Изобретение относитс к механизированйому ручйому инструменту, в частности к гайковертам, и может быть использовано дл зат жки резьбовых соединений. Известен ударный пневматический гайковерт , ,содержащий корпус, размещенные в Нем привод, шпиндель-йаковальню с головкой под ключ на одном конце и рабочими кулачками на другом, закрепленный в шпинделе-наковальне промежуточный валик с торцовой профильной дорожкой, подпружиненный в сторону привода и св занный с его выходным валом ударник с ответными рабочими кулачками и управл ющий ролик, размещенный в ударнике и взаимодействующий с профильной дорожкой 1. Недостаток гайковерта состоит в том, что он имеет повышенный уровень вибраций , так как в процессе работы происходит йеодновремеййое соударейие рабочих кулачков. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс ударный механизм гайковерта, содержащий корпус , размещенные в нем составной ударйик , имеющий боек с ударными кулачками и стакай, установленные с возможностью совместного вращени и относительного осевого перемещени , шпиндель-наковальню с ударными ответными кулачками на одном конце и головкой под ключ на другом конце и устройство управлени перемещением бойка. Совместное вращение бойка и стакана обеспечиваетс шпонкой, закрепленной в бойке и взаимодействующей с ответным пазом, выполненным в стакане, а устройство управлени перемещением бойка выполнено в виде промежуточного валика, закрепленного в шпинделе-наковальне и имеющего торцовую профильную дорожку, и взаимодействующего с ней управл ющего пальца, закрепленного в бойке 2. Однако из-за неточности изготовлени деталей усили , передаваемые кулачками в процессе удара, не равны по величине, так как из-за имеющихс зазоров и перекосов в зацепление входит сначала один кулачок, а затем второй. Все это приводит к радиальному ударному импульсу, вызывающему повышенный износ деталей и повышенную вибрацию. Цель изобретени - повышение надежности и уменьшение уровн вибрации. Поставленна цель достигаетс тем, что ударный механизм гайковерта, содержащий корпус, размешенные в нем составной ударник, имеющий боек с ударными кулачками и стакан, установленные с возможностью совместного вращени и относительного осевого перемещени , шпиндельнаковальню с ударными ответными кулачками на одном конце и головкой под ключ на другом конце и устройство управлени liepewenieHHeM бойка, снабжен промежуточными элементами в виде тел качени , установленными в гнездах, выполненных в бойке или стакане, а стакай или боек выполнен с продольными и пересекающими их поперечными кайавками, в которые вход т промежуточные элементы. Кроме того, в поперечных канавках установлены упругие элементы. На фиг. 1 изображен ударный механизм гайковерта, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант; йа фиг. 3 - стакай с продольными и поперечными канавками, вариант; на фиг. 4 - схема установки упругого элемента в поперечной канавке. Ударный механизм гайковерта содержит корпус 1, размещенный в нем составной ударник, выполненный из двух частей бойка 2 с ударными кулачками 3 и стакана 4, соединенного с приводом (не пока зай), промежуточйые элементы 5, предотвращающие до удара относительное вращение бойка 2 и стакана 4 и установленные в гнездах 6, выполненных в бойке 2 или стакане 4, силовые элементы 7, предотвращающие относительное вращение бойка 2 и стакана 4 в процессе удара, шпиндель-наковальню 8 с ударными ответными кулачками 9 на одном конце и головкой ( йе показана) под ключ на конце, предназначенный дл соединени с зат гиваемой гайкой или болтом, в бойке 2 или стакане 4 выполнены продольные канавки 10, вл ющиес направл ющими дл промежуточных элементов 5, и поперечные канавки 11, предназначенные дл закатывани в них промежуточных элементов 5. При этом поперечные канавки 11 выполнены более глубокими, чем продольные канавки 10 На величину (Г. Силовые элементы 7, предотвращающие в процессе удара относительное вращение бойка 2 и стакана 4, могут быть выполнены , например, в виде щпонок или роликов, установленных в бойке 2 или в стакане 4. Поперечное сечение промежуточных элементов 5 выполнено больши.м, чем поперечное сечение силовых элементов 7, и промежуточные элементы 5 выступают над силовыми элементами 7 на величину 6 d-(, что необходимо дл самоустановки кулачков з бойка 2 в пределах зазора й между бойком 2 и стаканом 4 (величина di выбираетс экспериментально, исход из величины допусков и возможных перекосов деталей ). .Поперечные канавки 11 могут быть выполйены кольцевыми или по части окружности . Дл обеспечени зацеплени рабочих кулачков 3 и 9 на их полную высоту поперечдые канавки 11 выполн ютс в стакане 4 или бойке 2 на определенном рассто йии относительно торца рабочих кулачков 3. В поперечных канавках 11 могут быть установлены упругие элементы 12, изготовленные , например, из резины, которые взаимодействуют с промежуточными элементами 5. Ударный механизг. работает следующим образом. Стакан 4, получа вращательное движение пт привода, передает его бойку 2 через промежуточные элементы 5. При этом силовые элементы 7 в передаче указанного движени не участвуют. При определенном угле поворота (скорости вращени ) стакана 4 и бойка 2 начинаетс относительное осевое перемещение бойка 2 в сторону щпиндел -наковальни 8. При этом боек.2 перемещаетс в стакане 4 на промежуточных элементах 5, выполненных, например, в виде щариков. В этом случае при перемещении имеет место трение качени , так как внещн поверхность бойка 2 и внутренн поверхность стакана 4 разделены зазором 6-. Если силовые элементы 7 выполнены, например , в виде щпонок, то трение качени качени обеспечиваетс тем, что поперечное сечение промежуточных элементов 5 больще поперечного сечени элементов 7, а между силовыми элементами 7 и внутренней поверхностью стакана 4 имеетс зазор 1. При дальнейшем вращении бойка 2 и его осевом перемещении промежуточные элементы 5, двига сь вдоль продольных канавок 10, попадают в поперечные канавки 11. Захождение промежуточных элементов 5 в канавки 11 синхронизиррванно с началом удара (зацеплением кулачков 9 наковальни 8 с кулачками 3 бойка 2), например , за счет того, что поперечные канавки 11 выполн ютс На определенном осевом , рассто нии от торца ударных кулачков 3. К моменту зацеплени одного из ударных кулачков 3 бойка 2 с ударным ответным кулачком 9 наковальни 8 пррмежуточные элементы 5, наход сь в поперечных канавках И, перестают передавать вращательное .движение от стакана 4 к бойку 2. Боек 2 в это врем продолжает инерционное вращательное движение в кольцевом зазоре Si и поворачиваетс в нем, измен при этом мгновенную ось вращени , котора проходит теперь через точку зацеплени указанных кулачков. Этот поворот . длитс до тех пор, пока не произойдет зацепление и вторых кулачков 3 и 9 соответственно бойка 2 и шпиндел наковальни 8. Так как энерги соударени -первой пары кулачков пренебрежительно мала по сравнению с энергией вращени , то удар получаетс практически симметричным , т. е. усили , передавае-Mbie разными кулачками в процессе удара, одинаковы . При этом не возникает радиального ударного импульса, привод щего к ускоренному разрущению деталей и радиальной вибрации. . Дл более четкой синхронизации захождени промежуточных элементов 5 в поперечные канавки 11 могут быть применены упругие элементы 12. При этом в момент соударени первой парь ударных кулачков бойка и щпиндел вращательное движение от стакана 4 к бойку 2 передаетс промежуточными элементами 5. Затем начинаетс поворот бойка 2 вокруг новой мгновенной оси, проход щей через точку контакта первой пары соудар тющихс кулачков , и в св зи с этим происходит деформаци упругих элементов 12. При этом указанный поворот длитс до тех пор, пока Не войдет в соприкоснование втора пара кулачков. Далее кинетическа энерги вращани бойка 4 резко падает и стакан 4 проворачиваетс относительно бойка 2 до тех пор, пока силовые элементы 7 не воспримут ударную нагрузку. При этом нагрузка на упругие элементы 12 пренебрежительно мала, что позвол ет им. сохран ть работоспособность в течение длительного вреПосле передачи ударного Идмпульса на зат гиваемое резьбовое соединение устройство управлени перемещением бойка 2 возвращает его в исходное положение. Затем цикл повтор етс в описанной постедовательности за счет снабжени ударного механизма гайковерта промежуточными элементами в виде тел качени , установленных в гнездах, выполненных в бойке или стакане, и выполнени стакана или бойка с продольны.ми и пересекающими нх поперечными канавками, с которьши взаи .модействуют промежуточные элементы, так как за счет установки в поперечных канавках упругих элементов снижаетс уровень вибрации и повышаетс надежность его работы.The invention relates to a mechanized tool, in particular to wrenches, and can be used to tighten threaded connections. A pneumatic impact wrench is known, comprising a housing, an actuator housed in it, a spindle yachal with a turnkey head at one end and working cams on the other, an intermediate roller fixed to the drive side with an end profile track, spring-loaded to the drive side and connected to its output shaft is a drummer with counter working cams and a control roller placed in the drummer and interacting with profile track 1. The disadvantage of the wrench is that it has an increased level of vibrations, To how in the process of work comes a one-time clash of working cams. The closest in technical essence to the present invention is a impact mechanism of a wrench, comprising a housing, a composite impact device housed therein, having a firing pin with impact jaws and a stack mounted with the possibility of joint rotation and relative axial movement, an anvil spindle with shock response jaws at one end and a turnkey head at the other end and a striker movement control device. The combined rotation of the striker and the glass is provided by a key fixed in the striker and interacting with the counter groove made in the glass, and the movement control device of the striker is made in the form of an intermediate roller fixed in the spindle anvil and having an end profile track and interacting with it of the control pin fixed in striker 2. However, due to the inaccuracy in the manufacture of parts, the forces transmitted by the cams in the process of impact are not equal in magnitude, because of the gaps and distortions in the captive cam enters first one and then the second. All this leads to a radial shock pulse, causing increased wear of parts and increased vibration. The purpose of the invention is to increase reliability and reduce the level of vibration. The goal is achieved by the fact that the impact mechanism of a wrench, comprising a body, a composite drummer placed in it, having a firing pin with impact cams and a cup mounted with the possibility of joint rotation and relative axial movement, a spindle shaft with impact counter cams at one end and a turnkey head on the other end and the control device liepewenieHHeM of the striker, is provided with intermediate elements in the form of rolling elements installed in the sockets made in the striker or glass, and the stack or striker is made with longitudinal and transverse kayavkami intersecting them, which include intermediate elements. In addition, elastic elements are installed in the transverse grooves. FIG. 1 shows the impact mechanism of the wrench, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, option; ya fig. 3 - stack with longitudinal and transverse grooves, option; in fig. 4 is a diagram of the installation of an elastic element in a transverse groove. The impact mechanism of the wrench includes a housing 1, a composite drummer placed in it, made of two parts of the striker 2 with impact cams 3 and a cup 4 connected to the drive (not yet), intermediate elements 5 preventing relative impact of the striker 2 and glass 4 before the impact and power elements 7 installed in slots 6, made in striker 2 or glass 4, preventing relative rotation of striker 2 and glass 4 in the course of the impact, anvil spindle 8 with percussion jaws 9 at one end and head (ye is shown) under The longitudinal grooves 10, which are guides for intermediate elements 5, and transverse grooves 11, intended for rolling intermediate elements 5, are made at the end to be connected with a tightening nut or bolt, and 2 transverse grooves 11 are made deeper than longitudinal grooves 10 by the value (d. Power elements 7, which prevent relative rotation of the striker 2 and cup 4 during the impact, can be made, for example, in the form of pins or rollers, installed in the striker 2 or in the glass 4. The cross section of the intermediate elements 5 is larger than the cross section of the power elements 7, and the intermediate elements 5 protrude above the power elements 7 by 6 d- (which is necessary for self-installation of the cams of the striker 2 in the gap between the striker 2 and the glass 4 (the value of di is chosen experimentally, based on the size of the tolerances and possible distortions of the parts). . The transverse grooves 11 can be spun ring or in part of a circle. To ensure the engagement of the working cams 3 and 9 to their full height, the transverse grooves 11 are made in the cup 4 or the striker 2 at a certain distance relative to the end of the working cams 3. Elastic elements 12 can be installed in the transverse grooves 11, made, for example, of rubber which interact with intermediate elements 5. Shock mechanism. works as follows. Glass 4, receiving the rotational motion of the PT drive, transfers it to the striker 2 through intermediate elements 5. In this case, the power elements 7 do not participate in the transmission of the specified motion. At a certain angle of rotation (rotational speed) of the beaker 4 and the striker 2, the relative axial movement of the striker 2 in the direction of the anvil spindle 8 begins. The striker 2 moves in the glass 4 on intermediate elements 5 made, for example, in the form of balls. In this case, when moving, rolling friction takes place, since the external surface of the striker 2 and the internal surface of glass 4 are separated by a gap 6-. If the power elements 7 are made, for example, in the form of pins, the rolling friction is provided by the fact that the cross section of the intermediate elements 5 is larger than the cross section of the elements 7, and there is a gap 1 between the power elements 7 and the inner surface of the glass 4. and its axial movement of the intermediate elements 5, moving along the longitudinal grooves 10, fall into the transverse grooves 11. The location of the intermediate elements 5 in the grooves 11 is synchronized with the start of the impact (engagement of the cams 9 flax 8 with jaws 3 of the striker 2), for example, due to the fact that the transverse grooves 11 are made at a certain axial distance from the end of the shock cam 3. By the moment of engagement of one of the shock cam 3 of the striker 2 with the shock response cam 9 of the anvil 8 The intermediate elements 5, which are in the transverse grooves I, cease to transmit the rotational movement from the cup 4 to the striker 2. The striker 2 at this time continues the inertial rotational movement in the annular gap Si and rotates in it, thus changing the instantaneous axis of rotation Diet now through the point of engagement of the indicated cams. This turn. It lasts until the second cams 3 and 9, respectively, of the striker 2 and the anvil spindle 8 engage. Since the impact energy of the first pair of cams is negligible compared to the rotation energy, the impact is almost symmetrical, i.e. , passed-Mbie different cams in the process of hitting, the same. In this case, no radial shock pulse arises, leading to accelerated destruction of parts and radial vibration. . In order to more precisely synchronize the passage of the intermediate elements 5 into the transverse grooves 11, elastic elements 12 can be applied. At the moment of collision of the first pair of impact jaws of the striker and shpindle, rotational movement from glass 4 to striker 2 is transmitted by intermediate elements 5. Then the rotation of striker 2 begins A new instantaneous axis passing through the point of contact of the first pair of colliding cams, and in connection with this, the elastic elements 12 are deformed. At the same time, the indicated rotation lasts until in contact second pair of cams. Further, the kinetic energy of rotation of the striker 4 drops sharply and the glass 4 is turned relative to the striker 2 until the power elements 7 take up the shock load. In this case, the load on the elastic elements 12 is negligibly small, which allows them. to remain operable for a long time. After the shock pulse is transmitted to the threaded threaded connection, the movement control device of the striker 2 returns it to its original position. The cycle is then repeated in the described position by supplying the percussion mechanism of the wrench with intermediate elements in the form of rolling elements installed in slots made in the striker or glass, and making the glass or striker with longitudinal and intersecting transverse grooves in them, with which they interact. intermediate elements, since due to the installation of elastic elements in the transverse grooves, the level of vibration is reduced and its operation reliability increases.
фиг. гFIG. g