SU1060199A1

SU1060199A1 - Jet-type mill

Info

Publication number: SU1060199A1
Application number: SU823470665A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Бокий; Сергей Сергеевич Кипарисов; Алексей Георгиевич Ципунов; Владимир Константинович Олейник
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов
Priority date: 1982-03-31
Filing date: 1982-03-31
Publication date: 1983-12-15

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к тонкому измельчению металлических порошков.' Известны струйные мельницы, содержащие . источник энергоносителя, разгонные устройства, смесительную и помольную камеру [1].The invention relates to powder metallurgy, and in particular to fine grinding of metal powders. ' Known jet mills containing. energy source, booster devices, mixing and grinding chamber [1].

Наиболее близкой к предлагаемой является струйная мельница, содержащая источник энергоносителя, разгонные устройства, смесительную и помольные камеры, загрузочную емкость с дозатором, классификатор и пыле- :< осадительное устройство [2].Closest to the proposed one is a jet mill containing an energy source, booster devices, mixing and grinding chambers, a loading tank with a dispenser, a classifier and a dust-: <precipitation device [2].

Недостатком известных мельниц является повышенная окисляемость измельчаемого материала, а также недостаточная производительность.A disadvantage of the known mills is the increased oxidizability of the crushed material, as well as insufficient productivity.

Цель изобретения - уменьшение окисленности измельчаемого материала и увеличение производительности мельницы.The purpose of the invention is to reduce the oxidation of the crushed material and increase the productivity of the mill.

Указанная цель достигается тем, что струйная' мельница, содержащая источники энергоносителя, разгонные устройства, смесительную и помольную камеры, загрузочную емкость с дозатором, классификатор и пылеоса- . дительное устройство, снабжена сосудом со сжиненным воздухом или азотом соединенным со смесительной камерой посредством трубопровода с регулирующим вентилем.This goal is achieved by the fact that a jet mill containing energy sources, booster devices, a mixing and grinding chamber, a loading tank with a dispenser, a classifier and a dust collector. the filling device is equipped with a vessel with compressed air or nitrogen connected to the mixing chamber by means of a pipeline with a control valve.

На чертеже представлена схема струйной^:мельницы.The drawing shows a diagram of an inkjet ^: mill.

_;: Мельница состоит из. загрузочного^ •бункера 1, внизу которого установлен вибропитатель 2, '.связанный ! наклонной течкой 3 со стояком 4. · _; : The mill consists of. loading ^ • hopper 1, at the bottom of which a vibratory feeder 2 is installed, '. connected! inclined estrus 3 with riser 4. ·

Нижний конец стояка 4 соединен с помольным узлом мельницы, включающим смесительную камеру 5, помольную к'амёру 6, скрепленные между собой патрубком 7, внутри которого расположена разгонная трубка 8, а также установленного осесимметрично разгонной трубке 8 сопла 9 и отбойной плиты 10. Верхний конец стояка. 4 входит в центробежный классификатор 11. Последний воздуховодом 12 связан с пылеосадительным устройством 13, а трубой возврата,14 - со смесительной камерой 5.The lower end of the riser 4 is connected to the grinding unit of the mill, including the mixing chamber 5, grinding chamber 6, fastened together by a pipe 7, inside of which the booster tube 8 is located, as well as a nozzle 9 and a baffle plate mounted axially symmetrically to the booster tube 10. The upper end riser. 4 is included in the centrifugal classifier 11. The latter is connected by a duct 12 to a dust precipitation device 13, and a return pipe, 14 to a mixing chamber 5.

смесительной камерой 5 устасосуд для сжиженных газовmixing chamber 5 vessel for liquefied gases

Над новленOver novel

15, соединенных между собой трубопроводом 16, на котором установлен регулирующий вентиль 17. Сосуд 15, 'смесительная и помольные камеры 5 и 6, классификатор 11, а также соединяющие их элементы 16, 7, 4, 14 покрыты теплоизоляцией (на чертеже не показано ).15, interconnected by a pipe 16, on which a control valve 17 is installed. Vessel 15, mixing and grinding chambers 5 and 6, classifier 11, as well as the elements connecting them 16, 7, 4, 14 are covered with thermal insulation (not shown in the drawing) .

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

Металлический порошок из бункера 1 пцтателем 2 подается по течке 3 в стояк 4 и восходящим потоком воздуха уносится в классификатор 11. Из классификатора мелкие фракции потоком воздуха уносятся по воздуховоду 12 в пылеосадительное устройство 13, где и осаждаются, а крупные фракции вращающимся ротором классификатора отбрасываются к стенкам и по трубе возврата 14 направляются в смесительную камеру. 5.Metal powder from hopper 1 is fed by chimney 2 to the riser 4 and is carried upstream to the classifier 11 from the classifier 11. From the classifier, small fractions are carried by air flow through the air duct 12 to the dust-collecting device 13, where they are deposited, and large fractions are discarded to the classifier the walls and the return pipe 14 are sent to the mixing chamber. 5.

В смесительной камере порошок охлаждается сжиненным азотом или воздухом, поступающим из сосуда 15 по трубопроводу 16. Подача сжиненного газа в смесительную камеру регулируется вентилем 17. Из смесительной камеры охлажденный порошок эжектируется струей, истекающей из сопла 9, разгоняется в разгонной трубке 8 и выбрасывается с большой скоростью в помольную камеру 6. При ударе о плиту 10 охрупченные охлаждением порошковые частицы интенсивно разрушаются и потоком воздуха по стояку 4 уносятся в классификатор 11. Из классификатора мелкие частицы уносятся в пылеосадительное устройство 13, а недоизмельченные вновь по. падают в смесительную камеру 5.In the mixing chamber, the powder is cooled by compressed nitrogen or air coming from the vessel 15 through the pipe 16. The supply of compressed gas to the mixing chamber is controlled by a valve 17. From the mixing chamber, the cooled powder is ejected by the jet flowing out of the nozzle 9, accelerated in the acceleration tube 8 and discharged with a large the speed into the grinding chamber 6. Upon impact on the plate 10, the powder-agglomerated particles are intensively destroyed and the air flow along the riser 4 is carried away into the classifier 11. Small particles of un settle in the dust precipitation device 13, and under-crushed again by. fall into the mixing chamber 5.

Таким образом, измельчаемый порошок совершает круговое движение: классификатор - смесительная камера - помольная камера - классификатор. По мере образования мелкой фракции она выводится из процесса в классификаторе, а свежие порции порошка подаются в классификатор, Воздух подается в мельницу через сопло 9, а выводится в атмосферу через пылеосадительное устройство_;13. Продукты испарения сжиженного газа смешиваются с рабочим воздухом и выводятся вместе с ним.Thus, the ground powder makes a circular motion: classifier - mixing chamber - grinding chamber - classifier. As a fine fraction is formed, it is removed from the process in the classifier, and fresh portions of powder are fed into the classifier, Air is supplied to the mill through a nozzle 9, and is discharged into the atmosphere through a dust precipitation device _; 13. Evaporated products of liquefied gas are mixed with and discharged with working air.

Claims

(5 4) A jet mill containing energy sources, booster devices, a mixing and grinding chamber, a loading tank with a metering device, a classifier and a dust collecting device, characterized in that, in order to reduce the oxidation of the crushed material and increase the productivity of the mill, it is equipped with a vessel with compressed air or nitrogen, connected to the mixing chamber by means of a pipeline control valve.