SU1063817A1 - Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли Download PDF

Info

Publication number
SU1063817A1
SU1063817A1 SU823500522A SU3500522A SU1063817A1 SU 1063817 A1 SU1063817 A1 SU 1063817A1 SU 823500522 A SU823500522 A SU 823500522A SU 3500522 A SU3500522 A SU 3500522A SU 1063817 A1 SU1063817 A1 SU 1063817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rosin
miscella
source
consumption
flow
Prior art date
Application number
SU823500522A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Алайкин
Владимир Георгиевич Кочнев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority to SU823500522A priority Critical patent/SU1063817A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063817A1 publication Critical patent/SU1063817A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УПАРИВАНИЯ МИСЦЕЛЛЫ И УВАРИВАНИЯ КАНИФОЛИ путем изменени  расходов исходной мисцеллы и острого вод ного пара на входе в колонну уваривани , о т л и ч а ющ и и с   тем, что с целью стабилизации температуры разм гчени  канифоли , расход исходной мисцеллы измен ют в зависимости от расхода канифоли , а расход острого пара - от соотношени  расходов канифоли и острого пара. i % в СС 00 70О 800 9ОО Расход канид}дли, Vus.j

Description

Изобретение относитс  к упарива текнологи ескими процессами и може . :а...:« применение в тех отрасл х пр м.и:.а енности, где требуетс  регулир вание испарительно-уваривательных процессоз, например в канифольнозкстракцконном производстве лесохи мической промышленности. эвастен способ автоматизирован но:го управлени  процессом упариван мнсделлы и уваривани  канифоли, за лючающийс  в изменении расхода исзсодной мисцеллы и расхода острого вод ного пара на входе в колонну :/ьарпваыи  pQ , Недостатком данного способа  вл етс  ограниченна  возможность стабилизации температуры разм гчени  канифоли, котора   вл етс  одним из важнейших качественных показателей. Это объ сн етс  следу гащими причинами. Ввиду колебаний концентрации исходной мисцеллы расход канифоли, проход щей через канкфолеуваривательную колонну,  вл етс  переменным. Вследствие этого в процессе уваривани  канифо ли измен етс  врем  контактировани получаемой канифоли с острым паром что приводит к существеннойнестабильности ка Зсества получаемого цел зого продукта. Кроме того, не обес пй:ч:нваетс  необходимое дл  полной отгонки летучих веществ соотношени меледу расходом канифоли, проход ще чкерзз канифолеуваривательную колон ну, к расходом острого вод ного Цель изобретени  - стабилизаци  такпературы разм гчени  канифоли. fi.ставленна  цель достигаетс  тан,, что способ автоматического ;7,::р ; л ;:-;:к  процессом упаривани  Мисцеллы и уваривани  канифоли путем изменени  расходов исходной ми-сцеллы и острого вод ного пара ка Esjone в колонну уваривани  расход исходной мисцеллы измен ют в зависшдости от расхода канифоли, а расход острого пара - от соотноше ни  расходов канифоли и острого пар Способ основан на зависимости температуры разм гчени  канифоли от расхода канифоли. Ка фиго 1 представлена зависимость температуры разм гчени  от расхода канифоли; на фиг. 2 - блоксхема системы, реализующей способ. На блок-схеме показаны аппарат 1 упаривани  и колонна 2 уваривани , расходомер 3 исходной мисцеллы, кон центратомер 4 исходной мисцеллы, вычислительное устройство5, регул тор б, Исполнительный механизм 7, регул тор 8 соотношени , расходомер 9 острого пара и исполнительный механизм 10. Система работает следующим образом . Мисцелла, представл юща  собой смесь летучих веществ и целевого продукта (канифоли), перерабатывает|с  в две стадии. На первой стадии процесса происходит упаривание исходной мисцеллы в аппарате 1 с целью отгонки растворител  (бензина), на второй - в колонне 2 отделение от упаренной мисцеллы оставшихс  летучих веществ и получение целевого продукта. Путем барботировани  острого пара через слой канифоли в нижней части аппарата 1 обеспечиваетс  необходимое качество получаемой канифоли, важнейшим показателем которого  вл етс  температура ее разм гчени . Информаци  о расходе и концентрации исходной мисцеллы в виде сигналов от расходомера 3 и концентратомера 4 поступает на вычислительное устройство 5, реализующее функцию перемножени  этих параметров. Выходной сигнал с вычислительного устройства , пропорциональный в сущности расходу канифоли, поступает на вход регул тора 6, который, взаимодейству  на исполнительный механизм 7 расхода исходной мисцеллы, поддерживает значение произведени  .сигналов расхода мисцеллы на ее концентрацию посто нным. Кроме того, выходной сигнал с вычислительного устройства 5 поступает на вход регулирующего соотношение блока 8, который поддерживает заданное соотношение этого сигнала с сигналом от расходомера 9 острого пара, воздейству  на исполнительный механизм 10 расхода острого пара. Таким образом, предлагаемый способ управлени  обеспечивает при переменном содержании канифоли в исходной мисцёлле посто нство расхода канифоли на конечной стадии ее ува)ривани  и посто нство соотношени  этого расхода с расходом острого вод ного пара. При этом счет стабилизации времени контактировани  упариваемой канифоли с паром при заданном соотнсшении расходов канифоли и пара стабилизируетс  и повышаетс  качество получаемой канифоли (температура ее разм гчени ).

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УПАРИВАНИЯ МИСЦЕЛЛЫ И УВАРИВАНИЯ КАНИФОЛИ путем изменения расходов исходной мисцеллы и острого водяного пара на входе в колонну уваривания.отличающийся тем, что с целью стабилизации температуры размягчения канифоли, расход исходной мисцеллы изменяют в зависимости от расхода канифоли, а расход острого пара - от соотношения расходов канифоли и острого пара.
SU823500522A 1982-10-18 1982-10-18 Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли SU1063817A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500522A SU1063817A1 (ru) 1982-10-18 1982-10-18 Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500522A SU1063817A1 (ru) 1982-10-18 1982-10-18 Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063817A1 true SU1063817A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=21032140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823500522A SU1063817A1 (ru) 1982-10-18 1982-10-18 Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063817A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038762C (zh) * 1989-10-21 1998-06-17 日本石油化学株式会社 漆的精制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Смирнов А.А. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производства. М, Лесна промышленность, 1974, с. 299-302, 58 «. hf (5; 1 55 5 53 52 5f §0 ffff 500 630 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038762C (zh) * 1989-10-21 1998-06-17 日本石油化学株式会社 漆的精制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2394125A1 (fr) Procede et installation pour commander le ph d'une matiere traitee en ecoulement continu
SU1063817A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом упаривани мисцеллы и уваривани канифоли
US3322650A (en) Control of ratio of rate of heat flow to rate of feed in distillation responsive to bottoms analysis
US2535008A (en) Solution concentrating apparatus
US713298A (en) Process of distilling liquids.
SU725684A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации
GB494344A (en) Method of and apparatus for distilling liquids and other substances
SU857234A1 (ru) Способ регулировани процесса отсто нефт ной эмульсии
US3697382A (en) Method of and apparatus for the multi-flash distillation of liquids
SU993968A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса выпаривани
US3385772A (en) Process and apparatus for controlling the vapor pressure of the feed in a distillation operation
SU798114A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй
SU1643035A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса разделени многокомпонентной смеси в аппарате многоступенчатой конденсации и испарени
SU1058569A1 (ru) Система автоматического управлени блоком ректификационных колонн
SU614027A1 (ru) Способ регулировани процесса известковани воды
DE3209425C2 (ru)
SU899048A1 (ru) Способ управлени выпарной установкой
SU831135A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ МНОгОКОМпОНЕНТНОй РЕКТифиКА-ции
SU1487920A1 (ru) Устройство для автоматического управления отпарной колонной для разделения газовых смесей, бедных целевым компонентом
SU1005803A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса выпаривани
SU770509A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса выпаривания
SU1430053A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны
SU944600A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса ректификации
SU802299A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй
SU768789A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки от примесей возвратного растворител