Изобретение относитс к строител но-дорожным машинам, а именно к зем леройным машинам типа бульдозеров Известно бульдозерное оборудование , включающее толкающие брусь , отвал и шарнирно соединенную с отва лом переднюю челюсть с ножом и гидро цилиндром управлени Cl. Недостаток -этого оборудовани со стоит в том, что неизменные геометр ческие параметры .ножевой части челюсти снижают эффективность резани грунтов различной прочности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс бульдозерное оборудование, включающее толкающие брусь , отвал и шарнирно соединен ную боковинами с .верхними кронштейнами отвала переднюю челюсть с ножом и гидроцилиндрами ее поворбта и раздвижени , содержащую боковины, направл ющие горизонтальные штанги с ограничительными упорами, одна из которых св зана с кроштейнами отвала СЗ. . Недостаток известного оборудовани заключаетс в том, что в св зи с многообразием детгшей передней челюсти оно обладает увеличенной MeTaj лоемкостью и пониженной надежностью Целью изобретени вл етс уменьшение металлоемкости. Поставленна цель достигаетс тем что у бульдозерного оборудовани , включающего толкающие брусь , отвал и шарнирно соединенную боковинами с верхними кронштейнами отвала переднюю раздвижную челюсть с ножом и гид роцилиндрами ее поворота и раздвижени , содержащую боковины, нгшравл ющие горизонтальные штанги с ограничительными упорами, одна из которых св зана с кронштейнами отвала, боковины с ножом выполнены из единой гибкой стальной пластины, кронштейны соединени горизонтальной штанги с отвалом расположены с внешней стороны боковин, а ограничительные упоры установлены на последней с внутренней стороны боковин передней челюсти При этом соединени горизонтальных штанг с боковинами челюсти выполнены в виде сферических подшипников . На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же,с минимальным размером по ширине передней челюсти, вид спередиf на фиг. 3 - то же, с максимальнЕлм размером по ширине передней челюсти. Бульдозерное оборудование включает толкающие брусь 1, отвал 2 с ножом 3, переднюю раздвижную челюсть 4 с криволинейным ножом 5 и боковинами б и 7, соедин ющие боковины горизонтальные штанги 8 и 9 с жестко закрепленными на них упорами 10-12. Штанга 8 шарнирно соединена посредством кронштейнов 13 с отвалом 2. К штанге 9 штоком шарнирно присоединен гидроцилиндр 14, который корпусом соединен с отвалом 2. Передн челюсть 4 с боковинами б и 7 выполнена из единой гибкой стальной пластины, боковины б и 7 соединены между собой гид роцилиндром 15 раздвижени .. Подвижные сквозные соединени горизонтальных штанг с боковинами челюсти выполнены в виде сферических подшипников 16 и 17. Бульдозерное оборудование работает следующим образом. При копании грунта традиционным способом челюсть 4, посредством гидроцилиндра 14 поворота подн та в крайнее верхнее положение, и копание грунта осуществл етс ножом 3 отвала 2. При разработке прочных грунтов шток гидроцилиндра 14 выдвигаетс , воздейству на горизонтальную штангу 9, и поворачивает челюсть 4 вниз до упора ее в нож 3 отвала 2. Выдвинутый шток гидроцилиндра 15 обеспечивает минимальный Рсщиус кривизны R2 криволинейного ножа5 челюсти и минимальную глубину резани грунта . 3. В случае повышени прочности грунта шток гидроцилиндра 15 вт гиваетс , устанавлива челюсти по упорам 10 и 11. В этом случае обеспечиваетс минимальный радиус кривизны R криволинейного ножа 5 челюсти, максимальна глубина резани грунта h (фиг. 2 . Вьтолнение передней челюсти в виде единой металлической пластины, представл ющей собой боковины с ножом , позвол ет снизить металлоемкость конструкции за счет уменьшени количества деталей. Применение ножа челюсти в виде криволинейной режущей кромки позвол ет уменьшить величину горизонтальной составл ющей усили резани грунта по сравнению со значением этого усили при пр моугольном и других типах профилей .The invention relates to construction machines for road machines, namely, earth-moving machines such as bulldozers. Bulldozer equipment is known, including pushing bars, a blade and a front jaw with a knife and a hydraulic cylinder for controlling the Cl. The disadvantage of this equipment is that the constant geometrical parameters of the jaw part of the jaw reduce the cutting efficiency of soils of various strengths. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is bulldozer equipment, including pushing bars, blades and pivotally connected side walls with the front arms of the jaw with a knife and hydraulic cylinders of its pivot and extension, containing side bars that guide horizontal rods with restrictive stops, one of which is associated with the NW dump chips. . A disadvantage of the known equipment is that, due to the diversity of the dropping front jaw, it has an increased MeTaj capacity and reduced reliability. The aim of the invention is to reduce the metal intensity. The goal is achieved by the fact that, with dozer equipment, including pushing bars, a blade and a front sliding jaw with a knife and hydraulic cylinders for its rotation and extension, hinged to the side brackets with the upper brackets of the blade, the horizontal bars with restrictive stops, one of them, with the blades of the blade, the sides with a knife made of a single flexible steel plate, the brackets connecting the horizontal rod with the blade are located on the outside of the sides The limiting stops are mounted on the latter from the inside of the sides of the front jaw. In this connection, the horizontal rods with the sides of the jaw are made in the form of spherical bearings. FIG. 1 shows dozer equipment, general side view; in fig. 2 - the same, with a minimum size along the width of the anterior jaw, front view f in FIG. 3 - the same, with the maximum size of the width of the anterior jaw. Bulldozer equipment includes pushing bars 1, blade 2 with knife 3, front sliding jaw 4 with curvilinear knife 5 and sidewalls b and 7, which connect the sidewalls of horizontal rods 8 and 9 with stops 10-12 fixed to them. The rod 8 is pivotally connected by means of brackets 13 to the blade 2. The hydraulic cylinder 14 is pivotally connected to the rod 9 by a rod, which is connected to the blade 2 by the body 2. The front jaw 4 has side b and 7 made of a single flexible steel plate, the side b and 7 are interconnected guide the cylinder 15 extends. The movable through connections of the horizontal rods with the sides of the jaw are made in the form of spherical bearings 16 and 17. The dozer equipment works as follows. When digging the soil in the traditional way, the jaw 4, by means of the hydraulic cylinder 14, rotates the lift to the extreme upper position, and the soil is dug by the knife 3 of the blade 2. When developing solid ground, the rod of the hydraulic cylinder 14 extends, working on the horizontal bar 9, and turns the jaw 4 down to placing it in the blade 3 blade 2. The extended stem of the hydraulic cylinder 15 provides the minimum curvature of the curvature knife R2 of the jaw and the minimum depth of cut of the soil. 3. In the event of an increase in the strength of the soil, the rod of the hydraulic cylinder 15 is retracted, placing the jaw on stops 10 and 11. In this case, the minimum radius of curvature R of the curved jaw knife 5 of the jaw is maximized, the depth of soil h is maximal (Fig. 2). metal plate, which is a side with a knife, reduces the metal structure by reducing the number of parts. The use of a knife jaw in the form of a curvilinear cutting edge allows you to reduce the amount of horizontal th component soil cutting force compared to the value of the force with rectangular and other types of profiles.