SU1060249A1 - Установка струйного облива дл окраски изделий - Google Patents

Установка струйного облива дл окраски изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1060249A1
SU1060249A1 SU823489976A SU3489976A SU1060249A1 SU 1060249 A1 SU1060249 A1 SU 1060249A1 SU 823489976 A SU823489976 A SU 823489976A SU 3489976 A SU3489976 A SU 3489976A SU 1060249 A1 SU1060249 A1 SU 1060249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ducts
solvent
duct
air
vestibules
Prior art date
Application number
SU823489976A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Александрович Масляев
Юрий Николаевич Постнов
Адель Федорович Кильдеев
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU823489976A priority Critical patent/SU1060249A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1060249A1 publication Critical patent/SU1060249A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/60Ventilation arrangements specially adapted therefor

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

1. УСТАНОВКА СТРУЙНОГО ОБЛИ ВА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, включающа  корпус с входным и выходным тамбурами , в открытых проемах которых смонтированы металлические диафрагмы, устройства дл  создани  воздушных завес, содержащие вентил тор, всасывающие короба, выт жной и напорный воздуховоды с регулирующими средства ми, систему краскоподачи - промывки, рециркул ционную систему вентил ции, конвейер и прибор контрол  кондентра :ции паров растворител , о т л и ч а ю щ.а   с   тем, что, с целвю снижени  расхода растворител , улучшени  условий труда и уменьшени  загр знени  атмосферы, она снабжена установленными во входном и выходном тамбурах дополнительными металлическими диафрагмами и дополнительными приборами контрол  паров растворител , расположенными, между основными и дополнительными металлическими диафрагмами , и исполнительными механизмами, причем каждое устройство дл  создани  воздушной завесы снабжено рециркул ционным воздуховодом, двум  вертикальными и одним горизонтальным нагнетательными коробами с регулирующими средствами, установленными около основной металлической диафрагмы пег ред открытым проемом тамбура и сое- щ диненными рециркул ционным воздуховодом с напорным воздуховодом вентил тора , при этом всасывающие короба установлены в тамбурах у дополнитель ной металлической диафрагмы, а при-. боры контрол  концентрации парюв растворител  электрически св заны с исполнительными механизмами, которые подключены к регулирующим уст-. ,ройствам выт жного и напорного возду ховодов.

Description

2. Установка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что всасывающие короба и дополнительные металлические диафрагмы установлены в тамбурах на рассто нии от открытых проемов, не превышающем половину длины тамбуров .
. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что регулирующие средства нагнетательных коробов выполнены в виде дроссельных клапаг нов.
1 Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  жидких или других веществ на поверхность издели , в ча1стности лакокрасочных материалов, и может быть использовано в окрасоч ном производстве, при окраске изделий в установкахструйного облива. Известна установка струйного облива дл  окраски изделий, включающа  корпус с входным и выходным там бурами, в открытых проемах которых .смонтированы метгшлические диафрагмы , устройства дл  создани  воздушных завес, содержащие вентил тор, всасывающие короба, выт жной и. напорный воздуховоды с регулирующими средствами, систему краскоподачипромывки , рециркул ционную систему вентил ции, конвейер и прибор контрол  концентрации паров растворител  l . Однако завесы не обеспечивают надежной защиты цеха от проникновени  в него паров растворител  из ус тановки, так как нар ду с.паровоз-. душной смесью короба завес забирают значительный объем воздуха из цеха, преимущественно из зон, непосредственно примыкающих к воздухозаборным щел м всасывающих коробов, что снижает эффективность действи  завес. Кроме того, объем паровоздушной сме си, забираемой завесами из установки ,  вл етс  посто нным, не регулир етс  и полностью выбрасываетс  в атмосферу, что способствует повышен ному расходу растворител , и одновр менным увеличением загр знени  атмо сферы и загазованности цеха. Цель изобретени  - снижение расхода растворител , улучшение услови труда и уменьшение загр знени  атмо сферы. По.ставленна  цель достигаетс  те что установка струйного облива дл  окраски изделий, включающа  корпус входным и выходным тамбурами, в открытих проёмах которых смонтированы металлические диафрагмы, устройства дл  создани  воздушных завес, содер жащие вентил тор, всасывающие короб выт жной и напорный йоздуководы с р гулирующими средствами, систему кра коподачи-промывки, рециркул ционную систему вентил ции, конвейер и прибор контрол  концентрации паров растворител , снабжена установленными в входном и выходном тамбурах дополнительными металлическими диафрагмами и дополнительными приборами контрол  паров растворител , расположенными между основными и дополнительными металлическими диафрагмами, и исполнительными механизмами, причем кгокдое устройство дл  создани  воздушной завесы снабжено рециркул ционным воздуховодом , двум  вертикальными и одним горизонтальным нагнетательными коробами с регулирующими средствами , установленными около основной металлической диафрагмы перед открытым проемом Тс1Мбура и соединенными рециркул ционным воздуховодом с напорным воздуховодом вентил тора, при этом всасывающие короба установлены в тамбурах у дополнительной металлической диафрагмы, а приборы контрол  паров.Растворител  электрически св заны с исполнительными механизмами, которые подключены к регулирующим устройствам выт жного и напорного воздуховодов. При этом всасывающие короба и дополнительные метсшлические диафрагмы установлены в тамбурах .на рассто нии от открытых njJoeMOB, не превышающем половину длины тамбуров. Кроме того, регулирующие средства нагнетательных коробов выполнены в виде дроссельных клапанов. На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - тамбур корпуса установки с устройством создани  воздушной завесы. Установка состоит из корпуса 1 с конвейером 2, входным 3 и выходным 4 тамбурами, устройств дл  создани  воздушных завес 5, системы краскоподачи-промывки 6, рециркул ционной системы вентил ции 7 и приборов контрол  концентрации паров растворител  8 и 9, установленных в корпусе 1 в тамбурах 3 и 4. В открытых проемах тамбуров 3 и 4 смонтированы металлические диафрагмы 10, В тамбурах 3 и 4 на рассто НИИ от открытых проемов, не превышающем половины его длины, установлены дополнительные металлические диафрагмы 11.
Устройство дЛ  создани  воздушной завесы 5 включает в себ  вентил -: тор 12, всасывающие короба 13, установленные в тамбурах 3 и 4 у дополнительных металлических ди-с.фрагм 11 и соединенные с вентил тором 12 выт жным воздуховодом 14. В устройство дл  создани  воздушной завесы 5 вход т также напорный воздуховод 1Ь и соединенные с ним через рециркул ционный воздуховод 16 два вертикальных 17 и один нижний горизонтальный 18 нагнетательные короба, установленные внутри тамбуров 3 и 4 у основных металлических диафрагм. Каждый из нагнетательных коробов 17 и 18 снабжен регулирующим устройством 19, например дроссельным клапаном . Регулирующие устройства 20 выт жного 14 и напорного 15 воздуховодов соединены с исполнительными механизмами 21, электрически св занными с приборами контрол  концентрации паров растворител  9, установленными в тамбурах 3 и 4 между всасывающими 13 и нагнетательными 17 и 18 коробами.
Установка работает следующим образом.
После пуска установки образук циег с  в ней пары растворител  в виде паровоздушной смеси под действием возникающего внутри установки избыточного статического давлени  стрем тс  выйти ерез открытые проемы тамбуров 3 и 4 из установки в цех. На своем пути паровоздушна  смесь попадает в зону действи  установленных в тамбурах 3 и 4 всасывающих коробов 13 устройств дл  создани  воздушных завес Ь, засасываетс  ими и через выт жной воздуховод 14 вентил тором 12 по напорному воздуховоду 15 выбрасываетс  в атмосферу. Часть паровоздушной смеси из напорного воздуховода 15 через рециркул ционный воздуховод 16 подаетс  в нагнетательные короба 17 и 18, выпускные отверсти  которых направлены в сторону всасывающих коробов 13, Выход ща  из нагнетательных коробов 17 и 18 паровоздушна  смесь дви жетс  внутри тамбуров в сторону всасывающих коробов 13 и,облги1а  эжектирующим действием, способствует притоку свежего воздуха из цеха в . тамбуры 3 и 4, вместе с которым засасываетс  всасывающими коробами 13, образует воздушный подпор, преп тствующий переходу паров растворител  из установки в цех. Дополнительные металлические диафрагмы 11 улучшают услови  работы всасывгиощих коробов 13, сглажива  турбулентность паровоздушных потоков в тамбурах 3
0 и 4. Регулирование воздушной завесы производитс  при ее нгшадке с помощью регулирующих устройств 19 в нагнетательных коробах 17, 18, ; регулйрующего устройства 20 в вы5 т жном 14 и напорном 15 воздуховодах , а также вход щих в конструкцию нагнетательных коробов 17 и 18 поворотных выпускных щелей. При этом скорость перемещени  паровоз0 душной смеси с тамбурах 3 и 4 к всасывакнцим коробам 13 со стороны открытых проемов должна быть больше скорости перемещени  паровоздушной смеси из установки в сторону проел
5 мов. Установленные в тамбурах 3 и 4 приборы контрол  концентрации паров растворител  9 регулируют.количество выбрасываемой паровоздушной смеси из установки в атмосферу
0 в зависимости от содержани  паров растворител  в контролируемом пространстве . Регулирование производитс  с помощью команд-сигналов, подаваемых приборами 9 на исполнитель5 ные механизмы 21 регулирующих устройств 20 выт жного 14 и напорного 15 воздухов одов. Тем самым оптиж. мизируетс  работа воздушных завес в установке струйного облива, обес0 печивающих надежную изол цию открытых проемов от цеха и минимальный выброс паров растворител  из уста- .. иовки в атмосферу.
Применение предлагаемой установки струйного облива дл  окраски
5 изделий позвол ет улучшить санитарные услови  труда, уменьшить загр знение окружающей) среды, снизить на 10-15% расход растворител , что составл ет в среднем 20-30 т раствори0 тел  в год на одну установку. Экономический эффект - от использовани  изобретени  по отрасли машиностроени  дл  животноводства и кормопро-J изводства составл ет ориентирйвоч5 но 10-20 тыс,, руб, в год.
Ш
Фщ.
fS
го г/

Claims (2)

1. УСТАНОВКА СТРУЙНОГО ОБЛИВА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, включающая корпус с входным и выходным тамбурами, в открытых проемах которых смонтированы металлические диафрагмы, устройства для создания воздушных завес, содержащие вентилятор, всасывающие короба, вытяжной и напорный воздуховоды с регулирующими средствами, систему краскоподачи - промывки, рециркуляционную систему вентиляции, конвейер и прибор контроля концентраiции паров растворителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целвю снижения расхода растворителя, улучшения
Фиг. /
El·' условий труда и уменьшения загрязнения атмосферы, она снабжена установленными во входном и выходном тамбурах дополнительными металлическими диафрагмами и дополнительными приборами контроля паров растворителя, расположенными, между основными и дополнительными металлическими диафрагмами, и исполнительными механизмами, причем каждое устройство для создания воздушной завесы снабжено рециркуляционным воздуховодом, двумя вертикальными и одним горизонтальным нагнетательными коробами с регулирующими средствами, установленными около основной металлической диафрагмы пег ред открытым проемом тамбура и сое- § диненными рециркуляционным воздуховодом с напорным воздуховодом вентилятора, при этом всасывающие короба установлены в тамбурах у дополнитель ной металлической диафрагмы, а при- . боры контроля концентрации паров растворителя электрически связаны с исполнительными механизмами, которые подключены к регулирующим устройствам вытяжного и напорного возду Доводов.
?, Установка поп. 1, отличающаяся тем, что регулирующие средства нагнетательных коробов выполнены в виде дроссельных клапат нов.
2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что всасывающие короба и дополнительные металлические диафрагмы установлены в тамбурах на расстоянии от открытых проемов, не превышающем половину длины тамбуров .
• 1
SU823489976A 1982-07-05 1982-07-05 Установка струйного облива дл окраски изделий SU1060249A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823489976A SU1060249A1 (ru) 1982-07-05 1982-07-05 Установка струйного облива дл окраски изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823489976A SU1060249A1 (ru) 1982-07-05 1982-07-05 Установка струйного облива дл окраски изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060249A1 true SU1060249A1 (ru) 1983-12-15

Family

ID=21028666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823489976A SU1060249A1 (ru) 1982-07-05 1982-07-05 Установка струйного облива дл окраски изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1060249A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Альбом оборудовани окрасочных цехов. М., Хими , 1975, с. 128-130 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4700615A (en) Spray booth
US4664061A (en) Spraying booth
EP2390607B1 (en) Method for supplying air into a spray booth (embodiments) and a ventilation unit for implementing the method (embodiments)
EP0951336B1 (en) A wet gas processing method and the apparatus using the same
US4345921A (en) Spray chamber including a wet separator
US5243840A (en) Apparatus for wet treatment of textile material
US5105562A (en) Web dryer apparatus having ventilating and impingement air bar assemblies
US3119675A (en) Spray booth
US5056460A (en) Powder-spray cabin having a baffle for raw gas in the suction outflow
US2805844A (en) Spray booth
GB2120576A (en) Wet separator for and method of purifying polluted conditioning air
US4779355A (en) Efficient dryer and drying process
US4290348A (en) Spray booth
US3391630A (en) Spray painting tunnel
US4587927A (en) Painting- and evaporation cabin with air-return ventilation
SU1060249A1 (ru) Установка струйного облива дл окраски изделий
CA1253119A (en) Apparatus for the separation of edge trimmings
US4643082A (en) Spray booths
US2119282A (en) Spray booth
JPH05505972A (ja) 対象物にスプレー塗装及び同様の処理を施すための装置
JPS62117661A (ja) 枚葉樹脂加工機における乾燥方法並にその装置
CN209697210U (zh) 适于向上喷涂的粉末涂装设备和粉末涂装生产线
SU1098528A3 (ru) Устройство дл сушки изделий
US6837931B1 (en) Fluid washer for a spray booth
US3168029A (en) Arrangement for plants for paint spraying of continuously moving objects