SU1474462A1 - Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material - Google Patents
Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474462A1 SU1474462A1 SU874277684A SU4277684A SU1474462A1 SU 1474462 A1 SU1474462 A1 SU 1474462A1 SU 874277684 A SU874277684 A SU 874277684A SU 4277684 A SU4277684 A SU 4277684A SU 1474462 A1 SU1474462 A1 SU 1474462A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stresses
- internal stresses
- lattice
- sample
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающим методам контрол напр жений и может быть использовано дл пластических поликристаллических металлических материалов. Цель изобретени - повышение точности определени внутренних напр жений в объектах, изготовленных из материалов с неизвестными параметрами свободной от внутренних напр жений кристаллической решетки. Это достигаетс изготовлением дополнительного образца дл механических испытаний из материала объекта, ступенчатым нагружением этого образца до по влени пластических деформаций с одновременным облучением пучком рентгеновских лучей, регистрацией нагрузки и координат характерных точек дифракционной кривой и расчетом напр жений с учетом определенных на образце значений параметров кристаллической решетки при напр жении, равном пределу текучести. Предел текучести определ ют по нарушению пропорциональности между напр жени ми и деформаци ми или между напр жени ми и параметром решетки.The invention relates to non-destructive stress control methods and can be used for plastic polycrystalline metallic materials. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining internal stresses in objects made of materials with unknown parameters of a crystal lattice free from internal stresses. This is achieved by making an additional sample for mechanical testing from the object material, stepwise loading of this sample until plastic deformation occurs with simultaneous irradiation with an X-ray beam, recording the load and coordinates of characteristic points of the diffraction curve and calculating the stresses of the sample parameters on the sample. stress equal to yield strength. The yield strength is determined by the violation of proportionality between stresses and strains, or between stresses and lattice parameter.
Description
1one
Изобретение относитс к способам неразрушающего контрол внутренних напр жений и может быть использовано дл определени суммы главных напр жений в кристаллических материалах с неизвестными параметрами свободной от внутренних напр жений кристаллической решетки.The invention relates to methods for non-destructive testing of internal stresses and can be used to determine the sum of principal stresses in crystalline materials with unknown parameters of a lattice free from internal stresses.
Цель изобретени - повышение точности определени внутренних напр жений в объектах, дл которых неизвестны параметры кристаллической решетки при отсутствии внутренних напр жений , путем изготовлени дополнительного образца дл механических испытаний из материала объекта, ступенчатого нагружени этого образца до по влени пластических деформаций с одновременным облучением пучком рентгеновских лучей, регистрации нагрузки и определени параметров решетки и расчетом напр жений с учетом определенного на образце значени параметра кристаллической решетки при напр жении, равном пределу текучести.The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining internal stresses in objects for which the lattice parameters in the absence of internal stresses are unknown, by making an additional sample for mechanical tests from the object material, stepwise loading of this sample until plastic deformations appear with simultaneous X-ray beam irradiation , registering the load and determining the lattice parameters and calculating the stresses taking into account the parameter value determined on the sample and the crystal lattice at a voltage equal to the yield strength.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Из материала объекта изготавливают образец дл механических испытаний , например толстостенное кольцо малой ширины. Кольцо разрезаютA sample for mechanical testing is made from the material of the object, for example, a thick-walled ring of small width. Ring cut
4 14 1
4Ь 4ь4b 4b
0505
FF
вдоль образующей цилиндра, а в полученную прорезь вставл ют клин, используемый дл создани нагрузки на диаметрально противоположном участке кольца. Нанос т две метки по разные стороны от прорези на примыкающих к прорези участках торцовой поверхности кольца.a wedge, used to create a load on the diametrically opposite part of the ring. Apply two marks on opposite sides of the slot on the adjacent to the slot sections of the end surface of the ring.
На исследуемом участке цилиндрической поверхности кольца выбирают площадку дл рентгеновского исследовани структуры кристаллической решетки , например, с помощью дифрак- тометра, позвол ющего регистрировать дифракционную кривую и находить параметры решетки при больших значени х брегговского угла дифракции и производить рентгенографирование. Измер ют рассто ни между метками и расчитывают напр жени в кольце по известным формулам сопротивлени материалов. Затем ступенчато увеличивают нагрузку вдвиганием клина в прорезь, повторно измер ют рассто ни между метками и рентгенографически определ ют параметр кристаллической решетки. Увеличивают нагрузку до нарушени пропорциональности между нагрузкой и параметрами кристаллической решетки, рассчитываемыми на основании полученных данных эксперимента. По этим данным определ ют методом экстрапол ции линейного участка зависимости напр жение- период решетки значение искомого параметра решетки дл напр жени , равного пределу текучести. Значение периода решетки, соответствующего отсутствию в решетке внутренних напр жений , определ ют по формулеIn the studied area of the cylindrical surface of the ring, a site is selected for an X-ray study of the structure of the crystal lattice, for example, using a diffractometer that allows recording the diffraction curve and finding the lattice parameters at large values of the Bragg diffraction angle and performing radiography. The distances between the marks are measured and the stresses in the ring are calculated using the known resistance formulas of the materials. Then stepwise increase the load by pushing the wedge into the slot, re-measuring the distance between the marks and determining the lattice parameter X-ray diffraction. The load is increased until the proportionality between the load and the lattice parameters is calculated, calculated on the basis of the experimental data obtained. From these data, the value of the sought lattice parameter for a stress equal to the yield strength is determined by the method of extrapolating the linear portion of the stress-period dependence of the lattice. The value of the lattice period corresponding to the absence in the lattice of internal stresses is determined by the formula
ао ao
1one
..е-...-.
период свободной от внутренних напр жений кристаллической решетки; период кристаллииеской решетки при напр жении, равном пределу текучести; предел текучести материала, определенный по результатам нагружени образца; коэффициент Пуассона материала;period free from internal stresses of the crystal lattice; the period of the crystal lattice at a voltage equal to the yield strength; yield strength of the material, determined from the results of loading the sample; Poisson's ratio of material;
модуль упругости материала. нахождени параметра решетки, , свободного от внутреннихmodulus of elasticity of the material. finding the lattice parameter, free from internal
напр жений, сумму главных напр жений на исследуемом участке объекта определ ют по формулеvoltages, the sum of the principal stresses in the studied area of the object is determined by the formula
ЕE
УHave
(ff,+(r,) (ff, + (r,)
1 2- 1Ц 1 2- 1C
00
5five
00
5five
5five
00
5five
00
5five
гдеWhere
(G,+G7(G, + G7
сумма главных напр жений в данной точке объекта; а - измеренный в даннойthe sum of the principal stresses at a given point of the object; a - measured in this
точке период кристаллической решетки материала .the point of the period of the crystal lattice of the material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277684A SU1474462A1 (en) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277684A SU1474462A1 (en) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474462A1 true SU1474462A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21316941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874277684A SU1474462A1 (en) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474462A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5373545A (en) * | 1991-02-19 | 1994-12-13 | Sollac | Method for the on-line nondestructive measurement of a characteristic of a continuously produced |
-
1987
- 1987-06-18 SU SU874277684A patent/SU1474462A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 112370, кл. G 01 В 15/06, 1957. Патент РСТ № 85/01342, кл., G 01 В 15/06, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5373545A (en) * | 1991-02-19 | 1994-12-13 | Sollac | Method for the on-line nondestructive measurement of a characteristic of a continuously produced |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Allen et al. | Foil thickness measurements from convergent-beam diffraction patterns An experimental assessment of errors | |
Power et al. | A revised contact filter paper method | |
JPH0621783B2 (en) | Fatigue / remaining life evaluation method for machine parts | |
JP6011846B2 (en) | X-ray stress measurement method | |
SU1474462A1 (en) | Method for determining internal stresses in an object made of polycrystal material | |
JPS61175554A (en) | Nondestructive inspection method of metallic pipe using x-ray diffraction | |
Simmons | Poisson's ratio of concrete: a comparison of dynamic and static measurements | |
Macha et al. | A laser interferometry method for experimental stress intensity factor calibration | |
Shaw et al. | Back face strain calibration for crack length measurements | |
Pearse et al. | Measurement of section thickness in quantitative microscopy with special reference to enzyme histochemistry | |
EP0372030A1 (en) | Method for determining biaxial stresses in ferromagnetic materials. | |
JP3312298B2 (en) | How to measure stress intensity factor | |
US3916303A (en) | Method for checking the quality of a piezoelectric material | |
Kirk | Experimental features of residual stress measurement by X‐ray diffractometry | |
US4918711A (en) | Method for improve x-ray diffraction determinations of residual stress in nickel-base alloys | |
Krawitz et al. | Neutron Stress Measurments With a Position Sensitive Detector | |
Mejni et al. | Optimal location of the two-element rectangular rosette to evaluate the stress intensity factor KI | |
CN116952172A (en) | Thickness measuring method for single crystal hollow blade | |
SU962750A1 (en) | Method of measuring depth of corrosion or other destruction of surface at specimen testing | |
Erickson | Stress analysis of sharply notched plates and measurement of notch tip blunting | |
Hermann et al. | Ultrasonic Measurements of Inhomogenous Stress Fields | |
SU1679352A1 (en) | Method of measuring residual stresses in surface layers of materials | |
SU1453157A1 (en) | Method of measuring stresses in parts | |
Kalashnikov et al. | Metrological support of salinity, temperature and pressure measurements, using CTD-systems | |
Schutz et al. | The analysis of strained surface layers on single crystals utilizing divergent‐beam x‐ray patterns |