SU1061352A1 - Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок - Google Patents

Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1061352A1
SU1061352A1 SU813267544A SU3267544A SU1061352A1 SU 1061352 A1 SU1061352 A1 SU 1061352A1 SU 813267544 A SU813267544 A SU 813267544A SU 3267544 A SU3267544 A SU 3267544A SU 1061352 A1 SU1061352 A1 SU 1061352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
seed
head
diameter
cavity
Prior art date
Application number
SU813267544A
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Нисковский
М.М. Мансуров
В.Н. Хорев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU813267544A priority Critical patent/SU1061352A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1061352A1 publication Critical patent/SU1061352A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

ЗАТРАВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержаща  штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  отвода газа из полости кристаллизатора в начальный момент разливки и сокращени  .времени подготовки машины к разливке, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьша  толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,0004-0,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора . (Л 3d д :д

Description

Изобретение относится к металлургии, к горизонтальным машинам непрерывного литья заготовок.
Известна затравка для' кристаллизатора, применяемая на горизонтальной машине непрерывного литья свали. Затравка содержит головку со сквозным отверстием, соединенным с газоотводной трубкой, и штангу.
Однако применение этой затравки для кристаллизатора горизонтальной машины,, где в начальный момент разливки металл подводится в закрытую полость, образованную стенками кристаллизатора, торцом головки затравки и крышкой с литниковым отверстием, имеет известные недостатки. Вопервых, операция уплотнения зазора между головкой затравки и кристаллизатором весьма трудоемка, во-вторых, для полного отвода газов газоотводная трубка должна занимать крайнее верхнее положение, что требует дополнительной настройки и контроля.
Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности затравка для кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного литья, имеющая головку, в которой со стороны, обращенной к жидкому металлу, расположена открытая полость, часть которой выполнена конической в продольном Течении, а также средство для отвода газов в виде специального отверстия.
Однако у этой затравки те же недостатки, что и у известной. В указанной затравке выполнен канал для отвода газов, необходимый для затравок, требующих уплотнения зазора между головкой и стенками кристаллизатора.
Цель изобретения - улучшение условий отвода газов во время наполнения кристаллизатора металлом и сокращение времени подготовки машины к разливке.
Это достигается тем, что у предлагаемой затравки для кристаллизатора, содержащей штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,00040,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора.
Конструкция предлагаемой затравки изображена на чертеже. ' .
Затравка состоит из штанги 1 и головки 2, диаметр которой О состав— 5 ляет (0,998-0,99)D(, П(- диаметр внутренней полости кристаллизатора 3. Толщина стенки у торца головки составляет (0,0004-0,0025)D< и на длине L = 100-150 мм изменяется по ука10 занному въяве соотношению.
Затравку используют следующим об- разом. Головка затравки, соединенная со штангой, заводится в полость кристаллизатора на необходимую по технологии глубину. При этом газоотводного канала в теле затравки не требуется, .так как диаметр головки меньше диаметра полости кристаллизатора, на !такую величину, чтобы площадь попе20 речного сечения образованного кольцевого зазора обеспечивала беспрепятственный выход разогретого жидким металлом воздуха. Не требуется и уплотнения зазора между головкой и стенка25 ми кристаллизатора, так как жидкий металл в зазор предложенной величины не может проникнуть на существенную глубину. Соприкоснувшись с торцом патрубка затравки, жидкий металл за30 твердевает в зазоре, что препятствует его дальнейшему проникновению. Одновременно с этим стенка головки у торца, взаимодействуя с жидким металлом, сваривается с ним, разогревается, становится вязкой и податлиЗ5 вой. Образовавшаяся в результате затвердевания металла твердая оболочка слитка остывает и размеры ее уменьшаются, т.е. оболочка подвергается усадке. В связи с тем, что оболочка _
слитка и стенка головки затравки об разуют единое целое и что стенка головки становится податливой, про исходит одновременное уменьшение размеров оболочки слитка и стенки головки затравки.Поэтому не происходит заклинивания затравки в кристаллизаторе.· Таким образом, предлагаемая затравка имеет упрощенную конструкцию, обеспечивает беспрепятственное удале5° ние расширяющегося воздуха в момент первоначального заполнения полости кристаллизатора жидким-металлом, прочное сцепление головки затравки с заготовкой и предотвращает заклйнивание ее в кристаллизаторе. При этом исключается трудоемкая операция уплотнение зазора между головкой затравки и стенками кристаллизатора.

Claims (1)

  1. ЗАТРАВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отвода газа из полости кристаллизатора в начальный момент разливки и сокращения времени подготовки машины к разливке, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,0004-0,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора.
SU813267544A 1981-04-01 1981-04-01 Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок SU1061352A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267544A SU1061352A1 (ru) 1981-04-01 1981-04-01 Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267544A SU1061352A1 (ru) 1981-04-01 1981-04-01 Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1061352A1 true SU1061352A1 (ru) 1986-05-15

Family

ID=20950335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813267544A SU1061352A1 (ru) 1981-04-01 1981-04-01 Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1061352A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технический отчет по НИР Создание опытно-промышленной горизонтальной установки непрерывной разливки ста;и на НПО Тулачермет, 1975, ийв. Б 452893, гос. регистра1(ии 74002399. Германн Э. Непрерывное литье. К.: Металлурги , 1961, с. 409, рис. 1231. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU969145A3 (ru) Шиберный затвор сталеразливочного ковша
KR920000411A (ko) 엔진 블럭(engine block) 캐스팅(casting) 방법 및 장치
JPS55139160A (en) Internal chilling type casting method
US3905419A (en) Device for rise casting into a mold
GB1572122A (en) Probe for taking a sample from a steel melt
SU1061352A1 (ru) Затравка дл кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного лить круглых заготовок
US4531567A (en) Injection and feeder pipe for apparatus for continuous casting of steel
US5257659A (en) Continuous casting mold
US4523622A (en) Method of manufacturing hollow metal ingots
ES432911A1 (es) Procedimiento para la colada de metal en una lingotera de colada continua y dispositivo para la realizacion de este procedimiento.
SU1187907A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок
SU539671A2 (ru) Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением
CA1196468A (en) Permanent casting mold
SU1084111A1 (ru) Металлопровод
JPS5650772A (en) Metal mold unit for molten metal forging
US3883050A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals
GB2144660A (en) Dummy bar for use in horizontal continuous casting of round billets
JPS57177858A (en) Horizontal continuous casting method for steel
SU582883A1 (ru) Литникова система дл заливки форм металлом
SU1252018A1 (ru) Литниково-питающа система
SU505497A1 (ru) Литейна форма
SU1209361A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить
JPS57175051A (en) Gate for cast pipe joint
SU793716A1 (ru) Устройство дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ
GB1505063A (en) Gas venting in the mould of a continuous casting machine