SU1058584A1 - Пылеотделитель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сухой очистки газов и может найти применение в угольной, горнодобывающей , металлургической, химической , энергетической и других отрасл х промышленности.

Известен пылеотделитель, в котором выделение частиц пыли из газового потока происходит под действием центробежной силы в процессе вращени  газового потока в корпусе аппарата , tl

Однако в данном аппарате в результате больших прижимных усилий возникают силы трени  агрегатов и крупных частиц между собой, что приводит к снижению эффективности работы за счет образовани  мелкодисперсных частиц и их выноса с очищенным газом. Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  пылeoт Steлитeль, содержащий корпус с тангенциальнь м входным патрубком и периферийным щелевым отверстием дл  вывода уловленной фазы, причем тореда камеры установлены с возможностью аксиального перемещени , что позвол ет измен ть высоту камеры. Пылертепитель имеет установленную концёнтрйчно в корпусе цилиндрическую жалюэийную решетку, соединенную с осе-ч вьми патрубками отвода очищенного газа 2.

Недостатком известного полеотделител   вл етс  то, что запыленный газовый поток под действием центробежной силы проходит большое рассто ние прижатым к внутренней поверхности корпуса. В результате больших прижимных усилий возникают силы трени  агрегатов и крупных частиц между собой и о поверхность корпуса. Агрегаты и крупные частицы интенсивно paзpyшaютc J образу  дополнительно тонкодисперсную пыль, котора  выноситс  из аппарата.

Цель изобретени  - повышение эффективности пылеотделени  путем снижени  разрушени  агрегатов частиц.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пылеотделитель, содержащий корпус с тангенциальным патрубком дл  ввода пылегазовой смеси и периферийным отводом отделенной пыли, установленную концентрично в корпусе цилиндрическую жалюзийную решетку , соединенную с осевыми патрубками отвода очищенного газа, снабжен двум  усеченными конусами, установленными концентрично в корпусе по обе стороны or входного патрубка большими основани ми навстречу друг к другу, между конусами образована ко)1ьцева (щель дл  отвода отделенной пыли.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пылеотделитель, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Циклон, состоит из цилиндрическо5 го корпуса 1, входного патрубка 2, тангенциально подвод щим запыленный поток в корпус, выхлопной трубы 3, левого 4 и правого 5 конусов, которые образуют кольцевую щель дл  от0 вода отделенной фазы из газового потока , бункера 6 дл  сбора выделенного из потока материала, цилиндрической жалюзийной решетки 7, служащей дл  дополнительной очистки га5 зового потока.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Поток нагретых газов по тангенци .ально подведенному патрубку 2 поступает в корпус 1, где приобретает вращательное движение. Патрубок 2 при переходе из трубы-сушилки в корпус 1 аппарата в сечении имеет форму треугольника с углом при вер шине, равным углу, образованному усеченными конусами 4 и 5.

Под действием центробежной силы агрегаты и крупные угольные частицы отбрасываютс  через отвод щую щель, образованную левым 4 и правым 5 ко0 нусами, в осадительную камеру корпуса 1 и по. ст.енке камеры оседают в бункере 6. Агрегаты и крупные частицы образуют угольный жгут, который проходит по окружности оснований 5 конусов и уходит через щель, оседа  в бункере б.

Короткий, но компактный жгут уменьшает разрушение агрегатов и снижает интенсивность дезагрегации ча0 стиц и вынос пыли из циклона. Газовый поток, освобожденный от агрегатов и крупных угольных частиц, пройд  жалюзийную решетку 7, дополнительно очищаетс  и удал етс  в атс мосферу через выхлопную трубу, а тонка  пыль по инерции оседает в бункере 6.

На основании результатов испытаний аппаратов газоочистки проведено

0 технико-экономическое сравнение аппаратов очистки газов сушильных установок углеобогатительных фабрик, которое показало целесообразность применени  циклона предлагаемой

5 конструкции дл  очистки газов су.шильных установок углеобогатительных фабрик, так как установка его обеспечивает сокращение эыбросов тонких фракций в атмосферу.

0 Установка предлагаемого циклона дгша возьюжность сократить унос пыли из циклона в среднем эа 5930 кг/ч.

Claims (1)

1. ПЫЛEOTДЕЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с тангенциальным патрубком для ввода цылегазовой смеси и периферийным отводом отделенной пыли, установленную концентрично в корпусе цилиндрическую жалюзийную решетку, соединенную с осевыми патрубкат ми отвода очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью улучшения отделения пыли за счет снижения разрушения агрегатов частиц, он снабжен двумя усеченными конусами, установленными концентрично в корпусе по обе стороны от входного патрубка, большими основаниями навстречу друг к другу, между конусами образована кольцевая щель для отвода отделенной пыли.