SU106391A1 - Suction nozzle for pulverized caking materials - Google Patents
Suction nozzle for pulverized caking materialsInfo
- Publication number
- SU106391A1 SU106391A1 SU454816A SU454816A SU106391A1 SU 106391 A1 SU106391 A1 SU 106391A1 SU 454816 A SU454816 A SU 454816A SU 454816 A SU454816 A SU 454816A SU 106391 A1 SU106391 A1 SU 106391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- screw
- suction nozzle
- pulverized
- caking materials
- Prior art date
Links
Description
Применение дл пневматических установок механизированных всасывающих сопел, у которых пылевидный слежавшийс материал подаетс в сопло посредством вращающегос внутреннего винта (шнека ), известно. Однако эти сопла не нашли применени , так как оказались недостаточно эффективными. Причиной их малой эффективности вл етс свойство пылевидного слеживающегос материала образовывать устойчивые вертикальные или близкие к вертикальным откосы, вследствие чего сопло с вращающимс в нем винтом углубл етс в толщу материала, не привод к обрушению окружающего слежавщегос материала. Это снижает производительность установки.The use for pneumatic installations of mechanized suction nozzles, in which pulverized compressed material is fed into the nozzle by means of a rotating internal screw (auger), is known. However, these nozzles did not find application, as they were not effective enough. The reason for their low efficiency is the property of pulverized caking material to form stable vertical or close to vertical slopes, as a result of which the nozzle with a screw rotating in it goes deeper into the material without causing the surrounding caving material to collapse. This reduces the performance of the installation.
Кроме того, в таком сопле транспортирующий поток воздуха должен проникать в сопло через слой пылевидного материала и проходить по винтовому каналу, дл чего требуетс большой перепад давлений воздуха.In addition, in such a nozzle, the conveying air flow must penetrate into the nozzle through a layer of pulverized material and pass through a screw channel, which requires a large air pressure drop.
В описываемом сопле эти недостатки устранены, так как слежавшийс материал перед тем, как ввести винтом внутрь сопла, рыхл т , а транспортирующий воздухIn the described nozzle, these drawbacks are eliminated, since the compacted material, before being inserted with a screw inside the nozzle, is loosened, and the transporting air
подвод т сбоку через специальный патрубок.,down the side through a special pipe.,
На фиг. 1 изображено сопло в разрезе, вид спереди; на фиг. 2 - вид снизу на рыхлители; на фиг. 3 - сопло, вид сбоку.FIG. 1 shows a nozzle in section, front view; in fig. 2 is a bottom view of rippers; in fig. 3 - nozzle, side view.
В кожухе / вращаетс винт 2,. подвешенный к валу S, на конце которого посажено зубчатое колесо 4, наход щеес в зацеплении с шестерней 5, посаженной на конце вала фланцевого мотора 6. Зубчата передача помещена в коробке 7, перекрытой крышкой 8, на которой закреплен фланцевый мотор. К нижнему концу вала винта прикреплен изогнутый пруток 9, выход щий наружу из кожуха /. К кожуху с одной стороны прикреплен патрубок 10, соедин емый всасывающим трубопроводом, а на противоположной стороне другой патрубок 11, который помещен на высоте последнего шага винта и через который всасываетс транспортирующий воздух. Количество засасываемого воздуха регулируетс сделанной на патрубке 11 заслонкой с отверсти ми. К соплу прикреплена съемна железна конструкци 12, на которой смонтированы три колеса 13. Вал 5 вращаетс в подшипниках 14. Дл In the housing / screw 2 is rotated. suspended from the shaft S, at the end of which a gear wheel 4 is seated, meshed with gear 5, seated on the shaft end of a flange motor 6. A gear gear is placed in a box 7, covered with a cover 8, on which a flange motor is fixed. A curved bar 9 extending outside the casing is attached to the lower end of the screw shaft. A casing 10 is connected to the casing on one side, connected by a suction pipe, and on the opposite side another pipe 11, which is placed at the height of the last screw pitch and through which the transporting air is sucked. The amount of air drawn in is regulated by a valve with openings made on the nozzle 11. A removable iron structure 12 is attached to the nozzle, on which three wheels 13 are mounted. Shaft 5 rotates in bearings 14. For
предотвращени возможности попадани пылевидного материала в эти подшипники в кожухе винта помешена диафрагма 15.Preventing the possibility of dust material getting into these bearings in the screw casing there is placed a diaphragm 15.
При выгрузке пылевидного груза (цемента, апатита и др.) из трюма судна сопло опускаетс сверху на груз. Ворошитель 9 разрыхл ет слежавшуюс массу груза а винт 2 поднимает его на высоту патрубков 0 и 11. Воздушный поток снимает его с верхних витков винта и уносит во всасывающий трубопровод к отделителю.When unloading the pulverized cargo (cement, apatite, etc.) from the vessel hold, the nozzle is lowered from above onto the cargo. The agitator 9 loosens the compacted weight of the load and screw 2 raises it to the height of the nozzles 0 and 11. Air flow removes it from the upper turns of the screw and carries it to the suction pipe to the separator.
Когда груз в просвете люка выгружен и сопло достигает елани, х соплу подсоедин ютс колеса и дальнейша выгрузка производитс передвижением сопла по елани, надвижением его на груз. Расположенный внизу сопла ворошитель подрезает нижнюю часть штабел и приводит его к постепенному обрушению , вследствие чего он попадает в сферу действи винта 2. Дл выгрузки цемента из вагонов сопло надвигаетс с рампы в вагон.When the load in the lumen of the hatch is unloaded and the nozzle reaches the elani, the wheels are connected to the nozzle and further unloading is performed by moving the nozzle along the eliquette by sliding it onto the load. The agitator located at the bottom of the nozzle cuts the lower part of the stack and causes it to gradually collapse, as a result of which it falls within the scope of screw 2. To unload cement from the cars, the nozzle advances from the ramp to the carriage.
Предмет изобретени Subject invention
Всасываюш.ее сопло дл пылевидных слеживающихс материалов с встроенным внутрь сопла винтовым питателем и прикрепленным к нему выступающим за обрез сопла рыхлителем, отличающеес тем, что, с целью обрушени откосов слежавшегос сыпучего материала и увеличени питани сопла, рыхлитель выполнен в виде перпендикул рно укрепленного на конце вала винтового питател стержн , длиной превышающего диаметр сопла, в силу чего он во врем вращени подрезает откосы сыпучего материала, вызыва его обрушение.A suction nozzle for pulverized caking materials with a screw feeder embedded inside the nozzle and a ripper protruding behind the nozzle edge, is characterized in that the ripper is designed as a perpendicular to the folded material and an increase in the nozzle feed. the shaft of the screw feeder of the rod longer than the diameter of the nozzle, whereby it during the rotation cuts the slopes of the bulk material, causing it to collapse.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU454816A SU106391A1 (en) | 1953-09-10 | 1953-09-10 | Suction nozzle for pulverized caking materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU454816A SU106391A1 (en) | 1953-09-10 | 1953-09-10 | Suction nozzle for pulverized caking materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU106391A1 true SU106391A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48379697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU454816A SU106391A1 (en) | 1953-09-10 | 1953-09-10 | Suction nozzle for pulverized caking materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU106391A1 (en) |
-
1953
- 1953-09-10 SU SU454816A patent/SU106391A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1385870A (en) | Pneumatic conveying | |
US3030153A (en) | Pneumatic conveyor system | |
US3451567A (en) | Silo unloader and method of removing material from a silo | |
US2730256A (en) | Conveyor truck | |
SU106391A1 (en) | Suction nozzle for pulverized caking materials | |
US1125413A (en) | Pneumatic apparatus for transferring material. | |
US4203535A (en) | Method and apparatus for low-dust discharge of particulate material through a nozzle | |
US3667814A (en) | Vacuum loader | |
US9163503B1 (en) | Utility mine scoop and mine duster | |
US3155247A (en) | Self-centering auger apparatus | |
EP0284154B1 (en) | Apparatus for the continuous extraction and conveying of bulk material | |
JPS6253416B2 (en) | ||
US4564317A (en) | Silo for storing solidifying loose material, especially flue dust | |
US4645403A (en) | Discharge installation for a silo | |
US2956838A (en) | Cyclone syphon system for granulating substances | |
US2542476A (en) | Grain cone | |
GB2028759A (en) | Improvements in and relating to bulk discharge systems | |
CN206590474U (en) | A kind of special mud inlet immersion shaftless screw conveying device in greasy filth pond | |
SU990606A1 (en) | Elevator for feeding loose feed | |
US2785018A (en) | Material handling method | |
US4777138A (en) | Scoop wheel fermentation unit | |
US1827326A (en) | Material conveying system | |
US3289568A (en) | Product pelleting and cooling apparatus | |
US3154349A (en) | Material handling apparatus | |
SU886957A1 (en) | Mixer |