0000
со ел Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к сушке термочувствит.ельны материалов, например сем н. Известны способы сушки сельскохоз йствен ных продуктов, при осуществлении которых исходный продукт подвергают попеременному нагреву, охлаждению и отлежке, причем осуществл ют их импульсно. В начале процесса чередуют нагрев и охлаждение, а в конце - нагрев и отлежку 1. Однако данные способы не обеспечивают фракционного разделени высушиваемого материала . Известен также способ многозонной сушки термочувствительных материалов, например кукурузы в початках, 1гутем продувки материала теплоносителем с периодическим изменением направлени продувки. Изменение направлени продувки ведут по достижению в первых зонах , продуваемых свежим теплоносителем, предельно допустимой температуры нагрева. В про межуточных зонах слой продувают смесью свежего теплоносител и отработанного в первых зонах, причем смесь имеет температуру, превышающую предельно допустимую температуру нагрева материала. Выбрасываемым теплоносителем продувают слой свежего материала 2. Этот способ также не предусматривает разделение материала по фракци м. Наиболее близким к изобретению вл етс способ сушки полидисперсных материалов (сем н ) во взвешенном состо нии путем перемещени газовзвеси и последующего разделени ее на фракции с различной экспозицией сущки , при этом сначала газовзвесь зар жают, а затем на нее дополнитет ьно накладывают плоское электростатическое поле, перпендикул рное направлению потока газовзвеси Г 3 Д . Однако известный способ не обеспечивает равномерности сушки. Высушенные семена, хот и имеют кондиционную влажность, остают с разнокачественными по этому параметру. Кроме того, известный способ сушки неэконо мичен, так как тепло расходуетс на нагрев как влажных, так и сухих сем н, содержащихс в данной партии. Цель изобретени - повышение качества сушки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу сушки сем н путем их обработки потоком теплоносител в процессе перемещени и последующего разделени смеси на фракции в электрическом ноле, разделение и отбор фракций ведут ступенчато с помощью вращающихс диэлектрических барабанов с бифил рной обмоткой, создающих электрическое поле промышленной частоты, при этом перемещение неотобранных сем н осуществл ют в направлении сверху вниз но наклонным мерфо 5 рированным поверхност м, размещаемым меж-: ду барабанами. На фиг. 1 схематически показана сушилка, реализующа предлагаемый способ; на фиг. 2 продольное сечение диэлектрического барабана с & фил рной обмоткой. Сушилка содержит бункер 1, каскад ступен чато расположенных в шахте 2 перфорированных поверхностей (решеток 3). Шахта 2 разделена на два канала 4 и 5, по которым подаетс соответственно теплоноситель от теплогенератора 6 и атмосферный воздух от вентил тора 7. Дл отвода фракций сем н предусмотрены лотки 8-10. Между верхней и средней сту; пен ми решеток 3 размещен диэлектрический I барабан 11 с бифил рной обмоткой 12 (фиг. 2). Дл съема сем н с барабана предусмотрена цилиндрическа щетка 13, а дл разделени потока сем н на фракции - щиток 14. Между средней и нижней ступен ми решеток 3 размещен такой же диэлектрический барабан 15 со щеткой 16 и дел 1тельным щитком 17. Способ сушки осуществл етс следующим образом. Семена из бункера 1 подают на газораспределительные решетки 3, установленные ступенчато в шахте 2, разделенной на два канала 4 И 5. По каналу 4 в восход щем потоке от теплогенератора 6 подаетс подогретый воздух. Подсушенные на первой ступени семена поступают на верхний вращающийс диэлектрический барабан 11 с бифил рной обмоткой 12 (фиг. 2), на которую подаетс напр жение. 500-800 8 промышленной частоты 50 Гц. Известно , что если в электрическое поле поместить семена какой-либо сельскохоз йственной культуры, то под действием пол они пол ризуютс . Взаимодействие пол ризованных сем н с электрическим полем, образованным бифил рной обмоткой, обуславливает по вление электрической силы Р,д(фиг. 2), котора прит гивает сем к поверхности барабана 11 (фиг. 1). В этом случае н него действует следующа система сил: электрическа , центробежна F|, т жести, трени .От соотношени этих сил зависит траектори движени сем н. Так электрическа сила Fудерживает сем у барабана, а центробежна F отрывает от него. Поскольку семена разнокачественны по влажности (и другим свойствам ), при одном и том, же напр жении на бифил рной обмотке указанные силы различны по величине. При этом самые т желые и влажные семена слабо удерживаютс на поверхности обмотки барабана 11 и отрываютс на решетку канала 4, где досушиваютс на средней и нижней ступен х. Сухие семена, предварительно сн тые с барабана с помощью щетки 13, поступают на решетку канала 5, где охлаждаThe invention relates to agriculture, in particular to the drying of heat-sensitive materials, such as seed. There are known methods for drying agricultural products in which the initial product is subjected to alternate heating, cooling, and spitting, and they are pulsed. At the beginning of the process, heating and cooling alternate, and at the end - heating and binning 1. However, these methods do not provide fractional separation of the material being dried. There is also known a method of multi-zone drying of heat-sensitive materials, for example, corn on the cob, with one foot of blowing material with a heat carrier with a periodic change in the direction of blowing. Changing the direction of the purge lead to the achievement in the first zones, purged with fresh coolant, the maximum permissible heating temperature. In the intermediate zones, the layer is rinsed with a mixture of fresh coolant and waste in the first zones, the mixture having a temperature exceeding the maximum permissible heating temperature of the material. The ejected coolant purges a layer of fresh material 2. This method also does not provide for the separation of material into fractions. The closest to the invention is a method of drying polydisperse materials (seeds) in suspension by moving the gas suspension and then separating it into fractions with different exposures , at the same time, the gas suspension is first charged, and then a flat electrostatic field, perpendicular to the direction of the gas suspension G 3 D, is additionally imposed on it. However, the known method does not provide uniform drying. Dried seeds, although they have a standard moisture content, remain with different quality in this parameter. In addition, the known method of drying is uneconomical, since heat is used to heat both the wet and dry seeds contained in this batch. The purpose of the invention is to improve the quality of drying. The goal is achieved by the fact that according to the method of drying seeds by treating them with a heat transfer fluid in the process of moving and subsequent separation of the mixture into fractions in an electric field, separation and selection of fractions are carried out stepwise using rotating dielectric drums with a bifillary winding creating an electric field of industrial frequency , at the same time, the movement of unselected seeds is carried out in the direction from the top downwards by the inclined merpated surfaces placed between the reels. FIG. Figure 1 shows schematically a dryer that implements the proposed method; in fig. 2 is a longitudinal section of a dielectric drum with & filler winding. The dryer contains a hopper 1, a cascade of steps located in the mine 2 perforated surfaces (gratings 3). The shaft 2 is divided into two channels 4 and 5, through which the coolant from the heat generator 6 and the atmospheric air from the fan 7 are supplied, respectively. Trays 8-10 are provided for removal of seed fractions. Between upper and middle stu; Foam grids 3 are placed dielectric I drum 11 with bifillary winding 12 (Fig. 2). A cylindrical brush 13 is provided for removing seeds from the drum, and a flap 14 is used to divide the seed flow into fractions. Between the middle and lower stages of the gratings 3 the same dielectric drum 15 with a brush 16 is placed and the body flap 17 is used. in the following way. Seeds from bunker 1 are fed to gas distribution grids 3 installed stepwise in mine 2, divided into two channels 4 and 5. Through channel 4 in the upward flow from the heat generator 6, heated air is supplied. The seeds, dried at the first stage, arrive at the upper rotating dielectric drum 11 with a bifillary winding 12 (Fig. 2), to which a voltage is applied. 500-800 8 industrial frequency 50 Hz. It is known that if the seeds of an agricultural crop are placed in an electric field, they are polarized by the action of the floor. The interaction of polarized seeds with the electric field formed by the bifilar winding causes the appearance of an electric force P, g (Fig. 2), which attracts this to the surface of the drum 11 (Fig. 1). In this case, the following system of forces acts on it: electric, centrifugal F |, body and friction. The trajectory of the movement of seeds depends on the ratio of these forces. Thus, electric power is held by this drum, and centrifugal F is detached from it. Since the seeds differ in moisture content (and other properties), with the same voltage on the bifilary winding, the indicated forces are different in magnitude. At the same time, the most heavy and wet seeds are weakly held on the surface of the winding of the drum 11 and are torn off onto the grate of channel 4, where they are finally dried on the middle and lower stages. Dry seeds, previously removed from the drum using a brush 13, are fed to the grate of the channel 5, where it is cooled