SU1060249A1 - Установка струйного облива дл окраски изделий - Google Patents
Установка струйного облива дл окраски изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060249A1 SU1060249A1 SU823489976A SU3489976A SU1060249A1 SU 1060249 A1 SU1060249 A1 SU 1060249A1 SU 823489976 A SU823489976 A SU 823489976A SU 3489976 A SU3489976 A SU 3489976A SU 1060249 A1 SU1060249 A1 SU 1060249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ducts
- solvent
- duct
- air
- vestibules
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА СТРУЙНОГО ОБЛИ ВА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, включающа корпус с входным и выходным тамбурами , в открытых проемах которых смонтированы металлические диафрагмы, устройства дл создани воздушных завес, содержащие вентил тор, всасывающие короба, выт жной и напорный воздуховоды с регулирующими средства ми, систему краскоподачи - промывки, рециркул ционную систему вентил ции, конвейер и прибор контрол кондентра :ции паров растворител , о т л и ч а ю щ.а с тем, что, с целвю снижени расхода растворител , улучшени условий труда и уменьшени загр знени атмосферы, она снабжена установленными во входном и выходном тамбурах дополнительными металлическими диафрагмами и дополнительными приборами контрол паров растворител , расположенными, между основными и дополнительными металлическими диафрагмами , и исполнительными механизмами, причем каждое устройство дл создани воздушной завесы снабжено рециркул ционным воздуховодом, двум вертикальными и одним горизонтальным нагнетательными коробами с регулирующими средствами, установленными около основной металлической диафрагмы пег ред открытым проемом тамбура и сое- щ диненными рециркул ционным воздуховодом с напорным воздуховодом вентил тора , при этом всасывающие короба установлены в тамбурах у дополнитель ной металлической диафрагмы, а при-. боры контрол концентрации парюв растворител электрически св заны с исполнительными механизмами, которые подключены к регулирующим уст-. ,ройствам выт жного и напорного возду ховодов.
Description
2. Установка по п. 1, о т л и чающа с тем, что всасывающие короба и дополнительные металлические диафрагмы установлены в тамбурах на рассто нии от открытых проемов, не превышающем половину длины тамбуров .
. Установка по п. 1, отличающа с тем, что регулирующие средства нагнетательных коробов выполнены в виде дроссельных клапаг нов.
1 Изобретение относитс к устройствам дл нанесени жидких или других веществ на поверхность издели , в ча1стности лакокрасочных материалов, и может быть использовано в окрасоч ном производстве, при окраске изделий в установкахструйного облива. Известна установка струйного облива дл окраски изделий, включающа корпус с входным и выходным там бурами, в открытых проемах которых .смонтированы метгшлические диафрагмы , устройства дл создани воздушных завес, содержащие вентил тор, всасывающие короба, выт жной и. напорный воздуховоды с регулирующими средствами, систему краскоподачипромывки , рециркул ционную систему вентил ции, конвейер и прибор контрол концентрации паров растворител l . Однако завесы не обеспечивают надежной защиты цеха от проникновени в него паров растворител из ус тановки, так как нар ду с.паровоз-. душной смесью короба завес забирают значительный объем воздуха из цеха, преимущественно из зон, непосредственно примыкающих к воздухозаборным щел м всасывающих коробов, что снижает эффективность действи завес. Кроме того, объем паровоздушной сме си, забираемой завесами из установки , вл етс посто нным, не регулир етс и полностью выбрасываетс в атмосферу, что способствует повышен ному расходу растворител , и одновр менным увеличением загр знени атмо сферы и загазованности цеха. Цель изобретени - снижение расхода растворител , улучшение услови труда и уменьшение загр знени атмо сферы. По.ставленна цель достигаетс те что установка струйного облива дл окраски изделий, включающа корпус входным и выходным тамбурами, в открытих проёмах которых смонтированы металлические диафрагмы, устройства дл создани воздушных завес, содер жащие вентил тор, всасывающие короб выт жной и напорный йоздуководы с р гулирующими средствами, систему кра коподачи-промывки, рециркул ционную систему вентил ции, конвейер и прибор контрол концентрации паров растворител , снабжена установленными в входном и выходном тамбурах дополнительными металлическими диафрагмами и дополнительными приборами контрол паров растворител , расположенными между основными и дополнительными металлическими диафрагмами, и исполнительными механизмами, причем кгокдое устройство дл создани воздушной завесы снабжено рециркул ционным воздуховодом , двум вертикальными и одним горизонтальным нагнетательными коробами с регулирующими средствами , установленными около основной металлической диафрагмы перед открытым проемом Тс1Мбура и соединенными рециркул ционным воздуховодом с напорным воздуховодом вентил тора, при этом всасывающие короба установлены в тамбурах у дополнительной металлической диафрагмы, а приборы контрол паров.Растворител электрически св заны с исполнительными механизмами, которые подключены к регулирующим устройствам выт жного и напорного воздуховодов. При этом всасывающие короба и дополнительные метсшлические диафрагмы установлены в тамбурах .на рассто нии от открытых njJoeMOB, не превышающем половину длины тамбуров. Кроме того, регулирующие средства нагнетательных коробов выполнены в виде дроссельных клапанов. На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - тамбур корпуса установки с устройством создани воздушной завесы. Установка состоит из корпуса 1 с конвейером 2, входным 3 и выходным 4 тамбурами, устройств дл создани воздушных завес 5, системы краскоподачи-промывки 6, рециркул ционной системы вентил ции 7 и приборов контрол концентрации паров растворител 8 и 9, установленных в корпусе 1 в тамбурах 3 и 4. В открытых проемах тамбуров 3 и 4 смонтированы металлические диафрагмы 10, В тамбурах 3 и 4 на рассто НИИ от открытых проемов, не превышающем половины его длины, установлены дополнительные металлические диафрагмы 11.
Устройство дЛ создани воздушной завесы 5 включает в себ вентил -: тор 12, всасывающие короба 13, установленные в тамбурах 3 и 4 у дополнительных металлических ди-с.фрагм 11 и соединенные с вентил тором 12 выт жным воздуховодом 14. В устройство дл создани воздушной завесы 5 вход т также напорный воздуховод 1Ь и соединенные с ним через рециркул ционный воздуховод 16 два вертикальных 17 и один нижний горизонтальный 18 нагнетательные короба, установленные внутри тамбуров 3 и 4 у основных металлических диафрагм. Каждый из нагнетательных коробов 17 и 18 снабжен регулирующим устройством 19, например дроссельным клапаном . Регулирующие устройства 20 выт жного 14 и напорного 15 воздуховодов соединены с исполнительными механизмами 21, электрически св занными с приборами контрол концентрации паров растворител 9, установленными в тамбурах 3 и 4 между всасывающими 13 и нагнетательными 17 и 18 коробами.
Установка работает следующим образом.
После пуска установки образук циег с в ней пары растворител в виде паровоздушной смеси под действием возникающего внутри установки избыточного статического давлени стрем тс выйти ерез открытые проемы тамбуров 3 и 4 из установки в цех. На своем пути паровоздушна смесь попадает в зону действи установленных в тамбурах 3 и 4 всасывающих коробов 13 устройств дл создани воздушных завес Ь, засасываетс ими и через выт жной воздуховод 14 вентил тором 12 по напорному воздуховоду 15 выбрасываетс в атмосферу. Часть паровоздушной смеси из напорного воздуховода 15 через рециркул ционный воздуховод 16 подаетс в нагнетательные короба 17 и 18, выпускные отверсти которых направлены в сторону всасывающих коробов 13, Выход ща из нагнетательных коробов 17 и 18 паровоздушна смесь дви жетс внутри тамбуров в сторону всасывающих коробов 13 и,облги1а эжектирующим действием, способствует притоку свежего воздуха из цеха в . тамбуры 3 и 4, вместе с которым засасываетс всасывающими коробами 13, образует воздушный подпор, преп тствующий переходу паров растворител из установки в цех. Дополнительные металлические диафрагмы 11 улучшают услови работы всасывгиощих коробов 13, сглажива турбулентность паровоздушных потоков в тамбурах 3
0 и 4. Регулирование воздушной завесы производитс при ее нгшадке с помощью регулирующих устройств 19 в нагнетательных коробах 17, 18, ; регулйрующего устройства 20 в вы5 т жном 14 и напорном 15 воздуховодах , а также вход щих в конструкцию нагнетательных коробов 17 и 18 поворотных выпускных щелей. При этом скорость перемещени паровоз0 душной смеси с тамбурах 3 и 4 к всасывакнцим коробам 13 со стороны открытых проемов должна быть больше скорости перемещени паровоздушной смеси из установки в сторону проел
5 мов. Установленные в тамбурах 3 и 4 приборы контрол концентрации паров растворител 9 регулируют.количество выбрасываемой паровоздушной смеси из установки в атмосферу
0 в зависимости от содержани паров растворител в контролируемом пространстве . Регулирование производитс с помощью команд-сигналов, подаваемых приборами 9 на исполнитель5 ные механизмы 21 регулирующих устройств 20 выт жного 14 и напорного 15 воздухов одов. Тем самым оптиж. мизируетс работа воздушных завес в установке струйного облива, обес0 печивающих надежную изол цию открытых проемов от цеха и минимальный выброс паров растворител из уста- .. иовки в атмосферу.
Применение предлагаемой установки струйного облива дл окраски
5 изделий позвол ет улучшить санитарные услови труда, уменьшить загр знение окружающей) среды, снизить на 10-15% расход растворител , что составл ет в среднем 20-30 т раствори0 тел в год на одну установку. Экономический эффект - от использовани изобретени по отрасли машиностроени дл животноводства и кормопро-J изводства составл ет ориентирйвоч5 но 10-20 тыс,, руб, в год.
Ш
Фщ.
fS
го г/
Claims (2)
1. УСТАНОВКА СТРУЙНОГО ОБЛИВА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, включающая корпус с входным и выходным тамбурами, в открытых проемах которых смонтированы металлические диафрагмы, устройства для создания воздушных завес, содержащие вентилятор, всасывающие короба, вытяжной и напорный воздуховоды с регулирующими средствами, систему краскоподачи - промывки, рециркуляционную систему вентиляции, конвейер и прибор контроля концентраiции паров растворителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целвю снижения расхода растворителя, улучшения
Фиг. /
El·' условий труда и уменьшения загрязнения атмосферы, она снабжена установленными во входном и выходном тамбурах дополнительными металлическими диафрагмами и дополнительными приборами контроля паров растворителя, расположенными, между основными и дополнительными металлическими диафрагмами, и исполнительными механизмами, причем каждое устройство для создания воздушной завесы снабжено рециркуляционным воздуховодом, двумя вертикальными и одним горизонтальным нагнетательными коробами с регулирующими средствами, установленными около основной металлической диафрагмы пег ред открытым проемом тамбура и сое- § диненными рециркуляционным воздуховодом с напорным воздуховодом вентилятора, при этом всасывающие короба установлены в тамбурах у дополнитель ной металлической диафрагмы, а при- . боры контроля концентрации паров растворителя электрически связаны с исполнительными механизмами, которые подключены к регулирующим устройствам вытяжного и напорного возду Доводов.
?, Установка поп. 1, отличающаяся тем, что регулирующие средства нагнетательных коробов выполнены в виде дроссельных клапат нов.
2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что всасывающие короба и дополнительные металлические диафрагмы установлены в тамбурах на расстоянии от открытых проемов, не превышающем половину длины тамбуров .
• 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489976A SU1060249A1 (ru) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Установка струйного облива дл окраски изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489976A SU1060249A1 (ru) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Установка струйного облива дл окраски изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060249A1 true SU1060249A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=21028666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489976A SU1060249A1 (ru) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Установка струйного облива дл окраски изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060249A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-05 SU SU823489976A patent/SU1060249A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Альбом оборудовани окрасочных цехов. М., Хими , 1975, с. 128-130 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4700615A (en) | Spray booth | |
US4664061A (en) | Spraying booth | |
EP2390607B1 (en) | Method for supplying air into a spray booth (embodiments) and a ventilation unit for implementing the method (embodiments) | |
EP0951336B1 (en) | A wet gas processing method and the apparatus using the same | |
US4345921A (en) | Spray chamber including a wet separator | |
US5243840A (en) | Apparatus for wet treatment of textile material | |
US5105562A (en) | Web dryer apparatus having ventilating and impingement air bar assemblies | |
US3119675A (en) | Spray booth | |
US5056460A (en) | Powder-spray cabin having a baffle for raw gas in the suction outflow | |
US2805844A (en) | Spray booth | |
GB2120576A (en) | Wet separator for and method of purifying polluted conditioning air | |
US4779355A (en) | Efficient dryer and drying process | |
US4290348A (en) | Spray booth | |
US3391630A (en) | Spray painting tunnel | |
US4587927A (en) | Painting- and evaporation cabin with air-return ventilation | |
SU1060249A1 (ru) | Установка струйного облива дл окраски изделий | |
CA1253119A (en) | Apparatus for the separation of edge trimmings | |
US4643082A (en) | Spray booths | |
US2119282A (en) | Spray booth | |
JPH05505972A (ja) | 対象物にスプレー塗装及び同様の処理を施すための装置 | |
JPS62117661A (ja) | 枚葉樹脂加工機における乾燥方法並にその装置 | |
CN209697210U (zh) | 适于向上喷涂的粉末涂装设备和粉末涂装生产线 | |
SU1098528A3 (ru) | Устройство дл сушки изделий | |
US6837931B1 (en) | Fluid washer for a spray booth | |
US3168029A (en) | Arrangement for plants for paint spraying of continuously moving objects |