SU1060304A1 - Металлопровод дл лить под низким давлением - Google Patents

Description

2. Металлопровод по п. 1, о тличающийс  тем, что сопр гаемые с уплотнением поверхности формы и фланца металлопровода выполнены с наклоном металлопровода под углом 3-6,

3, Метсшлопровод по п. 1, о т лич ающи и с   тем, что сопр гаемле с формой и фланцем поверхности уплотнени  выполнены с наклоном к оси металлопровода под i углом 3-6°

4. Металлопровод по п. 1, о т личающий с  тем, что сопр гаеьфле поверхности формы, ({хпанца и уплотнени  выполнены с наклоном к оси металлопровода под углом 3-6°

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под низким давленном. Известен Металлопровод дл  установки лить  под низким давлением, включаюпдай трубу с фланцем и уплотнение , прижимаемое к форме с помощью рычажного механизма ij . Недостатками данного металлопровода  вл ютс  сложность механизма, осуществл ющего прижим метгшлопровода к форме, и нерегулируема  величина литникового остатка. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигавмому результату  вл етс  Металлопровод , включающий трубу с фланцем и уплотнение, выполненное в виде Надувного упругого тора, соединенного с источником давлени  и оформл ющее перешеек в литниковом о татке 21 . Недостатками данного металлопров да  вл етс  сложность конструкции,вы ванна  необходимостью подвода сжато воздуха к уплотнению и недостаточной надежностью уплотнени , завис щей от величины давлени  сжатого воздуха. Целью изобретени   вл етс  упро щение конструкции и повышение наде ности работы. Поставленна  цель достигаетс  те что в металлопроводе, включающем тр бу с фланцем и уплотнение, расположенное в верхней части фланца и офо ют ющее перешеек в коном остат ке, уплотнение выполнено в виде цилиндрического кольца из упругого материала, причем толщина стенок кольца составл ет (о ,2-0, 6)DO / высот его (o,4-l,0)Do, а верхн   плоскост кольца расположена над верхней плос костью фланца на рассто нии (О ,Q5 (5, где DO - внутренний диаметр металлопровода. Сопр гае1уые с уплотнением поверх ности форкы и фланца металлопровода выполнены с наклоном к оси металлопровода под углом 3-6° ConpHraeNbie с формой и фланцем поверхности уплотнени  выполнены с наклоном к оси металлопровода под углом 3-6° Сопр гаемые поверхности формы, фланца и уплотнени  выполнены с на-, клоном к оси металлопровода под углом 3-6° На фиг. 1 показан Металлопровод, не соединенный, с формой-кокилем; на фиг. 2 - то же, в сборе с формой-кокилэм на фиг. 3 - то же, не соединенный с формой-кокилем при выполнении с наклоном сопр гаемых торцовых поверхностей формы, фланца металлопровода и уплотнени ; на фиг. 4 - Металлопровод в сборе с формой-кокилем, соединенный с формой-кокилем . Металлопровод состоит из трубы 1 (фиг, 1) ,оканчивающейс  со стороны формы-кокил  2 фланцем 3, вмонтирован Hbnvi в крышку плавильной печи 4, В выточку во фланце 3 (цилиндрическую или конусообразную) плотно установлено упругое цилиндрическое кольцо 5, выполненное из термостойкого теплоизол ционного материала, например из плотной стеклоткани, ткани на основе каолиновых 7алюмосиликатных ) волокон, сипласта или из других аналогичных термостойких материалов ,. В конструкции металлопровода (фиг, 1) должны выполн тьс  следующие соотнетиени  дл  упругого цилиндоического кольца: S 0,2-0,6DO , Н 0,4 l ,ODc, f где S - толи на кольца; Н высота кольца; D - внутренний диа метр металлопровйда, Верхн   плоскость кольца расположена над верхней плоскостью фланц а на рассто нии 0,05-0,1) .D(, , Необходимость выдерживани  указанных соотношений определ етс  следующим . При толйине стенки кольца S менее 0,2 DO не обеспечиваетс  нгщежное щэедохранение от прорыва металла через уплотнение, а при § более 0,6 DO возрастают размеры фланца металлопровода, снижаетс  удельное контактное напр жение в уплотнении и понижаетс  его надежность работы. Высота кольца Н вместе с толщи- ной стенки 5 и величиной выступающей части кольца над плоскостью сопр жени  металлопровода с формой оп редел етс  объем кольца, участвующий в формировании перешейка в литниковом остатке. При высоте кольца Н меныие 0,4.D не образуетс  эффективный перешеек в литниковом остатке, при более 1, возможно преждевременное перемерзание металла в области перешейка во врем  подпитки отливки жид ким металлом из металлопровода. При величине выступающей части кольца над плоскостью сопр жени  металлопровода с формой более 0,10 DO (образующей в собранной части сферическую часть уплотнени ) возможно также преждевременное перемерзание металла в перешейке во вре м  подпитки, а при величине меньше О,О5Doполучитс  утолщенный, упрочненный перешеек и не произойдет эффективного разделени  закристаллизовавшегос  металла литниковог остатка от жидкого металла в металл проводе.. В собранном с формой-кокилем ме таллопроводе (фиг. 1) упругий цилиндр-кольцо 5 за счет деформации приобретает сфероподобную внутреннюю поверхность, образующую перешее диаметром cj , литникового остатка б в процессе затвердевани  алкичиниево го сплава В вариантах исполнени  металлопровода (фиг. 3 и 4) coпp гae ыe по верхности уплотнени  5 формы-кокил  2 и фланца 3 трубопровода выполнены с наклоном - понижением у форMJ 2 и повышением во фланце 3 к ос металлопровода, например под углом 3-6°, углом трени  упругой проклад ки и сопр гаемой поверхности. Указанное исполнение металлопровода улучшает стабильность положени  уплотнени  при сборке и образовании сферической внутренней поверх ности уплотнени  5 в рабочем состо  нии металлопровода. Металлопровод работает следующим образом. Перед заливкой включают механизм подъема и перемещают по вертикали плавильную печь, с металлопроводом , при этом Металлопровод 1 фланцем 3 с упругим кольцом 5 плавно подвод т к форме-кокилю 2 (фиг. 2) . В момент плотной стыковки металлопровода 1 с формой 2 упругое цилиндрическое йольцо 5 сжимаетс  и образует во внутренней полости металлопровода сферическую поверхность с внутренним диаметром. Когда стыков.ка металлопровода с формой произведена , через специальное отверстие в крышке печи в плавильную печь с расплавленным металлом подают низкое давление воздуха (0,4-0,8 атм.) который, действу  на зеркало жидкого алюминиевого сплава, обеспечивает через Металлопровод 1 сИфонную заливку формы-кокил  2. В момент заливки, а затем при затвердевании металла сферическа  поверхность упругого кольца 5 образует перешеек в литниковом остатке . Диаметр d перешейка, учитыва  указанные соотношени  размеров упругого кольца, находитс  в пределах О ,7-0,9 ЗЭо . Подпитка отливок расплавом производитс  до полной кристаллизации металла в полости формл 2 и в литниковой системе до перешейка. Ниже перешейка расплав находитс  в жидком состо нии и после сброса давлени  в печи сливаетс  в плавильную печь. Наличие перешейка с в литниковом остатке обеспечивает эффективное разделение закристаллизовавшегос  металла от жидкого и сокращает расход металла на литниковую систему. После слива металла включаетс  механизм подъема и поворота формы-кокил  2. В это вреь1Я уплотн ющее упругое кольцо 5 разжимаетс  и приобретает свою первоначальную форму (фиг. 1). Предлагаемое устройство представл ет простую конструкцию, позвол ет повысить надежность соединени  металлопровода с формой, снизить брак лить  и расход металла, , Ожидаемой экономический эффект составл ет примерно 30,75 тыс.руб. в год. 2 .5

Claims (4)

1. МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ

ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, включающий трубу с фланцем и уплотнение в виде кольца, расположенное в верхней части фланца и оформляющее перешеек в литниковом остатке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции .и повышения надежности работы, уплотнение выполнено в виде цилиндрического кольца из упругого материала, причем толщина стенок кольца составляет (0,2-0,6)ЗЭ_О,высота его (0,4 l,0)D_o, а верхняя плоскость кольца расположена над верхней плоскостью фланца на расстоянии (0,05-0,1)О_о где Dq — внутренний диаметр металло- <д

2. Металлопровод по π. 1, о Τ'ли. чающийся тем, что сопрягаемые с уплотнением поверхности формы и фланца моталлопрово— да выполнены с наклоном к^оси металлопровода под углом

3-6.

' 3. Металлопровод по π. 1, о т лич ающи й с я тем, что сопрягаемое с формой и фланцем по верхности уплотнения выполнены с наклоном к оси металлопровода под ι углом 3-6°

4. Металлопровод по π 1, о т дичающий ся тем, что сопрягаемое поверхности формы, фланца и уплотнения выполнены с наклоном к оси металлопровода под углом 3-6°