SU1062560A1 - Material hardness determination method - Google Patents

Material hardness determination method Download PDF

Info

Publication number
SU1062560A1
SU1062560A1 SU823469046A SU3469046A SU1062560A1 SU 1062560 A1 SU1062560 A1 SU 1062560A1 SU 823469046 A SU823469046 A SU 823469046A SU 3469046 A SU3469046 A SU 3469046A SU 1062560 A1 SU1062560 A1 SU 1062560A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indenter
curvature
sample
hardness
radii
Prior art date
Application number
SU823469046A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Соломонович Дрозд
Михаил Маркович Матлин
Юрий Иванович Сидякин
Анатолий Николаевич Волынов
Original Assignee
Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU823469046A priority Critical patent/SU1062560A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1062560A1 publication Critical patent/SU1062560A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийс  в том, что измер ют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца в сечени х двум  главными плоскост ми кривизны и внедр ют в. образец индентор , отличающийс  тем. что, с целью повышени  точности, измер ют радиусы кривизны-индентора в сечени х двум  главными плоскост ми кривизны, измер ют упругую и остаточную составл ющие церемещени  индечтора и определ ют твердость по формуле: А I „ HD ) где НО - пластическа  твердость образца; -упруга  составл юща  пере У И мещени  индентора; -остаточна  составл юща  перемещени  индентора; р - нагрузка; (Л К - коэффициент, завис щий от упругих свойств материалов и отношени  радиусов кривизны индентора и образца .A METHOD FOR DETERMINING THE HARDNESS OF MATERIALS, which consists in measuring the radii of curvature of the sample surface under investigation in cross sections by two main curvature planes and embedded in. Indenter pattern, characterized in that. that, in order to increase the accuracy, the curvature-indenter radii are measured in cross sections by two main curvature planes, the elastic and residual components of the displacement of the endochtor are measured and the hardness is determined by the formula: AI) HD where the plastic hardness of the sample; - spontaneous constituting recurrent indentation; - residual component of the movement of the indenter; p - load; (LK is the coefficient depending on the elastic properties of the materials and the ratio of the radii of curvature of the indenter and the sample.

Description

Изобретение относитс  к испытаВИЯМ материалов и касаетс  определе ни  твердости образцов произвольной кривизны. Известны способы определени  тве дости, например по Виккерсу, Бриннё лю, предусматривающие внедрение индентора в исследуемый образец и измерение определенного характерного размера остаточного отпечатка, по которому суд т о твердости материала Cl , Недостатком этих способов  вл ет с  невозможность определени  твердости непосредственно на криволиней ной поверхности образца, если радиус кривизны ее невелик (меньше .15 мм) . Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ определени  твердости материалов, заключающийс  в том что измер ют радиусы кривизны иссле дуемой поверхности образца в сечени х двум  главными плоскост ми кри визны и внедр ют в образец индентор 2 . Недостатком известного способа  вл етс  невозможность его применени  дл  контрол  твердости небольших образцов, что св зано с труд-, ностью обеспечени  соосного с oбpaз дом положени  индентора. Цель изобретени  - повышение точ ности. Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  твердости материалов, заключающемус  в ,том, что измер ют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца в сечени х двум  главными плоскост ми кривизны и внедр ют в образец инден тор, измер ют радиусы кривизны, индентора в сечени х двум  главными плоскост ми кривизны, измер ют упругую и остаточную составл ющие перемещени  индентора и определ ют твердость по формулеi . «.ц /oiu где НО пластическа  твердость образца; -flLij упруга  составл юща  перемещени  индентора; остаточна  составл юща  пе ремещени  индентора; нагрузка; К - коэффициент, завис щий от упругих свойств материалов и отношени  радиусов кри визны индентора и образца. Способ осуществл ют следующим образом. Измер ют радиусы кривизны индентора (R, Й4 ) и исследуемой поверхности образца (R/2f 1 ) в сучени х двум  главными плоскост ми кривизны. Вдавливают заданной силой Р в поверхность образца индентор и Измер ют упругую (oi-i) и остаточную (h ) составл ющие перемещени  индентора . Вычисл ют коэффициент К: 34,( К -г) jl(,,rtJ2,E),2 коэффициенты Пуассона и модули Юнга, соответствен но материалов индентора и образца; .tip и tig- - коэффициенты, определ емые в зависимости от отношени  А/В, где А и В - меньша  и больша  из следующих сумм i JL -1 2R, ,Щ После этого по формуле ) определ ют пластическую твердость. Таким образом, дл  измерени  твердости материала образца возможно использование индентора произвольной геометрии, такой, чтобы было удобно обеспечить определенность взаимной ориентации образца с индентором . Например, при измерении твердости тонких проволок удобной формой индентора  вл етс  циликдр, ось которого скрещиваетс  с осью образца . Точность взаимной ориентации исследуемой поверхности образца и индeнтopa обеспечивает повышение точности определени  твердости.The invention relates to the testing of materials and concerns the determination of the hardness of specimens of arbitrary curvature. There are known methods for determining tweaks, for example, by Vickers and Brinne, which involve the insertion of an indenter into the sample under study and the measurement of a certain characteristic size of the residual imprint judged by the hardness of the Cl material. sample, if its radius of curvature is small (less than .15 mm). The closest to the invention is a method for determining the hardness of materials, which consists in measuring the radii of curvature of the sample surface under investigation in sections of two main curvature planes and injecting an indenter into the sample 2. The disadvantage of this method is the impossibility of its use for controlling the hardness of small samples, which is associated with the difficulty of ensuring the position of the indenter coaxial with that. The purpose of the invention is to improve accuracy. This goal is achieved by the fact that, according to the method for determining the hardness of materials, the radii of curvature of the sample surface under investigation are measured in sections by two main curvature planes and an indenter is inserted into the sample, the radii of curvature and indenter are measured in sections the two main planes of curvature, the elastic and residual components of the movement of the indenter are measured and the hardness is determined by the formula i. “.C / oiu where BUT is the plastic hardness of the sample; -flLij elastic component of the movement of the indenter; residual displacement component of the indenter; load; K is the coefficient depending on the elastic properties of materials and the ratio of the curvature radii of the indenter and the sample. The method is carried out as follows. The radii of curvature of the indenter (R, H4) and the sample surface under study (R / 2f 1) are measured at the points of the two main curvature planes. The indenter is pushed into the sample surface with a given force P and the elastic (oi-i) and residual (h) components of the indenter movement are measured. The coefficient K is calculated: 34, (K-g) jl (,, rtJ2, E), 2 Poisson's coefficients and Young's modulus, respectively, of the indenter and the sample; .tip and tig- are the coefficients determined depending on the A / B ratio, where A and B are the smaller and larger of the following sums i JL -1 2R,, U. After this, the plastic hardness is determined by the formula). Thus, to measure the hardness of the sample material, it is possible to use an indenter of arbitrary geometry, such that it is convenient to provide certainty of the relative orientation of the sample with the indenter. For example, when measuring the hardness of thin wires, a convenient form of the indenter is a cylinder, the axis of which is crossed with the axis of the sample. The accuracy of the relative orientation of the sample surface and the indenter studied provides an increase in the accuracy of hardness determination.

Claims (1)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЁРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что измеряют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца в сечениях двумя главными плоскостями кривизны и внедряют в, образец индентор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют радиусы кривизны-индентора в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, измеряют упругую и остаточную составляющие' перемещения индентора и определяют твердость по формуле j где KDA METHOD FOR DETERMINING MATERIAL HARDNESS, which consists in measuring the radii of curvature of the studied surface of the sample in sections by two principal planes of curvature and introducing an indenter into the sample, characterized in that, in order to increase accuracy, the radii of curvature of the indenter are measured in sections with two principal planes of curvature , measure the elastic and residual components of the 'indenter displacement and determine the hardness by the formula j where KD Обу ' hObu 'h Р • К — пластическая твердость образца;P • K is the plastic hardness of the sample; — упругая составляющая пере- мещения индентора;- elastic component of indenter displacement; — остаточная составляющая перемещения индентора;- the residual component of the movement of the indenter; — нагрузка;- load; — коэффициент, зависящий от упругих свойств материалов и отношения радиусов кривизны индентора и образца.- coefficient depending on the elastic properties of materials and the ratio of the radii of curvature of the indenter and the sample. 106256106256
SU823469046A 1982-07-09 1982-07-09 Material hardness determination method SU1062560A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469046A SU1062560A1 (en) 1982-07-09 1982-07-09 Material hardness determination method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469046A SU1062560A1 (en) 1982-07-09 1982-07-09 Material hardness determination method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1062560A1 true SU1062560A1 (en) 1983-12-23

Family

ID=21021965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823469046A SU1062560A1 (en) 1982-07-09 1982-07-09 Material hardness determination method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1062560A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488806C1 (en) * 2012-02-24 2013-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method of material specimen plastic strength determination

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Григорович В.К. Твердость и микротвердость металлов. М., Наука, 1976, с. 11-14. 2. Авторское свидетельство СССР 896502, кл. G 01 N 3/40, 198g (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488806C1 (en) * 2012-02-24 2013-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method of material specimen plastic strength determination

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2017821A1 (en) Non-destructive evaluation of structural members
SU1062560A1 (en) Material hardness determination method
Baker The analysis of depth-sensing indentation data
JPH05506305A (en) Method for measuring hardness or elastic material properties under applied load in ultrasonic contact impedance method
SU800812A1 (en) Method of determining strength characteristics of elastic materials
Curry The detection and measurement of crack growth during ductile fracture
Barker Data analysis methods for short rod and short bar fracture toughness tests of metallic materials
Barker K measurements using short rod specimens: The elastic-plastic case
Kruger et al. Method of Determining the Beginning of Stable Crack Propagation for the Purpose of Ascertaining Characteristics in Fracture Mechanics
Satoh et al. Simplified determination of J-integral and its availability as a strain intensity parameter at notch tip
Leggatt 3 D elastic-plastic finite element analysis for CTOD and J in SENB, SENAB and SENT specimen geometries
SU958904A1 (en) Linear wear determination method
JP4063727B2 (en) Concrete nondestructive inspection method
RU2052794C1 (en) Method of measuring hardness
SU735959A1 (en) Method of impact testing of materials for bending
RU2683600C1 (en) Method of measuring the wear of metal materials and coatings
RU93005691A (en) METHOD OF MEASURING THE AREA OF THE BODY SURFACE OF COMPLEX SHAPE
SU938108A1 (en) Method of device for determination of adhesion strength of cutting instrument to machined surface
KR100411263B1 (en) Method for crack length measurement during delayed fracture
BARKER Evaluation of a new fracture toughness measuring technique, and adaptation of the technique to use ultra-small specimens[Final Report]
SU1474462A1 (en) Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material
RU2141106C1 (en) Sclerometer
RU93012951A (en) METHOD OF OPTICAL TOMOGRAPHY OF TRANSPARENT MATERIALS
SU1401359A1 (en) Device for determining friction coefficient in plastic deformation
KR920007717Y1 (en) Apparatus for testing the solvent-proof and abrasion-proof