1one
со оо Изобретение относитс к теплоэнергетике , преимущественно к дерной , и может быть использовано .в энергетических установках, оснащенных паровыми турбинами, работающими на насыщенном паре при необходимост получени в них дополнительной мощности . Известна парогазова установка, содержаща паровую турбину насыщенного пара с включенным в линию острого пара основным пароперегревателем , подключенным по греющей среде к тракту отработавших газов газовой турбины, промежуточный пароперегреватель и регенеративные теплообменНИКИ l . По)вышение экономичности этой установки определ етс повышением температуры острого пара перед турбиной путем утилизации тепла отработавших газов газовой турбины, однако экономичность все же невелика /так как тепло газов не используют дл промежуточного перегрева. Известна также парогазова установка , содержаща паровую турбину с цилиндрами высокого и низкого дав лений, соединенными между собой паропроводом с включенными в него сепаратором , имеющими линию отвода воды, и промежуточным паропаровь1м пароперегревателем, и парогазовый промежуточный пароперегреватель, подключенный к тракту отработавших газов газовой турбины 2j. Известна парогазова установка позвол ет обеспечить маневрирование мощности как в паровой, так и в газовой ее части и обеспечить возможность получени дополнительной мощности от турбины насыщенного пара в результате увеличени располагаемого теплоперепада и вытеснени отборов паровой турбины теплом выхлопных газов газовой турбины. Однако маневренность и экономич:ность известной установки недостаточно высоки ввиду,наличи потерь давлени в тракте промежуточного перегрева и незначительной величины дополнительной мощности, вырабатываемой установкой. Цель изобретени - повышение маневренности и экономичности установки . Поставленна цель достигаетс тем, что парогазова установка, содержаща паровую турбину с цилиндра ми высокого и лизкого давлени , сое неннкми между соббй паропроводом с включенными в него сепаратором, имеющим линию отвода воды, и промежуточным паропаровым пароперегревателем , и парогазовый промежуточный пароперегреватель, подключенный к тракту отработавших газов газовой турбины, снабжена дополнительным теплообменником, включенным по нагреваемой стороне между линией отвода воды и паропроводом и перед цилиндром низкого давлени , по греющей к тракту отработавших газов газовой турбины, а парогазовый промежуточный пароперегреватель подключен к паропроводу между цилиндрами высокого и низкого давлений параллельно паропаровому пароперегревателю. Кроме того, теплообменник может быть размещен в парогазовом пароперегревателе . , -, На чертеже схематически представлена предлагаема парогазова установка . Установка содержит паровую турбину с цилиндрами 1 и 2 высокого и низкого давлений соответственно соединенными между собой паропроводом 3 с включенным в него сепаратором 4, имеющим линию 5 отвода воды, и промежуточным паропаровым пароперегревателем б, и парогазовый промежуточный пароперегреватель 7. Установка снабжена теплообменником 8, включенным по нагреваемой стороне между линией 5 отвода воды из сепаратора 4 и паропроводом 3 перед цилиндром 2 низкого давлени , по греющей србде теплообменник 8 подсзоединен к тракту 9 отработавших газов газовой турбины 10, соединенной с камерой сгорани - 11 компрессором 12. Парогазовый промежуточный пароперегреватель 7 подключен трубопроводом 13 к паропроводу 3 между цилиндрами 1 и 2 параллельно парогазовому пароперегревателю 6. Теплообменник 8 может быть размещен в парогазовом промежуточном пароперегревателе 7. Тракт 9 отработавший газов паровой турбины 10 после парогазового промежуточного пароперегревател мбжет быть подключен к теплообменнику 14, который включен в линию 15 питательной воды параллельно рег;енерати-вным подогревател м 16. Паропаровой: промежуточный пароперег )реватель 6 по греющей ;среде соединен с трубопроводом 17 острого пара.. Установка работает следующим образом . В номинальном режиме промежуточный перегрев пара-между цилиндрами 1 и 2 паровой турбины производ т в паропаровом промежуточном пароперегревателе 6 острым паром, поступающим по трубопроводу 17. Газова турбина 10 и парогазовый пароперегреватель 7 на этом режиме отключены. При работе в пиковом режиме включают в работ газовую турбину 10, отработавшие газы по тракту 9 подают в парогазовый пароперегреватель 7, куда одновременно подают пар на пеco oo The invention relates to heat power engineering, mainly to nuclear power, and can be used in power plants equipped with steam turbines operating on saturated steam, if it is necessary to obtain additional power in them. A steam and gas installation is known, containing a saturated steam steam turbine with a main steam superheater connected in the live steam line, connected via a heating medium to the exhaust gas path of a gas turbine, an intermediate superheater and regenerative heat exchangers l. By increasing the efficiency of this installation is determined by raising the temperature of the steam ahead of the turbine by disposing of the heat of the exhaust gases of the gas turbine, however, the economy is still small / because the heat of the gases is not used for reheating. A steam and gas installation is also known, containing a steam turbine with high and low pressure cylinders interconnected with a steam line with an included separator having a water outlet line and an intermediate steam / steam superheater, and a vapor – gas intermediate superheater connected to the exhaust gas path of the gas turbine 2j. The known combined-cycle plant makes it possible to provide power maneuvering in both the steam and gas parts and to ensure that additional power from the saturated steam turbine can be obtained by increasing the available heat flow and displacing the steam turbine selections by the heat of the exhaust gases of the gas turbine. However, the maneuverability and economy of a known installation are not sufficiently high due to the presence of pressure losses in the intermediate superheating path and an insignificant amount of additional power generated by the installation. The purpose of the invention is to increase the maneuverability and efficiency of the installation. The goal is achieved by the fact that a steam and gas installation comprising a steam turbine with high and low pressure cylinders, is not between the steam pipe with a separator connected to it, and an intermediate steam superheater, and a vapor – gas intermediate steam superheater connected to the exhaust steam line. gas turbine gases, provided with an additional heat exchanger connected on the heated side between the water drain line and the steam line and in front of the low pressure cylinder, about the gas turbine heating to the exhaust gas path, and the steam-gas intermediate steam superheater is connected to the steam line between high and low pressure cylinders parallel to the steam vapor superheater. In addition, the heat exchanger can be placed in the steam-gas superheater. , -, The drawing shows schematically the proposed steam and gas installation. The installation includes a steam turbine with cylinders 1 and 2 of high and low pressure, respectively, interconnected steam pipe 3 with the included separator 4, having a line 5 of the water outlet, and an intermediate steam-vapor superheater b, and a steam-gas intermediate superheater 7. The unit is equipped with a heat exchanger 8 included on the heated side between the line 5 for draining the water from the separator 4 and the steam line 3 in front of the low pressure cylinder 2, in the heating zone the heat exchanger 8 is connected to the exhaust gas line 9 gas turbine 10 connected to the combustion chamber - 11 by compressor 12. Steam-gas intermediate superheater 7 is connected by pipe 13 to steam line 3 between cylinders 1 and 2 parallel to the steam-gas superheater 6. Heat exchanger 8 can be placed in the steam-gas intermediate steam superheater 7. Exhaust gas line 9 of a steam turbine 10 after the steam and gas intermediate steam superheater can be connected to the heat exchanger 14, which is connected to the feed water line 15 parallel to the regenerative heater 16 . Steam steam: intermediate steam) heat exchanger 6 through heating; the medium is connected to the live steam pipeline 17. The installation works as follows. In the nominal mode, the intermediate superheat of the steam-between cylinders 1 and 2 of the steam turbine is produced in the steam-vapor intermediate steam superheater 6 by direct steam coming through the pipeline 17. The gas turbine 10 and the steam-gas superheater 7 are disabled in this mode. When operating in the peak mode, the gas turbine 10 is included in the works, the exhaust gases along the path 9 are fed to the steam-gas superheater 7, where steam is simultaneously supplied to the first