SU1062250A1 - Distillation apparatus - Google Patents
Distillation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1062250A1 SU1062250A1 SU803211103A SU3211103A SU1062250A1 SU 1062250 A1 SU1062250 A1 SU 1062250A1 SU 803211103 A SU803211103 A SU 803211103A SU 3211103 A SU3211103 A SU 3211103A SU 1062250 A1 SU1062250 A1 SU 1062250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- vertical
- deodorization
- fats
- distillation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ , преимущественно дл дезодорации жиров и масел, содержащее вертикальный корпус с пучком вертикгшьных труб, вмонтированных в верхнюю и нижнюю трубные доски, прикрепленные к корпусу, при этом участки труб выступающие над верхней доской, имеют перфорированные насадки, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени качества продукта путем обеспечени равномерной пленки при низкой плотности орошени , насадки выполнены с внутренней конической поверхностью под углем 7-9° к вертикальной оси, д а перфораци - в их нижней части. S (Л1. DEVICE FOR DISTILLATION, mainly for deodorization of fats and oils, containing a vertical body with a bundle of vertical pipes, mounted in the upper and lower pipe boards, attached to the case, with the pipe sections protruding above the upper board, have perforated nozzles, characterized in that In order to intensify the process and improve the quality of the product by providing a uniform film with low irrigation density, the nozzles are made with an inner conical surface under the coal of 7-9 ° C. to the vertical axis, d and perforations - in their lower part. S (l
Description
35 SD35 SD
NONO
СЛSL
о Изобретение предназначено дл использовани в масло-жировой промышленности и относитс к устройствам дл дезодорации жиров и масел. Основной целью дезодорации вл етс максимальное удаление веществ, обуславливающих вкус и запах жиров. Дезодораци жиров практически про текает в три стадии: испарение летучих компонентов с поверхности мономолекул рного сло , диффузи молекул летучих веществ из глубины слоев к поверхности, удаление отделившихс с поверхности частиц ij . Скорость этих процессов неодинакова, и сама мала из них имеет место при диффузии молекул. Дл сокращени продолжительности диффузии и в целом всего процесса дезодорации целесообразно использование аппаратов пленочного типа, которые обеспечивают наиболее полный контакт перерабатываемого жира с вод ным паром при низком гидравли Ческом сопротивлении и развитой поверхности фазового контакта. Экспериментально установлено, что дл обеспечени успешной дезодорации жиров плотность орошени поверхности контактировани его с паром долж .на быть в пределах 0,55-1 м/ч/что соответствует критерию Рейнольдса (550-1000) и толщине пленки до 0,5м При этом важно обеспечить непрерывность пленки жидкости при минимал ной ее толщине. Известно большое количество пленоч-ных массообменных аппаратов трубчатого типа с различными конструктив ныгли элементами дл обеспечени распределени жидкости по внутренней по верхности: прорези и щели разной фор мы на верхних концах труб, насадки, вставки, вкладыши и др. 2 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс уст ройство дл дистилл ции, содержащее вертикальный корпус с пучком вертикальных труб, вмонтированных в верхнюю и нижнюю трубные доски, прикрепленные к корпусу. Жидкость стекает по внутренним по верхност м труб в нижнюю часть аппарата и с помощью насоса перекачивает с на верхнюю трубную доску дл повторной дистилл ции. Жидкость и пар выдел ющийс из нее в нижней части аппарата, движутс в противотоке. Дл распределени жидкости участк труб, выступающие над верхней доской имеют перфорированные насадки с тангенциальным направлением . З . Однако известные устройства не обеспечивают равномерной пленки при низких плоскост х орошени , что необходимо дл качественной дезодорации жиров и масел. Так, плотность орошени дл большинства устройств указанного типа колеблетс в пределах от 2,7 до 5,3 м /ч (критерий Рейнольдса 2700-5300). Дл обеспечени необходимой плотности орошени при применении данного устройства рекомендуетс почти дес тикратное увеличение пйдачи жидкости в трубы по сравнению с количеством , удал емым в процессе испарени , и предусмотрена многократна рециркул ци ее, Недосгатками данного устройства вл ютс невысокое качество продукта, так как конструкци устройства не позвол ет работать при малой плотности орошени , т.е. с пленкой малой толщины, а такХе невысока производительность и увеличение продолжительности обработки в услови х высоких температур. Цель изобретени - интенсификаци .процесса и повышение качества продукта путем обеспечени равномерной пленки при НИЗКОЙ плотности орошени . Указан 4а цель обеспечиваетс тем, что в устройстве дл дистилл ции, содержащем вертикальный корпус с пучком вертикальных труб, вмонтированных в верхнюю и нижнюю трубные доски, прикрепленные к корпусу, при этом участки труб, выступающие над верхней доско, имеют перфорированные .насадки, насадки выполнены с внутренней конической поверхностью под углом к вертикальной оси, а перфораци - в их нижней части. На фиг,, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - насадок, разрез. Устройство дл дезодорации жиров и масел состоит из корпуса 1, крышки 2, верхнего распределител 3 жира, пучка вертикальных труб 4, вмонтированных в верхнюю трубную доску 5, герлтетично закрепленную в корпусе 1. Нижн трубна доска 6, котора закреплена негерметично, служит дл сохранени вертикальности труб. Участки труб, выступающие над верхней трубной доской 5, снабжены насадками 7 с перфорацией 8 вблизи большего основани . Внутренн поверхность 9 насадка 7 выполнена с углом конусности 7-9. Работа устройства осуществл етс следумщ} м образом. Через штуцер 10 по распределите- лю 3 на верхню трубную доску 5 поступает жир, предварительно подогретый до требуемой температуры дезодорации . Жир образует слой на верхней трубной доске 5 и через перфорации 8 насадков 7 поступает на внутреннюю поверхность 9 труб 4, смачива ихo The invention is intended for use in the oil and fat industry and relates to devices for deodorizing fats and oils. The main purpose of deodorization is the maximum removal of substances that cause the taste and smell of fats. Deodorization of fats practically proceeds in three stages: evaporation of volatile components from the surface of the monomolecular layer, diffusion of molecules of volatile substances from the depth of the layers to the surface, removal of particles ij separated from the surface. The speed of these processes is not the same, and the smallest of them takes place during the diffusion of molecules. To reduce the duration of diffusion and the whole deodorization process in general, it is advisable to use film-type apparatuses that ensure the most complete contact of the processed fat with water vapor with low hydraulic resistance and a developed phase contact surface. It was established experimentally that in order to ensure successful deodorization of fats, the density of irrigation of the surface contacting it with steam must be within 0.55-1 m / h / which meets the Reynolds criterion (550-1000) and film thickness up to 0.5 m. to ensure the continuity of the liquid film with its minimum thickness. A large number of tubular film-type mass transfer apparatus with various constructions are known to be fitted with elements to ensure the distribution of liquid on the inner surface: slots and slots of various shapes at the upper ends of pipes, nozzles, inserts, liners, etc. 2. Closest to the proposed technical entity is a device for distillation, containing a vertical body with a bundle of vertical pipes, mounted in the upper and lower tube sheets attached to the body. The liquid flows along the inner surfaces of the pipes into the lower part of the apparatus and, with the help of a pump, pumps it over to the upper tube plate for re-distillation. The liquid and vapor released from it in the lower part of the apparatus are moving in countercurrent. To distribute the liquid, the pipe section protruding above the top board has perforated nozzles with a tangential direction. H However, the known devices do not provide a uniform film at low irrigation planes, which is necessary for high-quality deodorization of fats and oils. Thus, the irrigation density for most devices of the specified type ranges from 2.7 to 5.3 m / h (Reynolds test 2700-5300). In order to provide the required irrigation density when using this device, it is recommended to almost tenfold increase the flow of fluid into the pipes compared to the amount removed during the evaporation process, and repeated recycling of it is provided. The low quality of the device is not sufficient, because the design of the device is not allows operation at low irrigation density, i.e. with a thin film, as well as low productivity and an increase in processing time under high temperature conditions. The purpose of the invention is to intensify the process and improve the quality of the product by providing a uniform film at LOW irrigation density. The 4a target is indicated by the fact that in a distillation apparatus comprising a vertical body with a bundle of vertical pipes mounted into the upper and lower tube sheets attached to the body, the pipe sections protruding above the upper board have perforated nozzles, nozzles made with an internal conical surface at an angle to the vertical axis, and perforations in their lower part. Fig, 1 shows the proposed device, a General view, in section; in fig. 2 - nozzles, cut. The device for the deodorization of fats and oils consists of body 1, cover 2, upper fat distributor 3, a bundle of vertical pipes 4, mounted into the upper tube plate 5, herthetically fixed in the housing 1. The bottom tube plate 6, which is not sealed, serves to maintain verticality pipes. The pipe sections protruding above the upper tube plate 5 are provided with nozzles 7 with perforation 8 near the larger base. The inner surface 9 of the nozzle 7 is made with a taper angle of 7-9. The operation of the device is carried out in the following manner. Through the nozzle 10, through the distributor 3, the fat, preheated to the required deodorization temperature, enters the upper tube plate 5. The fat forms a layer on the upper tube plate 5 and through the perforations 8 of the nozzles 7 enters the inner surface 9 of the tubes 4, wetting them
сплошной жидкостной пленкой, стекающе по всей поверхности каждой трубы в емкость.continuous liquid film flowing down the entire surface of each pipe into the container.
Сухой острый пар через сопла 11 инжекторов, расположенных в нижней емкости, поступает в трубы 4 и движетс в противоток стекзйщему жиру.Dry, hot steam through the nozzles 11 of the injectors located in the lower container enters the pipes 4 and moves in countercurrent to the steaming fluid.
Паролетуча смесь: i выводитс из устройства в вакуумную систему, а дезодорированный жир отводитс через штуцер.The vapor-volatile mixture: i is withdrawn from the device into the vacuum system, and the deodorized fat is discharged through the nozzle.
Пределы угла конусности на специ .альном стенде путем испытани распределительных конусов с различным углом конусности, одинаковым числом и размером прорезей при заданной плотности орошени (до 1 )The limits of the taper angle on a special stand by testing distribution cones with different taper angles, the same number and size of the slits for a given irrigation density (up to 1)
Истечение жидкости по поверхности в виде струйThe flow of fluid over the surface in the form of jets
То же, но в отдельных местах струи сближалисьThe same, but in some places the jets converged
Истечение жидкости мелко волнообразное, сплошной пленкойThe outflow of the liquid is finely wavy, continuous film
То жеAlso
Продолжение таблицыTable continuation
ii
II
22
В верхней части труб (по периметру) заметное некоторое утолиение сло жидкостиIn the upper part of the pipes (along the perimeter) there is a noticeable some quenching of the fluid layer.
11eleven
Заметен отрыв жидкости от поверхности трубы и истечение ее отдельными стру ми с отрывом от поверхностиThe separation of the liquid from the pipe surface and its outflow in separate jets with separation from the surface are noticeable.
Как видно из тавлйцы, угол конусности насадка от 7 до 9 при плотности орошени до 1 м/Мч обеспечивает As can be seen from the Tables, the taper angle of the nozzle from 7 to 9 with an irrigation density of up to 1 m / Mch provides
0 безотрывный-режим истечени жира в непрерывную пленку на внутренней поверхности вертикальной трубы.0 continuous separation of fat into a continuous film on the inner surface of a vertical pipe.
Изобретение позвол ет получить качественный дезодорат путем обеспе5 чени равномерного орошени внутренней поверхности труб при плотности орошени не более 1 .ч при этом создаетс тонка непрерывна пленка, что улучшает массообмен между жид0 кой и газовой фазами и повышает эффективность отгонки летучих веществ, обуславливающих вкус и запах продуктов .The invention makes it possible to obtain high-quality deodorate by ensuring uniform inner surface irrigation at an irrigation density of not more than 1 hour. This creates a thin continuous film that improves the mass transfer between the liquid and gas phases and increases the efficiency of distillation of volatile substances causing the taste and smell of the products. .
Фиг.11
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211103A SU1062250A1 (en) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Distillation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211103A SU1062250A1 (en) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Distillation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1062250A1 true SU1062250A1 (en) | 1983-12-23 |
Family
ID=20929392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803211103A SU1062250A1 (en) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Distillation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1062250A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-28 SU SU803211103A patent/SU1062250A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ЦЬлидт А. А. Теоретические основы рафинации растительных масел. М,, 1960. 2.Коган В. Б. и др. Оборудование дл разделени смеси под вакуумом. Л., 1976. . 3.Патент Швейцарии М 466221, кл. 12а 2, 1969 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2804427A (en) | Method and apparatus for deodorizing oils and fats | |
NO153522B (en) | APPARATUS FOR TREATMENT OF MIXTURE OF LIQUID AND GAS AND APPLICATION OF MULTIPLE SUCH APPLIANCES IN A COLUMN. | |
US2447746A (en) | Guided free film distillation method | |
US4863570A (en) | Process for fractional distillation under vacuum | |
NO171145B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A FAT EMULSION WITH A HYDROPHOBIC MEDICINE | |
RU182047U1 (en) | CAP PLATE | |
US2514944A (en) | Falling film distillation apparatus | |
US2514943A (en) | Guided free film distillation apparatus | |
TW202039044A (en) | Two-stage liquid distribution device for mass transfer column | |
SU1062250A1 (en) | Distillation apparatus | |
CA2009569C (en) | Draw-off device | |
KR20190099530A (en) | Contact trays with baffle walls for concentrating low liquid flows and methods thereof | |
US1748508A (en) | Method of fractionation | |
US2150491A (en) | Liquid distributor | |
US3352548A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
SU1000047A1 (en) | Distillation column | |
SU1388417A1 (en) | Apparatus for deodorising oils and fats | |
RU2100042C1 (en) | Brew column for producing alcohol | |
RU206853U1 (en) | FLOW DISTILLATOR | |
SU820876A1 (en) | Sprinkling apparatus | |
SU1199788A1 (en) | Apparatus for processing liquid with steam in final distillation of oil miscella | |
SU960242A1 (en) | Apparatus for hydrogenating fats | |
SU1163895A1 (en) | Heat and mass exchange apparatus | |
SU921589A1 (en) | Fractionation apparatus | |
RU1784254C (en) | Mass-exchanger unit |