1 (ru) Электроотопительный прибор
Curran et al. Electric-induction fluid heaters
RU177512U1 (ru) Индукционный нагреватель с разделенной обмоткой
RU2035843C1 (ru) Электроводонагреватель
US1671839A (en) Inductional water heater
SU1607671A1 (ru) Индукционный нагреватель текучей среды
RU2688131C1 (ru) Индукционный нагреватель топлива
RU2736334C2 (ru) Способ преобразования электрической энергии в тепловую энергию и устройство электрического нагревателя с использованием способа
RU6491U1 (ru) Универсальный электронагреватель