SU1062419A1 - Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка - Google Patents

Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка Download PDF

Info

Publication number
SU1062419A1
SU1062419A1 SU823488813A SU3488813A SU1062419A1 SU 1062419 A1 SU1062419 A1 SU 1062419A1 SU 823488813 A SU823488813 A SU 823488813A SU 3488813 A SU3488813 A SU 3488813A SU 1062419 A1 SU1062419 A1 SU 1062419A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
hydraulic
rod
pump
suspension
Prior art date
Application number
SU823488813A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Георгиевич Сергеев
Виталий Михайлович Нелепченко
Original Assignee
Западно-Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Западно-Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Нефтяного Машиностроения filed Critical Западно-Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Нефтяного Машиностроения
Priority to SU823488813A priority Critical patent/SU1062419A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1062419A1 publication Critical patent/SU1062419A1/ru

Links

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

1. ГИДРОПРИВОДНАЯ ШТАНГОВАЯ ГЛУБИННОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА , содержаш.а  колонну штанг, соединенную со штанговым гидроцилиндром, насосные трубы, установленные в обсадной колонне с возможностью возвратно-поступательного движени  и св занные с трубным гидроцилиндром посредством трубной подвески с т гами, силовой блок, гидравлически св занный со штанговым и трубным гидроцилиндрами, и распределительное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности путем снижени  усилий на трение между обсадной и насосной колоннами труб, колонной штанг и жидкостью, она снабжена гидровибратором, выполненным в виде закрепленного в трубной подвеске пульсатора с жестко соединенным с насосными трубами поршнем, имеюшего управл ющий золотник с входным и сливным трубопроводами , а также демпфируюшим устройством, установленным на т гах трубной подвески. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем. что, с целью упрош,ени  регулировки уравновешивани  путем изменени  частоты и амплитуды колебаний гидровибратора, в.ходной трубопровод управл ющего золотника сообш,ен с распределительным устройством через дополнительно установленный регулируемый дроссель.

Description

Изобретение относитс  к технике д.,1  добычи нефт , Li частиости к шдроприводным штанговы.м гдуоиннопасосиым гтлм- кам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Известна гидроприводна  гптапгова  глубиннонасосна  установка, монтируема  на устье скважины, содержаща  приводной цилиндр , поршепь которого через шток соединен с колонной штанг, и уравновешиваюший цилиндр, соединенный через подвеску с колонной навесных труб, котора  используетс  в качестве уравновешивающего груза 1.i Известна также гидронриводна  штангова  глубиннонасосна  установка, содержаща  КОЛОННУ штанг, соединенную со шланговым гидроцилиндром, насосные .трубы, установленнь ,е в обсадной колонне с возможностью возвратно-поступательного движени  и св занные с трубным гидроцилиндром посредством трубной подвески с т гами, силовой блок, гидрав; ически св занный со шланговым и трубным гидроцилиндрами, и распределительное устройство 2. Недостатками известных гидроприводных штанговых глубиннонасосных установок  вл ютс  значительные усили  на трение насосных труб об обсадную колонну, особенно в наклонных скважинах, привод щие к разгерметизации и заклиниванию насосных труб в обсадной колонне скважины, высока  трудоемкость регулировани  уравновешивани  с помощью фальштоков и специального набора колонн штанг и насосных труб, а также высокие динамические нагрузки при реверсировании. Это, в свою очередь, приводит к снижению надежности установки в эксплуатации. Цель изобретени  - повышение экснлуатационной надежности путем снижени  усилий На трение между обсадной и насосной колоннами труб, колонной штанг и жидкостью , а также упрощение регулировки уравновещивани  путем изменени  частоты и амплитуды колебаний гидровибратора. Указанна  цель достигаетс  тем, что гидроприводна  штангова  глубиннонасоспа  установка, содержаща  колонну щтанг, соединенную со цтанговым гидроцилиндром , насосные трубы, установленные в обсадной колонне с воз.можностью возврагно-пост пательного движени  и Св занные с трубным гидроцилиндро.м посредство .м трубной подвески с т гами силовой блок, гидравлически св занный со штанговым и трубным гидроцилиндрами, и распределительное устройство, снабжена гидровибратором , выполненным в виде закрепленного в трубной подвеске пульсатора с жестко соединенным с насосными трубками норщнем, имеющего управл ющий золотник с входным и сливным трубопроводами, а также демпфирующим устройством, установленным на т гах трубной подвески. При этом входной трубопровод управл ющего золотника сообщен с распределительны .м устройством через дополнительно установленный регулируемый дроссель. На фиг. 1 изображена принципиальна  схема глубиннонасосной установки, прив зка трубного гидроцилиндра показана условно , так как конструктивное расположение его относительно штангового гидроцилиндра принципиального значени  не имеет; на фи1 2 трубна  подвеска со встроенным гидровибратором и де.мпферами, общий вид. Гидроприводна  штангова  глубиннона оена  установка содержит колонну штанг соединенную со штанговым гидроцилинд 2, насосные трубы 3, установлнные в обсадной колонне (не показана) с возможностью возвратно-поступательного движени  и св занные с трубным гидроцилиндром 4 посредством трубной подвески 5 с т гами 6, силовой блок 7, гидравлически посредство .м трубопроводов 8 и 9 св занный соответственно со штанговым 2 и трубны.м 4 гидроцилиндрами , и распределительное устройство 10. Установка снабжена гидровибратором 11, выполненным в виде закреп.аенного в трубной подвеске 5 пульсатора 12 с жестко соединенным с насосными трубами 3 поршнем 13, имеющего управл ющий золотник 14 с входным 15 и сливным 16 трубопро , демпфирующим устроиством 17, установленным на т гах 6 трубной подвески 5. Входной трубопровод 15 управл ющего золотника 14 сообщен с распределительным устройством 10 через дополнительно установленный регулируемый дроссель 18. Колонна штанг 1 соединена со штанговым гидроцилиндром 2 посредством его поршн  19 и штока 20, а колонна труб 3 св зана с трубным гидроцилиндро.м 4 посредством его поршн  21 и штока 22, а также жесткой св зи 23, соединенной с трубной подвеской 5 через т ги 6, причем шток 20 штангового гидроцилиндра 2 св зан с колонной щтанг 1 через переводник 24. Штоковые полости штангового 2 и трубного 4 гидроцилиндров гидравлически сообщены между собой трубопроводом 25. Слив рабочей жидкости из распределительного устройства 10 осуществл етс  по трубопроводу 26 в гидробак 27. Пульса гор 12 снабжен сливным трубопроводом 28, а его поршень 13 подпружинен пружиной 29, причем пульсатор установлен во втулке 30, установленной в трубной подвеске 5 и имеющей осевое и радиальное отверстие {не показаны) соответственно дл  щтангового сальника и отбора откачиваемой жидкости (не показаны), Управл ющий золотник 14 содержит поршень 31, подпружиненный пружиной 32, и
устройство 33 дл  регулировки зат жки пружины .
Гидроприводна  штангова  глубиннонасосна  установка работает следующим образом .
При работе силового блока 7 поток рабочей жидкости из гидробака 27 направл етс  распределительным устройством 10 по трубопроводам 8 и 9 поочередно в надпоршневые полости то штангового 2 гидроцилиндра , то трубного - 4. Ввиду наличи  соединительного трубопровода 25 подштоковых полостей, колонны штанг 1 .и труб 3 совершают возвратно-поступательное оппозитное движение, и глубинный насос (не показан ) откачивает пластовую жидкость.
Колонне насосных труб 3 дл  снижени  усилий на трение сообшаетс  колебательное движение по оси с частотой в пределах 10-500 Гц и амплитудой 0,2-30 мм. Источником колебательных движений  вл етс  гидровибратор 11, выполненный в виде пульсатора 12. Колебани  частотой более низкой, чем ультразвуковой диапазон, имеют более высокую способность распространени  на большие рассто ни .
Пульсатор 12 работает следуюшим образом . От распределительного устройства 10 рабоча  жидкость подаетс  по входному трубопроводу 15 в надпоршневую полость управл ющего золотника 14. При этом поршень 31 перемещаетс  вниз, сжима  пружину 32. При перемещении поршн  31 вниз в момент открыти  окна у сливного канала 16 в корпусе пульсатора 12 создаетс  гидравлический удар, который через поршень 13 передаетс  колонне труб 3, избыток жидкости при этом выбрасываетс  в открывающеес  окно по трубопроводу 26. После падени  давлени  под действием пружины 32 порщень 31 перемещаетс  вверх и перекрывает выпускное окно сливного канала 16. Затем цикл повтор етс . Гидравлические удары сопровождаютс  резкими увеличени ми давлени , что создает непрерывную вибрацию подпружиненной колонне труб 3. Пластова  жидкость через втулку 30 поступает в выкидную магистраль.
Продольные колебани  насосных труб снижают потери на трение насосных труб
об обсадную колонну, штанг о стенки и; сосных труб, жидкости о стенки Hacoc. труб, поршн  глубинного насоса во BTV.I ке.
В зачисимости от конкретных условии скважины необходима регулировка нагрузок на штанговую колонну и колонну насосных труб. Регулировка производитс  iipii помощи изменени  частоты и амплитуды колебательных движений, что в свою очоредь достигаетс  регулировкой подачи рабочей жидкости по трубопроводу 15 дросселем 18 и величиной зат жки пружины 32 нат жным устройством 33.
Дл  исключени  передачи вибрации на корпус установки, на т гах 6 подвески 5 установлено демпфирующее устройство 17, которое, кроме того, снижает динамическую нагрузку при реверсировании хода установки .
Таким образом, установкой пульсато :,1 в трубной подвеске установки создаютс  и вые колебательные движени  насосных труб с частотой 10-500 Гц и амплитудой 0,2--30 мм, что позволит (согласно теории вибрации в технике) снизить трение между обсадной колонной, насосными трубами, штангами и жидкостью, что в свою очередь позволит снизить нагрузки на штоки приводного и уравновешивающего гидроцилиндров.
При изменении параметров вибрации измен ютс  силы трени , а, следовательно, и усили  дл  приведени  в движение элементов подземной части скважины. Таким образом, становитс  возможной тщательна  регулировка уравновешивани , т.е. достижение минимальной величины колебаний давлени  в штоковых полост х при изменении направлени  хода.
Дл  минимальной передачи вибрации на корпус установки поршень пульсатора жестко соединен с насосными трубами, а относительно корпуса пульсатора поршень подпружинен .
В цел х повышени  долговечности узлов и. механизмов установки, корпус ее соединен с подвеской посредством демпфирующего устройства, которое поглощает динамические нагрузки при реверсировании, а также дополнительно защищают корпус от колебательных движений.

Claims (2)

1. ГИДРОПРИВОДНАЯ ШТАНГОВАЯ ГЛУБИННОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая колонну штанг, соединенную со штанговым гидроцилиндром, насосные трубы, установленные в обсадной колонне с возможностью возвратно-поступательного движения и связанные с трубным гидроцилиндром посредством трубной подвески с тягами, силовой блок, гидравлически связанный со штанговым и трубным гидроцилиндрами, и распределительное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем снижения усилий на трение между обсадной и насосной колоннами труб, колонной штанг и жидкостью, она снабжена гидровибратором, выполненным в виде закрепленного в трубной подвеске пульсатора с жестко соединенным с насосными трубами поршнем, имеющего управляющий золотник с входным и сливным трубопроводами, а также демпфирующим устройством, установленным на тягах трубной подвески.
2. Установка по π. 1, отличающаяся тем. что, с целью упрощения регулировки уравновешивания путем изменения частоты и амплитуды колебаний гидровибратора, входной трубопровод управляющего золотника сообщен с распределительным устройством через дополнительно установленный регулируемый дроссель.
т п
1062419:
SU823488813A 1982-09-08 1982-09-08 Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка SU1062419A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823488813A SU1062419A1 (ru) 1982-09-08 1982-09-08 Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823488813A SU1062419A1 (ru) 1982-09-08 1982-09-08 Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1062419A1 true SU1062419A1 (ru) 1983-12-23

Family

ID=21028308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823488813A SU1062419A1 (ru) 1982-09-08 1982-09-08 Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1062419A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Молчанов А. Г. и Чичеров Л. Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. М., «Недра, 1976, с. 76, рис. 141. 2. Авторское свидетельство СССР № 748045. кл. F 04 В 47/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2159319C2 (ru) Гидравлическое устройство для присоединения в бурильной колонне
US3051237A (en) Apparatus for varying well pump stroke
US20210079771A1 (en) Reciprocating downhole pump
SU1062419A1 (ru) Гидроприводна штангова глубиннонасосна установка
RU2378534C1 (ru) Насосная установка
RU2321772C1 (ru) Скважинный штанговый насос
AU2020217565B2 (en) Double hydraulic activated receptacle pump
SU943435A1 (ru) Гидроприводна скважинна штангова насосна установка
RU2082019C1 (ru) Скважинная штанговая насосная установка
US3272144A (en) Well pump
RU10769U1 (ru) Устройство для привода погружных гидроштанговых механизмов
SU1756625A1 (ru) Скважинна штангова насосна установка
SU1622624A1 (ru) Скважинный штанговый насос
RU2193111C1 (ru) Гидравлический привод скважинного насоса
SU1642069A1 (ru) Гидравлический привод скважинной штанговой насосной установки
GB2119866A (en) Oil wells
SU1733692A1 (ru) Глубинна насосна установка
SU168226A1 (ru) Компенсатор веса насосных штанг
SU966229A1 (ru) Глубинно-насосна установка дл добычи и внутрискважинной обработки нефти
SU89395A1 (ru)
RU2065026C1 (ru) Способ добычи обводненной нефти
RU2178834C2 (ru) Скважинный штанговый насос для малодебитной скважины
SU1291721A1 (ru) Скважинна штангова насосна установка
SU475452A1 (ru) Гидравлический станок-качалка
RU93008697A (ru) Штанговая скважинная насосная установка с инерционным уравновешиванием