Изобретение относитс к объемному дозированию жидкостей. Известно устройство дл объемног порционного дозировани жидкостей, содержащее расходную емкость с наливным и расходным кранами, регул тор уровн , св занный с наливным краном и упразл егиый привод расходногокранз ij . Недостаток этого устройства - . невозможность дозировани при пере менном уровне в расходной емкости, Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл дозировани жидких сред, содержащее расход ную емкость с наливным и расходным кранами и измерителем .уровн , подключенным к регул тору уровн и к $локу управлени расходным краном, выполненному в виде узла пам ти, соединенного с п тимембранным сумматором , и четырех пневмореле, выхо одного из которых подключен к расхо ному крану, командный элемент и зада тчйк дозы 2j . Недостатком указанного устройств вл етс то, что при необходимости увеличени дозы жидкости (посредств увеличени давлени задани ) на вы ходе по вл етс единичный сигнал. Это прив.одит к неуправл емому выбросу некоторого количества жидкос ти, причем, его значение зависит от разности между старым и вновь установленным давлени ми задани . Цель изобретени - повышение надежности дозировани за счет ; исключени выбросов жидкости при смене задани . . .Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл дозироваВИЯ жидких сред, содержащее расходную .емкость с наливным и расходным кранами и с измерителем уровн , подключенным к регул тору уровн и к блоку управлени расходным краном , выполненному в виде узла пам ти , соединенного с п тимембранным сумматором, и четырех пневмореле, выход одного из которых.подключен к расходному крану, командный элемент и задатчик дозы, в блок управлени расходным краном введены два дополнительных пневмореле, причем выход п тимембранного сумматора под ключен в сопло первой сопловой камеры первого дополнительного п.невмореле и в камеру управлени второго дополнительного пневмореле, выход которого соединен с одной из камер управлени первого дополните .пьного пневмореле, втора сопловай камера которого соединена с выходом командного элемента, а выход первого дополнительного пневмореле соединен с его первой сопловой камерой и другой камерой.управлени и с соплом пневмореле, св занного с расходным краном, iia .чертеже представлена схема устройства . Устройство содержит расходную емкость 1 с наливным краном 2, расходным краном 3 и с измерителем 4 уровн , выход которого подключен к входу 5 регул тора 6 уровн и к входу 7 блока 8 управлени расходным краном 3. Блок 8 сос.тоит из узла 9 пам ти, непрерывный вход которого соединен с входом 7 и с камерой 10 п тимембранного сумматора 11, а выход - с камерой 12 сумматора 11, камера 13 которого соединена с входом 14 блока 8. . Выход сумматора 11 подключен к в камеру 15 пневмореле; 16 (второе дополнительное пневмореле) и в сопло 17 пневмореле 18 (первое дополнительное пневмореле), камера 19 которого подключена к выходу пневмо ,Ьеле 16. Камера 20 пневмореле 18 подключена к выходу командного элемента, например пневмокнопки Г не показана и в сопло 21 пневмоЕ еле 22. Выход пневмореле 22 соедщнен с камерой 23 узла 9 пам ти (дискретный , вход.) и с камерой 24 пневмореле 25, в сопло 26 которого подключен выход пневмореле 18. Выход пневмореле 25 соединен с расходным краном 3 и с камерами 27 и 28 соответственно пневмореле 29 и 30. Выход пневмореле 30 подключен к входу 31 блока 8 управлени и в камеру 32 пневмореле 29. Сопло 33 пневмореле 30 соединено с входом 34 блока 8 управлени .- Выход пневмореле 29 подключен в камеру 35 пневмореле 22. Вход 34 блока 8 управлени соединен с выходом 36 регул тора 6 уровн , а вход 31 с наливным краном 2. Выход 14 блока 8 соединен с выходом задатчика 37. К входу 38 блока 8 подключен выход командного элемента (не показан) . ,Узел 9 пам ти имеет глухую камеру 39. I . Устройство дл дозировани жидких сред работает следующим образом; Пусть уровень жидкости в емкости 1 больше минимального. Сигнал с инверсного выхода уровнемера 4 в виде давлени Р сжатого воздуха поступает на вход 7 блока 8 и на вход В двухпозиционного регул тора 6 уровн , С входа 7 давление nocTydaeiT на вход узла 9 .пам ти и в камеру 10 п тимембранного сумматора 11, в камеру 13 которого подано давление с задатчика 37, ве-i личина которого пропорциональна ДО е жидкости. 3 камере 12 подключ -н выход узла 9 пам ти. Действие узла 9 пам ти основано на запоминании давлени в глухой камере 39. Узел 9 памйти имеет два входа: непрерывный, подключенный к выходу уровнемера 4, и дискретный , соединенный с выходом пне мореле 22, реализующего логическую функцию Запрет. Командное давление Р) 1. поступает на вход 38 блока 3, откуда через открытое сопло 21 - на выходе пневмореле 22 и в камеру 23 узла 9 пам ти. Давлением Pjj 1 осуществл етс сброс пам ти, при этом давление Р4 с выхода уровнемера 4 проходит на выхо узла. 9 пам ти, откуда поступает в камеру 12 п тимембранного сумматора 11.. Команда Запомнить РК О отсоедин ет вход узла 9 пам ти от ка мерад 12. При. этом на выходе узла 9 пам ти будет давление, которое был на входе в момент.времени, когда поступил, сигнал РК 0. П тиМембранный сум матор 11, на входы которого в камеры 10, 12 к 1 поданы соответственно давлени Рд2 и Р , реализует операцшэ Р - Г 1 если + PI ч о. если - Р., + Р где P.j - давление на выходе сумма топа .11. Давление Р на выходе уровнемер 4 (при .использовании гидростатичес кого уровнемера) РЧ где Р - плотность жидкости; . rf - ускорение свободного падени ; Н - уровень жидкости в емкости В момент подачи командного сигнала РК 1 уровень жидкости и емко ти 1 равен И, , при этом давлени , подаваемые в соответствующие камер сумматора 11, равны . % Р47 Р4 Pii PI где йН ( Н) - изменение уров в сосуде 1 при истечении из него дозы жидкости; Н и Н - соответственно начальный и конечный уровн жидкости; P-J7 - давление задани , устанавливаемое задатчиком 37. При таких давлени х в камерах с матора 11 на его выходе будет сигнал единичного уровн , т.е. Р 1 Это давление поступает в камеру 15 пневмореле 16, реализующего логическую функцию Отрицание, с выхо да которого Р О подаетс в камеру 19 управлени пневмореле 18. В сопло 17 пнеамореле 18 подано давление Р 1. Если командны сигнал Р 1,.то он при этом проходит на выход пневмореле 18, в v его другую камеру управлени и в сопло 26 пневмореле 25, реализующего логическую операцию Запрет. В камеру 24 пневмореле 25 через открытое сопло 24 пневмореле 22 поступает командное давление Р , прикрыва его сопло 26 и соедин вход расходного крана 3 с атмосферой. Дозировани при этом не происходит. После поступлени командного сигнала (давлени ) Р О и при Р 1 начинаетс процесс дозировани , так как при этом сопло 26 открыто. Процесс дозировани продолжаетс в течение времени, пока р 4 Р Р Чг МО При 40 PIZ + на выходе, сумматера 11 по вл етс давление Р О и процесс дозировани прекращает- . с . Сопло 17 под действием пружины закрываетс . Таким образом, расходный кран 3 открыт в течение времени, за которое из емкости 1 вытечет количество жидкости 0 , определ емое в случае применени гвдростатического уровнемера уравнением S pgSiHrH,)-, где 5 - площадь поперечного сечени емкости 1; начальный уровень; ftj конечный уровень: При использовании дл измерени уровн в сосуде 1 поплавкового уровнемера величина дозы определ етс уравнением ,-Н,гУ. Объем дозы может быть легко изменен посредством изменени давлени Prj7 устанавливаемого задатчиком 37, Дальнейша работа предлагаемого .устройства происходит аналогично .рассмотренной при поступлении команд|ного импульса Р 1. При уменьшении уровн жидкости в емкости 1 до минимального значени Hmin выходе 36 регул тора .6 уровн по вл етс сигнал единичного уровн Выходной сигнал после того, как закончитсй истечение последней дозы, поступает в сопло 33 пневмореле 30, реализующего логическую функцию Запрет. Камера 28 управлени пневмореле 30 соединена с входом расходного крана 3. Сопло 33 открыто , так как давление РЗ входе расходного крана равно нулю. Через открытое сопло 33 давление РЗЙ - 1 поступает на вход наливногоThis invention relates to volumetric dosing of liquids. A device for volumetric batching of liquids is known, comprising a supply tank with a filling and a supply valve, a level controller associated with the loading valve and an actuator of the supply valve ij. The disadvantage of this device is. the impossibility of dosing at a variable level in the supply tank; The closest to the proposed one is a device for metering liquid media containing a supply tank with a filling and flow taps and a level gauge connected to the level controller and to the control valve of the supply tap made in the form of a memory unit connected to a five-membrane adder, and four pneumorele, one of which is connected to the valve, a command element and a dose setpoint of 2j. The disadvantage of this device is that, if it is necessary to increase the dose of fluid (by increasing the pressure of the target), a single signal appears at the output. This leads to an uncontrolled release of a certain amount of liquid, and its value depends on the difference between the old and the newly set pressure of the task. The purpose of the invention is to increase the reliability of metering due to; eliminating fluid spills when changing jobs. . The goal is achieved by the fact that the device for dispensing liquid media containing consumable capacity with filling and expendable valves and a level meter connected to the level regulator and to the control unit of the expendable valve made in the form of a memory unit connected to a timbrebral adder, and four pneumorele, the output of one of which.connected to the supply valve, the command element and the dose master, two additional pneumorelles are introduced into the control unit of the expendable valve, and the output of the five-membrane adder One is connected to the nozzle of the first nozzle chamber of the first additional pneumorel chamber and into the control chamber of the second additional pneumorel, the output of which is connected to one of the first control chamber of the first additional pneumorele, the second nozzle chamber of which is connected to the output of the command element, and the output of the first additional pneumorel is connected With its first nozzle chamber and another control chamber, and with a pneumorel nozzle connected to the supply valve, iia. A drawing of the device is shown. The device contains a supply tank 1 with a filling valve 2, a supply valve 3 and a level meter 4, the output of which is connected to the input 5 of the level controller 6 and to the input 7 of the control valve unit 8 3. The unit 8 is from the memory node 9 The continuous input of which is connected to the input 7 and to the camera 10 of the five-cell adder 11, and the output to the camera 12 of the adder 11, the camera 13 of which is connected to the input 14 of the block 8.. The output of the adder 11 is connected to the chamber 15 pneumorel; 16 (the second additional pneumorel) and into the nozzle 17 of the pneumorel 18 (the first additional pneumorel), the chamber 19 of which is connected to the pneumatic outlet, is 16. The chamber 20 of the pneumorele 18 is connected to the output of the command element, for example the pneumatic button G is not shown 22. The output of the pneumorele 22 is connected with the camera 23 of the memory node 9 (discrete, input.) And with the camera 24 of the pneumorele 25, in the nozzle 26 of which the outlet of the pneumorel is connected 18. The output of the pneumorele 25 is connected to the supply valve 3 and to the cameras 27 and 28 respectively pneumorele 29 and 30. Exit pneumorele 30 p It is connected to the input 31 of the control unit 8 and into the chamber 32 of the pneumorel 29. The nozzle 33 of the pneumorele 30 is connected to the input 34 of the control unit 8. The output of the pneumorele 29 is connected to the chamber 35 of the pneumorel 22. The input 34 of the control unit 8 is connected to the output 36 of the level regulator 6 and an inlet 31 with an inlet tap 2. The output 14 of the block 8 is connected to the output of the setting device 37. The input of the command element (not shown) is connected to the input 38 of the block 8. , Memory node 9 has a deaf camera 39. I. A device for dispensing liquid media operates as follows; Let the liquid level in tank 1 be higher than the minimum. The signal from the inverted output of the level gauge 4 in the form of pressure P of compressed air is fed to the inlet 7 of the block 8 and to the input B of the on-off level regulator 6, From the inlet 7 the pressure nocTydaeiT to the input of the node 9 and the cell 10 of the membrane-type adder 11, the chamber 13 of which is supplied with pressure from the setting device 37, whose volume is proportional to the pressure of the liquid. 3 camera 12 is connected to the output of the node 9 memory. The operation of the memory node 9 is based on the pressure memory in the deaf chamber 39. The memory node 9 has two inputs: continuous, connected to the output of the level gauge 4, and discrete, connected to the output of the memory strip 22, implementing the logic function Disable. The command pressure P) 1. is fed to the inlet 38 of the unit 3, from where through the open nozzle 21 to the outlet of the pneumorele 22 and to the chamber 23 of the memory unit 9. The pressure Pjj 1 clears the memory, and the pressure P4 from the output of the level gauge 4 passes to the output of the node. 9 memory, from where it enters the camera of 12 five-membrane adder 11 .. The command Remember RK disconnects the input of the node 9 of the memory from camera 12. At. this, at the output of the memory node 9, will be the pressure that was at the input at the time. When it arrived, the signal RK 0. A membrane and a matrix 11, to the inputs of which into the chambers 10, 12 to 1, respectively, pressure Рd2 and Р are supplied, operatshe R - G 1 if + PI h o. if - P., + P where P.j - outlet pressure is the sum of the stamp .11. Pressure P at the outlet of the level gauge 4 (when using a hydrostatic level gauge) RF where P is the density of the liquid; . rf is the acceleration of free fall; H is the level of liquid in the tank. At the moment the command signal RK 1 is given, the level of liquid and capacity 1 is And, while the pressures supplied to the corresponding chambers of the adder 11 are equal. % P47 P4 Pii PI where YH (H) is the change in the level in vessel 1 when a dose of fluid has elapsed from it; H and H are the initial and final liquid levels, respectively; P-J7 is the target pressure set by the setting device 37. With such pressures in the chambers from the mat 11, there will be a single level signal at its output, i.e. P 1 This pressure enters chamber 15 of pneumorel 16, which implements the logic function Negation, from the output of which PO is fed into chamber 19 of pneumorel control 18. At nozzle 17 of Pneamorele 18, pressure P 1 is applied. If command signal P 1, it is This passes to the outlet of the pneumorel 18, to v its other control chamber and to the nozzle 26 of the pneumorel 25 implementing the logical operation Ban. The chamber 24 of the pneumorel 25 through the open nozzle 24 of the pneumorel 22 enters the command pressure P, covering its nozzle 26 and connecting the input of the feed valve 3 to the atmosphere. Dosing does not occur. Upon receipt of the command signal (pressure) P 0 and at P 1 the dosing process starts, since the nozzle 26 is open at the same time. The dosing process continues for a time while p 4 P P Chg MO At 40 PIZ + at the outlet, adder 11, pressure P 0 appears and the dosing process stops-. with . The nozzle 17 is closed by the action of a spring. Thus, the supply valve 3 is open for a period of time during which the quantity of liquid 0 flows out of container 1, which is determined in the case of using a hydrostatic level gauge by the equation S pgSiHrH,) -, where 5 is the cross-sectional area of the container 1; First level; ftj end level: When used for measuring the level in vessel 1 of a float level meter, the dose is determined by the equation, -H, gV. The volume of the dose can be easily changed by changing the pressure Prj7 set by the setting device 37. Further work of the proposed device is similar to that considered when the command pulse P 1 is received. When the liquid level in the tank 1 decreases to the minimum value Hmin of the regulator output 36 .6 single-level signal appears. The output signal, after the last dose has expired, enters the nozzle 33 of the pneumorel 30, which implements the logic function Prohibition. The control box 28 of the pneumorel 30 is connected to the inlet of the feed valve 3. The nozzle 33 is open, since the RE pressure of the feed valve is zero. Through the open nozzle 33 the pressure of the REU - 1 is fed to the inlet of the bulk