SU1061966A1 - Способ изготовлени электрода-инструмента - Google Patents

Способ изготовлени электрода-инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1061966A1
SU1061966A1 SU823500000A SU3500000A SU1061966A1 SU 1061966 A1 SU1061966 A1 SU 1061966A1 SU 823500000 A SU823500000 A SU 823500000A SU 3500000 A SU3500000 A SU 3500000A SU 1061966 A1 SU1061966 A1 SU 1061966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pattern
electrode
tool
photo
depth
Prior art date
Application number
SU823500000A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Фильченков
Анатолий Михайлович Петухов
Вячеслав Федорович Кузнецов
Иван Яковлевич Голубев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов
Priority to SU823500000A priority Critical patent/SU1061966A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1061966A1 publication Critical patent/SU1061966A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА , предназначенного дл  электроэрозионного нанесени  рисунка на тиснильный .вал, согласно которому обработку рисунка на электроде-инструменте производ т резцом, управл емым фотоголовкой, считывающей рисунок с фотоформы, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности нанесени  рисунка с перепадами по глубине, используют раздельные фотофор1иы, на каждую из которых нанос т рисунок одной глубины, и осуществл ют обра .ботку, контуров последовательно. (Л 05 ;о о: о:

Description

Изобретение относитс  к технологии электроэрозионной обработки и предназначено дл  изготовлени  электродов-инструментов , примен емых дЛ  обработки рисунков тиснильных валов
Известен способ обработки сложных рисунков печатных валов на электронно-механическом автомате, согласно которому используетс  фотоформа с рисунком и считывающа  фотоголовка, управл юща  резцом. Процесс гравировани  ведетс  при синхронном или масштабном перемещении фотоголовки и резца Cl 3.
Недостатком способа  вл етс  то, что рисунок на электроде-инструменте получают без перепадов по глубине .
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности нанесени  рисунка на электрод-инструмент с перепадами по глубине.
Цель достигаетс  тем, что согласно способу, предназначенного дл  электроэрозионного нанесени  рисунка на тиснильный вал, согласно которому обработку рисунка на электродеинструменте производ т резцом, управл емым фотоголовкой, считывающей рисунок с фотоформы, используют раздельные фотоформы, на каждую из которых нанос т рисунок одной глубины и осуществл ют обработку контуров последовательно.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства дл  реализации предлагаемого способа, где стрелками показано направление перемещени  исполнительных органов устройства и вход и выход управл ющих сигналов; на фиг.2контур рисунка, выполненный на первой фотоформе; на фиг. 3 - то же, на второй фотоформе; на.фиг. 4 - рисунок , полученный на электроде-инструменте в результатепоследовательной обработки контуров; на фиг, 5 - местный разрез- профил  поверхности электрода-инструмента, полученный в результате последовательной обработки резцом по первой и второй фотоформе .
Способ осуществл етс  следующим образом. ..
На устройство (фиг. 1) устанавливают заготовку электрода-инструмента 1, например, цилиндрической формы . Устанавливают вал-оригинал 2, у которого длина развертки окружно-. сти цилиндра равна ширине фотоформ 3 и 4, Фотоформы 3 и 4 путем делени  целого рисунка на контуры креп т, например, наклеива  на вал-оригинал 2 так,чтобы фотоформы 3 и 4 охватывали его цилиндр бей просвета в стыке и располагались вдол оси с промежутком между ними,. Затем устанавливают фотоголовку 5 в крайнее ..левое положение (фиг. 1) у начала фотоформы 3,, а
суппорт 6 с резцом 7 - у левого торца заготовки электрода-инструмента 1. Посредством гитар 8 устанавливают масштаб перемещени  фотоголовки 5 и суппорта 6 в направлении оси, а так5 же угловую скорость вала-оригинала 2 и заготовки электрода-инструмента 1. Привод резца 7 (не показан) настраивают на Зсоданную глубину резани . Включают привод 9 и электронный
0 блок .10. Фотоголовка 5 и суппорт 6 с резцом 7 перемещаютс  от винтов 11 и 12 слева направо. При этом фотоголовка 5«считывает рисунок с фотоформы 3, посыла  сигналы в электрон-.
5 ный блок 10, где они преобразуютс , формируютс , усиливаютс  по мощности , а затем посылаютс  на привод резца 7, расположенный в суппорте 6. Резец 7, соверша  возвратно-поступательные перемещени  в направлении,
перпендикул рном оси заготовки электрода-инструмента 1, производит обработку электрода-инструмента на заданную глубину си (фиг. 5) .
В результате такой обработки на поверхности электрода-инструмента 1 образуетс  .контур рисунка, полностью соответствующий изображенному контуру , на фотоформе 3. Когда фотоформа 3 и суппорт 6 с резцом 7 дойдут
0 соответственно до правого кра  фотоформы 3 и правого торца электродаинструмента 1, привод 9 -выключаетс . Затем устсшавливают Фотоголовку 5 слева у фотоформы 4, а суппорт 6 с ,
5 резцом 7 перемещают справо налево и устанавливают в первона чальное положение , т.е. в точку начала крайнего левого контура рисунка фотоформы 4. Устанавливают привод резца 7 на
0 заданную глубину резани . Включают привод 9, фотоголовка 5 и суппорт 6 с резцом 7 перемещаютс  слева направо и производитс  обработка электро- да-инструмента на другую заданную
5 глубину 5 (фиг. 5) с той разницей, ЧТО рисунок считываетс  с фотоформы 4, а резец производит съем металла в области контура рисунка, предварительно сн того резцом при управ ,. .лении фотоголовкой 5, считывающей рисунок с фотоформы 3.
Пример. При первом приходе фотоголовка считывает рисунок с фотоформы (фиг. 2), в резец, управл е5 мый фотоголовкой, производит обработку электрода-инструмента на глубину а (фиг. 5).
При втором приходе фотоголовка 0 считывает рисунок с фотоформы
(фиг. 3), а резец производит обработку электрода-инструмента на глубину 5 (фиг. 5) .
В результате двух проходов при 5 последфвательной обработке резцом получаем рисунок на электроде-инструменте (фиг. 4). Рисунок получен наложением рисунка на фиг. 3 на рисунок фиг. 2. Таким образом, в результате последовательной обработки резцом 7 электрода-инструмента 1 при использовании раздельных фотоформ получен элект-:
тавливать электроды-инструменты со сложным рельефным рисунком. род-инструмент с рельефным рисунком, имеющим различную глубину. По сравнению с базовым объектом гравировальным электронно-механическим автоматом (МЭГА) предлагаемый способ обеспечит возможность изго
fta.J
Ss.. .jg .g
A/.V
fut.f

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА—ИНСТРУМЕНТА, предназначенного для электроэрозионного нанесения рисунка на тиснильный вал, согласно которому обработку рисунка на элект роде-инструменте производят резцом, управляемым фотоголовкой, считывающей рисунок с фотоформы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения рисунка с перепадами по глубине, йс пользуют раздельные фотоформы, на каждую из которых наносят рисунок одной глубины, и осуществляют обработку. контуров последовательно.
    Фиг.1
    1061966 А
SU823500000A 1982-10-11 1982-10-11 Способ изготовлени электрода-инструмента SU1061966A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500000A SU1061966A1 (ru) 1982-10-11 1982-10-11 Способ изготовлени электрода-инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500000A SU1061966A1 (ru) 1982-10-11 1982-10-11 Способ изготовлени электрода-инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1061966A1 true SU1061966A1 (ru) 1983-12-23

Family

ID=21031972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823500000A SU1061966A1 (ru) 1982-10-11 1982-10-11 Способ изготовлени электрода-инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1061966A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гравировальный электронномеханический, автомат МЭГА. Рабочий чертеж. Разработ. Московский радиотехнический завод. 1978, шифр ОА2.000.000. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0276802B1 (de) Verfahren zum Schleifen von zwei oder mehr Nocken einer Nockenwelle
SU1061966A1 (ru) Способ изготовлени электрода-инструмента
US3550479A (en) Method for making cylindrical dies
EP0311182B1 (en) Method of manufacturing a master for the fabrication of projection screens and tool for carrying out the method
BR8703657A (pt) Processo para a producao de ranhuras longitudinais em um eixo
DE69521582T2 (de) Verfahren und Gerät zur Bearbeitung mit einem bewegbaren Bearbeitungswerkzeug
JP4221117B2 (ja) 賦型シート用成形型の製造装置
RU2368504C1 (ru) Способ нанесения логотипа на валок для ротационного тиснения и валок, изготовленный этим способом
SU1060384A1 (ru) Способ изготовлени электрода-инструмента
JPS63149072A (ja) 板材の切り出し方法
SU638432A1 (ru) Способ изготовлени шлицевых валов
SU1028435A1 (ru) Способ фрезеровани пазов в тонкостенных заготовках
JPS569129A (en) Method and apparatus for wire cut electric discharge machining
SU745612A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
EP4137269B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur feststellung einer berührung zwischen einem werkzeug und einem werkstück
SU1009645A1 (ru) Способ фрезеровани крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ
JP2983050B2 (ja) 長尺ワークの加工方法
SU946805A1 (ru) Способ обработки фасонных поверхностей в тонколистовых детал х на карусельных станках
SU395218A1 (ru) Способ изготовления пластинчатого электрода-инструмента для электроэрозионного
SU1540957A1 (ru) Способ фрезеровани пазов в тонких стенках заготовок
SU1194598A1 (ru) Способ фрезеровани пазов в тонкостенных заготовках
SU602307A1 (ru) Способ обработки нежестких деталей и устройство дл его осуществлени
SU631260A1 (ru) Инструментальна головка
SU1328154A1 (ru) Способ управлени процессом механической обработки
KR970009741B1 (ko) 레이저 마커 제어방법