SU1061352A1 - Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок - Google Patents
Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1061352A1 SU1061352A1 SU813267544A SU3267544A SU1061352A1 SU 1061352 A1 SU1061352 A1 SU 1061352A1 SU 813267544 A SU813267544 A SU 813267544A SU 3267544 A SU3267544 A SU 3267544A SU 1061352 A1 SU1061352 A1 SU 1061352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- seed
- head
- diameter
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
ЗАТРАВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержаща штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, отличающа с тем, что, с целью улучшени отвода газа из полости кристаллизатора в начальный момент разливки и сокращени .времени подготовки машины к разливке, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьша толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,0004-0,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора . (Л 3d д :д
Description
Изобретение относится к металлургии, к горизонтальным машинам непрерывного литья заготовок.
Известна затравка для' кристаллизатора, применяемая на горизонтальной машине непрерывного литья свали. Затравка содержит головку со сквозным отверстием, соединенным с газоотводной трубкой, и штангу.
Однако применение этой затравки для кристаллизатора горизонтальной машины,, где в начальный момент разливки металл подводится в закрытую полость, образованную стенками кристаллизатора, торцом головки затравки и крышкой с литниковым отверстием, имеет известные недостатки. Вопервых, операция уплотнения зазора между головкой затравки и кристаллизатором весьма трудоемка, во-вторых, для полного отвода газов газоотводная трубка должна занимать крайнее верхнее положение, что требует дополнительной настройки и контроля.
Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности затравка для кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного литья, имеющая головку, в которой со стороны, обращенной к жидкому металлу, расположена открытая полость, часть которой выполнена конической в продольном Течении, а также средство для отвода газов в виде специального отверстия.
Однако у этой затравки те же недостатки, что и у известной. В указанной затравке выполнен канал для отвода газов, необходимый для затравок, требующих уплотнения зазора между головкой и стенками кристаллизатора.
Цель изобретения - улучшение условий отвода газов во время наполнения кристаллизатора металлом и сокращение времени подготовки машины к разливке.
Это достигается тем, что у предлагаемой затравки для кристаллизатора, содержащей штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,00040,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора.
Конструкция предлагаемой затравки изображена на чертеже. ' .
Затравка состоит из штанги 1 и головки 2, диаметр которой О состав— 5 ляет (0,998-0,99)D(, П(- диаметр внутренней полости кристаллизатора 3. Толщина стенки у торца головки составляет (0,0004-0,0025)D< и на длине L = 100-150 мм изменяется по ука10 занному въяве соотношению.
Затравку используют следующим об- разом. Головка затравки, соединенная со штангой, заводится в полость кристаллизатора на необходимую по технологии глубину. При этом газоотводного канала в теле затравки не требуется, .так как диаметр головки меньше диаметра полости кристаллизатора, на !такую величину, чтобы площадь попе20 речного сечения образованного кольцевого зазора обеспечивала беспрепятственный выход разогретого жидким металлом воздуха. Не требуется и уплотнения зазора между головкой и стенка25 ми кристаллизатора, так как жидкий металл в зазор предложенной величины не может проникнуть на существенную глубину. Соприкоснувшись с торцом патрубка затравки, жидкий металл за30 твердевает в зазоре, что препятствует его дальнейшему проникновению. Одновременно с этим стенка головки у торца, взаимодействуя с жидким металлом, сваривается с ним, разогревается, становится вязкой и податлиЗ5 вой. Образовавшаяся в результате затвердевания металла твердая оболочка слитка остывает и размеры ее уменьшаются, т.е. оболочка подвергается усадке. В связи с тем, что оболочка _
слитка и стенка головки затравки об разуют единое целое и что стенка головки становится податливой, про исходит одновременное уменьшение размеров оболочки слитка и стенки головки затравки.Поэтому не происходит заклинивания затравки в кристаллизаторе.· Таким образом, предлагаемая затравка имеет упрощенную конструкцию, обеспечивает беспрепятственное удале5° ние расширяющегося воздуха в момент первоначального заполнения полости кристаллизатора жидким-металлом, прочное сцепление головки затравки с заготовкой и предотвращает заклйнивание ее в кристаллизаторе. При этом исключается трудоемкая операция уплотнение зазора между головкой затравки и стенками кристаллизатора.
Claims (1)
- ЗАТРАВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отвода газа из полости кристаллизатора в начальный момент разливки и сокращения времени подготовки машины к разливке, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,0004-0,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267544A SU1061352A1 (ru) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267544A SU1061352A1 (ru) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1061352A1 true SU1061352A1 (ru) | 1986-05-15 |
Family
ID=20950335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813267544A SU1061352A1 (ru) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1061352A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-01 SU SU813267544A patent/SU1061352A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технический отчет по НИР Создание опытно-промышленной горизонтальной установки непрерывной разливки ста;и на НПО Тулачермет, 1975, ийв. Б 452893, гос. регистра1(ии 74002399. Германн Э. Непрерывное литье. К.: Металлурги , 1961, с. 409, рис. 1231. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU969145A3 (ru) | Шиберный затвор сталеразливочного ковша | |
KR920000411A (ko) | 엔진 블럭(engine block) 캐스팅(casting) 방법 및 장치 | |
JPS55139160A (en) | Internal chilling type casting method | |
US3905419A (en) | Device for rise casting into a mold | |
GB1572122A (en) | Probe for taking a sample from a steel melt | |
SU1061352A1 (ru) | Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок | |
US4531567A (en) | Injection and feeder pipe for apparatus for continuous casting of steel | |
US5257659A (en) | Continuous casting mold | |
US4523622A (en) | Method of manufacturing hollow metal ingots | |
ES432911A1 (es) | Procedimiento para la colada de metal en una lingotera de colada continua y dispositivo para la realizacion de este procedimiento. | |
SU1187907A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок | |
SU539671A2 (ru) | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением | |
CA1196468A (en) | Permanent casting mold | |
SU1084111A1 (ru) | Металлопровод | |
JPS5650772A (en) | Metal mold unit for molten metal forging | |
US3883050A (en) | Refractory casting tube for casting hot liquid metals | |
GB2144660A (en) | Dummy bar for use in horizontal continuous casting of round billets | |
JPS57177858A (en) | Horizontal continuous casting method for steel | |
SU582883A1 (ru) | Литникова система дл заливки форм металлом | |
SU1252018A1 (ru) | Литниково-питающа система | |
SU505497A1 (ru) | Литейна форма | |
SU1209361A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить | |
JPS57175051A (en) | Gate for cast pipe joint | |
SU793716A1 (ru) | Устройство дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ | |
GB1505063A (en) | Gas venting in the mould of a continuous casting machine |