SU1058922A1

SU1058922A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Info

Publication number: SU1058922A1
Application number: SU823379714A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Арбузов; Богдан Иванович Стефурак; Виталий Григорьевич Парфенов; Альберт Алексеевич Салов
Original assignee: Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства
Priority date: 1982-01-07
Filing date: 1982-01-07
Publication date: 1983-12-07

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОФбвЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающа жидкое стекло, кремнефтористый натрий и вспенивающий агент, отличающа с тем/ что, с целью снижени объемного веса и теплопроводности , она содеви(ит в качестве вспенивающего агента перекись водорода и формалин и дополнительно полииэоцианат и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, Мае.%: Креглнефтористый йатрий2,8-3,8 Перекись водорода 4,1-5,6 Формалин 3,0-4,5 Полиизоцианат 3,5-7,1 Борна кислота 2,0-3,3 Жидкое стекло Остальное §

Description

ел

ж со tc

tvd Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизол ции трубопроводов, ограждающих конструкций и кровли. Известна сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала , включающа , вес.%: жидкое стекло 20-27,5i щелочь 1,3-1,5} газообра зователь 0,005-0,05/ аэросил 0,1-1 и з.олу-унос остальное . Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа , вес.ч жидкое стекло 100; молотый песок 0,01-45, кремнефтористый натрий 10-4 и полиэтилорганосиликон 5-25 {Y . Недостатком известных смесей вл ютс высокие объемный вес и теплопро водность. Цель изобретени - снижение объем ного веса и теплопроводности. Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала, включа юща -жидкое стекло, кремнефтористый натрий и вспенивающий агент, содержи в качестве вспенивающего агента перекись водорода и формалин и дополнительно полиизоцианат и борную кислоту при следующем соотношении компо нентов, вес.%: Кремнефтористый натрий2,8-3,8 Перекись водорода 4,1-5,6 Формалин 3,0-4,5 Полиизоцианат 3,5-7,1 Борна 2,0-3,3 кислота Жидкое стекло Остальное Экзотермическа реакци формалина с перекисью водорода приводит к вспе

Жидкое стекло .

Кре1 шефтористый

натрий

Перекись водорода

Формалин

Полииэоцианат

Борна кислота

80,3

2,8 5,3 4,2 5,4 2,0 ниванию материала за счет выделени углекислого газа. Дополнительным вспенивающим агентом вл етс угле- кислый газ, получаемый при взаимодействии полиизоцианата с водой. В реакции полиизоцианата с водой через промежуточный амин образуетс мочевина, котора св зывает свободный формальдегид , имеющийс в смеси, что способствует более полному отверждению пеноматериала . Введение полиизоцианата ускор ет процесс пространственной сшивки полисилоксана, уменьшает усадку материала, св зыва лишнюю воду. П р и м е р. Технологи производства материала заключаетс в следующем , В емкости при помощи мешалки перемешивают жидкое стекло с полиизоцианатом в течение 3-5 мин, добавл ют кремнефтористый натрий, борную кислоту, формалин и всю смесь перемешивают в течение 4-6 мин до получени однородной массы. Композицию выливают в форму, предварительно смазанную антиадгезионным веществом, например солидолом, и к ней добавл ют перекись водорода, затем всю массу перемешивают пропеллерной мешгшкой 3000 об/мин) в течение не более 2 мин. Форму закрывают, крышкой и направл ют на термообработку по следующему режиму,ч.: подъём температуры до 60°С 1, изотермическа выдер/кка при 60°С 2, подъем температуры до 120°С 1, изотермическа выдержка при 12 3. Теплоизол ционный материал, получаемый из предлагаемой композиции, можно высушить при нормальных услови х в течение 4-5 сут. Составы теплоизол ционных материалов , полученных из смесей, предложенных (1-3) и известных (4-8) приведены ниже. 2 3

Жидкое стекло

Щелочь

Газообразователь

Аэросил

Зола-унос

6

5

23,1

20

1,4

1,3.

0,02

0,05

0,5

0,1

74,98

78,55

5

Подъем температуры до 250с

Изотермическа вьщержка .при

Различие во времени изотермической выдержки обусловлено количествен ным содержанием хшдкого стекла. При увеличении процентного содержани жидкого стекла повышаетс количество свободной воды в составе композиции и, следовательно, увеличиваетс

5

7 6 6,5 врем ,необходимое дл полного удалени воды.

Как видно из таблицы, теплоизол ционный ь;атериап из предложенной смеси имеет меньший объемный вес и .eныl:ий коэффициент теплопроводности при равно ценных прочностных характеристиках.

Claims

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий и вспенивающий агент, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса и теплопроводности, она содержит в качестве вспенивающего агента перекись водорода и формалин и дополнительно полииэоцианат и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, Мас.%:

Кремнефтористый

Натрий
2,8-3,8

Перекись водорода 4,1-5,6 Формалин Полиизоцианат Борная кислота Жидкое стекло ω

3,0-4,5
3,5-7,1 2,0-3,3

Остальное

СП оо со ьо ю