SU1063840A1 - Method for conducting blast furnace smelting - Google Patents
Method for conducting blast furnace smelting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063840A1 SU1063840A1 SU813358660A SU3358660A SU1063840A1 SU 1063840 A1 SU1063840 A1 SU 1063840A1 SU 813358660 A SU813358660 A SU 813358660A SU 3358660 A SU3358660 A SU 3358660A SU 1063840 A1 SU1063840 A1 SU 1063840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blast
- cast iron
- blast furnace
- temperature
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ, включающий подачу дуть при закрытом клапане-смесителе холодного дуть воздухонагревателей, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода кокса и повышени качества чугуна, осуществл ют перевод очередного воздухонагревател на дутье в начале выпуска чугуна со сдвигом по фазе на 0,08-0,2 от длительности периода между выпусками .THE METHOD OF MAKING A DOMAIN MELT, which includes the supply of blowing cold air heaters with the closed valve-mixer, characterized in that, in order to reduce the consumption of coke and improve the quality of cast iron, the next air heater is transferred to the blower at the beginning of the production of cast iron with a phase shift of 0 08-0.2 of the duration of the period between issues.
Description
Циклы изпеtкупола нени темпеflPJ yPS гор veiff дутьЪCycles from ip tupolnogo neni tempeflPJ yPS mountains veiff blow
t дуть (paSoi/ofit blow (paSoi / ofi
РR
0000
сwith
4four
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам выплавки чугуна в доменных печах с периодическим выпуском чугуна и шлака .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methods for smelting iron in blast furnaces with periodic production of iron and slag.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ доменной плавки, включающий подачу дуть при закрытом клапанесмесителе холодного дуть воздухонагревателей l .The closest to the proposed technical essence is the method of blast-furnace smelting, which includes the supply of blowing with a cold valve of a cold blower of air heaters with the valve closed.
Недостатком известного способа вл етс то, что периоды времени, когда температура дуть близка к максимуму после постановки на дутье очередного воздухонагревател и, наоборот , к - минимуму, выбраны произвольно по отношению к графику выпусков чугуна. При этом периоды повышени и понижени температуры дуть могут не совпадать, по фазе с циклическими изменени ми уровн жидких продуктов в топке печи и тем самым усугубл ть эти изменени , что приводит к перерасходу кокса и ухудшению качества чугу а.The disadvantage of this method is that the periods of time when the temperature is close to the maximum after setting the next air heater on the blast and, conversely, to the minimum, are chosen arbitrarily with respect to the cast iron release schedule. At the same time, the periods of increase and decrease in temperature may not coincide in phase with cyclic changes in the level of liquid products in the furnace and thereby aggravate these changes, which leads to an overrun of coke and deterioration in the quality of the iron.
Цель изобретени - снижение расхода кокса и повышение качества чугуна .The purpose of the invention is to reduce the consumption of coke and improve the quality of iron.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу ведени доменной плавки, включающему подачу дуть при закрытом клапане-смесителе холодного дуть воздухонагревателей , осуществл ют перевод очередног воздухонагревател на дутье в начал выпуска чугуна со сдвигом по фазе на 0,8-0,2 от длительности периода между выпусками.The goal is achieved by the method of blast furnace melting, which involves blowing a cold blower of a hot air heater when the valve is closed, transferring the next hot air heater to a blower to the beginning of the cast iron production with a phase shift of 0.8-0.2 of the period duration between releases.
, В таблице приведены данные изменени температуры дуть при закрытом клапане-смесителе в зависимости от объема печи., The table shows the temperature change data blowing with the mixer valve closed, depending on the furnace volume.
Сущность предлагаемого способа I ведени доменной плавки состоит в том, что, исход из оптимального числа выпусков чугуна (8-14 в сут), в зависимости от объема доменной печи период открыти чугунных леток составл ет 1,7-3 ч..В св зи с тем, что в момент, предшествующий выпуску чугуна из горна (печь полна ), гидростатическое давление жидких продуктов плавки на столб шихтовыхThe essence of the proposed method I for blast furnace smelting is that, based on the optimal number of pig iron outlets (8-14 per day), depending on the volume of the blast furnace, the period of opening cast iron tapes is 1.7-3 hours. Because with the fact that at the time preceding the release of iron from the hearth (furnace is full), the hydrostatic pressure of the liquid smelting products on the charge column
материалов растет, происходит уплотнение столба шихтовых материалов, газопроницаемость снижаетс , печь не принимает форсировку хода печи в том числе и увеличением температуры дуть . После открыти чугунной летки через 15-20 мин после начала выпуска или через 0,08-0,2 длительности периода (1,7-3 ч) гидростатическое давление продуктов плавки снижаетс столб шихтовых материалов разрыхл етс его газопроницаемость растет. В этот момент печь не только способна прин ть повышенную форсировку, но и сама начинает набирать расход дуть . Создаютс благопри тные услови дл повышени температуры дуть В этот момент ввод т в работу нагретый воздухонагреватель и подают в доменную печь дутье, нагретое до температуры купола воздухонагревател (смеситель гор чего дуть с холодным воздухом закрыт). В дальнейшем после окончани выпуска по мере наполнени горна чугуном и снижени возможностей форсировки плавки температура гор чего дуть , подаваемого воздухонагревателем, снижаетс до рабочей температуры (температуры, которую в насто щее врем поддерживают посто нной) и т.д., циклы повтор ютс .materials increases, the column of charge materials is compacted, gas permeability decreases, the furnace does not accept the force of the furnace, including the increase in the temperature of the blow. After opening the iron notch 15-20 minutes after the start of production or after 0.08-0.2 period duration (1.7-3 hours) the hydrostatic pressure of the smelting products decreases, the column of charge materials looses its gas permeability. At this moment, the furnace is not only capable of receiving an increased force, but also begins to collect flow by itself. Favorable conditions are created to increase the temperature. At this point, the heated air heater is put into operation and the blast heated to the temperature of the dome of the air heater is supplied to the blast furnace (the mixer is hot with cold air is closed). Subsequently, after the end of the production, as the iron is filled with the hearth and the possibilities for melting are reduced, the temperature of the hot blow supplied by the heater is reduced to the working temperature (temperature which is currently kept constant), etc., the cycles are repeated.
На чертеже представлена схема примера осуществлени предлагаемого способа ведени доменной плавки.The drawing shows an exemplary embodiment of the proposed method of maintaining a blast-smelting.
Из прьиведенной схемы видно, что температуру дуть , подаваемого в доменную печь, измен ют от температуры купола воздухонагревател до рабочей температуры с периодом, равным периоду открыти чугунных леток и со -Сдвигом по фазе на 0,08-0,2 длительности периода.From the drawn circuit, it can be seen that the temperature of the blow fed into the blast furnace varies from the temperature of the dome of the air heater to an operating temperature with a period equal to the period of opening of cast-iron taverns and with a phase shift of 0.08-0.2 period duration.
Таким образом, предлагаемый способ ведени доменной плавки дает возможность повысить, среднюю температуру дуть на 75-1400с в зависимости от объема печи. Thus, the proposed method of blast smelting makes it possible to increase the average temperature to blow 75–1400 s, depending on the furnace volume.
При использовании изобретени ожидаема эффективность от повышени средней температуры дуть на 75140 С выразитс в увеличении производительности доменной печи на 1,13 ,5% при снижении расхода кокса на 1,5-4,2%.When using the invention, the expected efficiency from an increase in the average temperature to blow at 75140 ° C will be expressed in an increase in the productivity of the blast furnace by 1.13, 5% while reducing the consumption of coke by 1.5-4.2%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813358660A SU1063840A1 (en) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Method for conducting blast furnace smelting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813358660A SU1063840A1 (en) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Method for conducting blast furnace smelting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1063840A1 true SU1063840A1 (en) | 1983-12-30 |
Family
ID=20984156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813358660A SU1063840A1 (en) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Method for conducting blast furnace smelting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1063840A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-01 SU SU813358660A patent/SU1063840A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP № 54-82082, кл. С 2-1 В 9/00, опублик. 19.81. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101314805B (en) | High-efficiency dephosphorization smelting method for medium phosphor hot metal revolving furnace | |
CN109666775A (en) | A kind of blast furnace labour quick smelting process of converter | |
CN108359766A (en) | A kind of oxygen bottom blowing converter smelting process control method based on continuous measurement of molten steel temperature | |
US2624565A (en) | Scrap melting | |
CN201351168Y (en) | Iron-contained material continuous steelmaking device | |
CN108411064A (en) | The method of waste steel for electric furnace preheating | |
CN102994685B (en) | Method for opening steel converter | |
RU2137068C1 (en) | Process of melting of metal charge materials in shaft furnace | |
SU1063840A1 (en) | Method for conducting blast furnace smelting | |
CN108715914A (en) | A kind of scrap steel preheating method, semi-steel making process and the method for improving molten steel yield using semisteel smelting | |
CN102559994B (en) | Method for baking electric furnace by molten iron | |
CN107326201B (en) | A kind of furnace drying method of prealloy powder melting new intermediate frequency furnace | |
CN101709351B (en) | Method for oxygen blast of electric furnace | |
CN101598500B (en) | Continuous steel furnace slag-free tapping hole | |
CN2388579Y (en) | Steel-smelting alloy preheating device | |
SU1587065A1 (en) | Method of controlling blast furnace cycle | |
CN210506423U (en) | Special-shaped combined intermediate frequency furnace | |
RU1794095C (en) | Method of pig-and-scrap process of steel melting in open-hearth furnace | |
JPS5255036A (en) | Automatic control method of temperature of molten steel in smelting pr ocess in arc furnace for steel manufacture | |
CN201443974U (en) | Continuous steelmaking furnace sludgeless steel-tapping hole | |
SU1308628A1 (en) | Method of charging blast furnace | |
SU1142514A1 (en) | Method of refining molten metal | |
SU1126341A1 (en) | Method of making blast-furnace ferromanganese | |
Sun et al. | Technology of line roasting by mixed blast furnace gas and coke oven gas | |
RU2163641C1 (en) | Method of blowing-in blast furnace |