SU105784A1 - Continuous metal casting plant - Google Patents

Continuous metal casting plant

Info

Publication number
SU105784A1
SU105784A1 SU454516A SU454516A SU105784A1 SU 105784 A1 SU105784 A1 SU 105784A1 SU 454516 A SU454516 A SU 454516A SU 454516 A SU454516 A SU 454516A SU 105784 A1 SU105784 A1 SU 105784A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seed
installation
conveyor
ingot
hollow
Prior art date
Application number
SU454516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.С. Бойченко
О.Т. Гаврилов
Н.Л. Командин
К.П. Коротков
Н.П. Майоров
В.С. Правдин
А.И. Пронин
В.С. Рутес
Н.Н. Смеляков
ков Н.Н. Смел
Н.А. Соболев
В.В. Фульмахт
А.В. Хрипков
Original Assignee
М.С. Бойченко
О.Т. Гаврилов
Н.Л. Командин
К.П. Коротков
Н.П. Майоров
В.С. Правдин
А.И. Пронин
В.С. Рутес
Н.Н. Смеляков
ков Н.Н. Смел
Н.А. Соболев
В.В. Фульмахт
А.В. Хрипков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.С. Бойченко, О.Т. Гаврилов, Н.Л. Командин, К.П. Коротков, Н.П. Майоров, В.С. Правдин, А.И. Пронин, В.С. Рутес, Н.Н. Смеляков, ков Н.Н. Смел, Н.А. Соболев, В.В. Фульмахт, А.В. Хрипков filed Critical М.С. Бойченко
Priority to SU454516A priority Critical patent/SU105784A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU105784A1 publication Critical patent/SU105784A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Известные уст; 11онкн д.л  iiciipe 3ijii;iiOi i р;:з, металла не обесncMi .-BaioT .iiioi-opyчьевой разливки. В предлагаомой установке агот 1|едостаток хетранеи. Дл  этого над кристалл:зато 1ами устапов.тепо разливочное устройетво е отверсти м по мис.т} .-1.л(заторов, еиабженНЬ .П1 Д(:)зиру1(лц|-1ми обогреваемыми стаканчиками, не)С1 рываемымп сто- HOjiaMH. ()т;п1чием данного ii3o6 :eтени   вл етс  также выпо.1;1еиие затравки из по/ювни. соеди;  с мых е помо1 1,ьк) к.лешевого захвата, взаим()дейетву1он1,его со игтоком, rij)o-. ,ход 111, виу|ри ммжией но.ювины затравки и обеснечивающим разъединение ноловии при вза модействии с дном каитоЕвател . Дл  передачи затравки i; отрезаелюй от заготовки ifa наклонный транспортер применен кантовате.:1ь, пыио.:|1-ге1Н1ЬнЧ в виде поворотной, эксцентрично зг.крепленпой корзпны с подвижным диом. Дл  увеличени  стоГп ости криста,:1.;|изатора последний выпо.пнен 13 четырех полых стенок, соединенных обндей обоймой.Famous mouth; 11on dl l iiciipe 3ijii; iiOi i р;: s, the metal is not finished with Mi.-BaioT .iiioi-opychevoy casting. In the proposed installation agot 1 | To do this, over the crystal: on the other hand, 1 set up the pouring device according to the misc ports}.-1.l (congestion, eiZHN.P1 D (:) zyru1 (lts | -1m heated cups, not) HOjiaMH. () T; in this case, ii3o6: This is also the issue of 1; 1eiie seed from / to the junior. Connection; we can help 1, k) to get into an empty capture, mutual () action 1, 1, with it, rij ) o-. , move 111, to see | vii mmzhii no.yuviny priming and eliminating the separation of the nolii when interacting with the bottom of the case. To transmit the seed i; cut off from the ifa blank, the inclined conveyor is applied to the cantilever.: 1u, pyio.: | 1-ge1H1HNCH in the form of a swivel, eccentrically mounted fastener basket with a mobile diom. In order to increase the standing of the crista,: 1.; | isator; the latter was taken out of 13 four hollow walls connected by a clip.

На фиг. 1 изображен обшнй вид устаповки; иа фиг. 2-- иоперечныйFIG. 1 shows the general view of installation; FIG. 2-- iperechny

разрез кристал,1изат()|)а; на . 3- два Bapiiaiiia ; атравкн: на фиг. 4- промежутокlioe разл1н«)чное устройство .crystal cut, 1izat () |) a; on . 3- two Bapiiaiiia; atravcn: in fig. 4- spaced difference “) chnoe device.

Перед нача.лом раз.тигичн металла в крнст;-:л,1нзаторы / ((|)1П. I) с помощью ро.чиков выт гивающего механизма 2 вводитс  затравка (фиг. 3). Затр .вка служит диом крнсталлнза .тора 1:ачал1 ;1ЫЙ период разливки . За. состоит из двух частей, соединпемых сиециальиыми захватами, которые лгогут быть выполнены в двух BapnaiiTax. В верхпей чаети затравки закреплена иакладка двух no.iiOBiiii, нмеюп1а  вырез 1 в.нде «ласточкина хвоста.С помои1ыо : то1о вырсза, запо.ли емого метг1ЛЛ(м в первый же MOMeirr разливки, затравка сосд11и етс  с отливае го1 заготов1 ой. Разл едннепие половин затравок производитс  с помощью нмока. установленного в но.товипе за.травкн npir нижие1о конца китока в дно кантовате .ч . Перед началом разливки верхний ко1;ец затргшки введен в кристаллизатор, а нижинй зажат ро.пикамн т нущей к.четп.Before the beginning of the breakdown of the metal in crst; -: l, 1 nzator / ((|) 1P. I) with the help of the rods of the pulling mechanism 2, a seed is introduced (Fig. 3). The grouting serves as a crystalline st. 1: Achal1; 1NY period casting. Behind. consists of two parts, connected by setsialiyami captures, which can be performed in two BapnaiiTax. At the top of the seed, there is an iakladka of two no.iiOBiiii, a cutout of the 1st swap of the “dovetail”. The bottom half of the seeds are made with the help of a duster installed in a new type of traumatic npir bottom 1 of the end of the whale in the bottom of the cant cell H. Before the start of the casting, the top shell;

Стале|)азливочный ковш 3 с ме та.т.-юм подаетс  иа устаповкуSteel |) casting ladle 3 with metal ta.-yum is supplied and installed

обычпым ;остовь м крпшн. Жидка  сталь из ковша за.швастс  п промежуточнсс разлир.очиос устройство 4 с механизмом поворота, подъема и опускани , что позвол ет мемлть положение струи метал.па относите.льно металла в криета, лизаторе. Уетройство и;,|еет емкост, и дозир 1О Цне г пиистографитоБые стаканы, которые обогреваютс  в процессе р.пз.пивки с помощью электротока. Обогрев стаканов позво.;1 ет через небольшие отверсти  в инх разливать болыние массы металла. После заио.тиени  промежуточно1о устройства до уровн  300-400 мм открывают етогЕоры и металл поетупает в .члизаторы /. Кристаллизатор представл ет собой по. во. ,оохлаждаемую открытую с обоих концов ,ложницу . Внутренн   HOJIOCTJJ криеталлизатора изготов.лена нз крас}1ой меди. Криеталлизатор собираетс  из 4 стенок. Ребра жесткости медньх стен врезаны г, стальные плиты. Дл  комненсацим тенловых напр жений, возникаюил.нх при нагреве етенок жидкой сталью, при гeиeиы тарельчатые пружины. Така  конструкци  позвол ет увеличить стойкость кристаллизатора в 8 - 10 раз.ordinary; island m Liquid steel from a ladle for shvast p intermediate pens spike device 4 with a mechanism for turning, lifting and lowering, which allows memalt the position of the metal stream relative to the metal in the creep lysator. The apparatus and;, the container, and the dispenser 10g are pistographic glasses that are heated in the process of rpf drinking by means of electric current. Heated glasses allowed; 1 em to pour large amounts of metal through small holes in them. After the intermediate device is closed down to the level of 300-400 mm, it is opened and the metal is loaded into the isolators. The mold is a. in. Cooling open at both ends, the spoon. Internal HOJIOCTJJ cryetalizer manufactured by nz red} 1st copper. The analyzer is assembled from 4 walls. The ribs of the copper walls are embedded g, steel plates. To compensate for the tenl stresses that occur when heating the shade with liquid steel, with helium springs. Such a design makes it possible to increase the resistance of the mold by a factor of 8–10.

После заполнени  крнета,к изатора включаетс  механизм 2 выт гнванн  и елиток затравкой увлекаетс  вниз. В кристаллизатор в процессе подаетс  етолько металла, сколько из него извлекаетс . По выходе из кристаллизатора слиток попадает в зону вторичного охлаждени , где он иодвергаетс  воздействию распыленной воздухом воды 5. Вода со слитка удал етс  с помощью сжатого воздуха. По .мере опускани  слитка вннз затравка достнгает ка1 товател  6, служащего дл  передачи отрезаемых от елитка заготовок и двух половин затравок на наклонный конвейер. Дл  установки запроектирован кантователь ма тьикового типа. Кантователь представл ет собой стальную корзину с подвижны. дном. Подви.жное дно, удерживаемое противовесами , служит .дл  амортизации удара отрезанной заготовки. Корзина ка1ггозател  также удерЖ в .етс  с иомони ю противовесов. После иопадаин  заготовки в кантопатель он нреодолевает уеилие от противовесов, нак.тон стс  и ложитс  на конвейер. С помощью сиециа .;1ы:ых выступов, нмеюнцгхс  на ,:ieiiTe конвейера, заготовка изв.лекастс  из корзины кантовател . Выступы конвейера проход т по 11родо/ Ь 0.му вырезу, имеюн1,емус  в кааповател , со стороны, обра1цеиной к конвейеру.After filling in the krnet, mechanism 2 is exhausted to the isolator and priming is taken down by the primer. In the mold, only a metal is supplied in the process, how much is extracted from it. Upon leaving the ingot mold, the ingot enters the secondary cooling zone, where it is exposed to water sprayed with air 5. Water from the ingot is removed with compressed air. As the ingot is lowered, the seed is primed to the driver 6, which is used to transfer the blanks cut from the plank and the two halves of the seed to the inclined conveyor. For installation, a tilt-type tilt switch is designed. The tilter is a steel basket with mobiles. bottom. The bottom supported by the counterweights serves as a cushioning shock for the cut piece. The basket is also held in place with a counterweight. After the iopadine preparation in the canter, he avoids the weights from the counterweights, and he sits on the conveyor. With the help of the sytion.; 1s: s protrusions, nmeuyngs on,: ieiiTe conveyor, the billet is extracted from the basket of the turning device. The protrusions of the conveyor pass through 11rod / 0. I cut, imeyu1, he is in the cauldron, from the side, near the conveyor to the conveyor.

Мерные 3aiOTOBKH отрезаюте  от слитка с нонощьк) снегша.пьной |азорезки, котора  нрн движегн и елитка вннз енециальными захватами сценл ете  со слитком. После отрезки заготовки 1азо|)езка возвран1 ,аеге  в верхнее по.;1оже1 ие. Извлеченные из каитоватс.  мерHbie заготовки конвейера.ми нодаютс  на рольганги, расноложенные iia уровне по.ла цеха, в которых то,/н ател .ми через нромежутоН ые столы сбрасываютс  на нередаточные те .чежки.Dimensional 3aiOTOBKH are cut from an ingot with a nonshch) sneak shank cutter, which the nrn is movable and the cage with an odd gripping scene with an ingot. After cutting off the workpiece, 1azo |) the dog was returned, and the aegee into the upper one; 1). Extracted from kaitovats. Hbie billets of the conveyor. They nodat on the live rolls, located at the iia level of the floor of the workshop, in which the tables are dropped through nonmeasured tables.

П р е д м е т и з обретен и  PREDEM

Claims (4)

1. Уста1- овка д.ч  непрерыв1 ой разливки нетал. в вертикальные кристал.чизаторы с ир11мене1и- ем затравки, т нуншх е.питок роликов и нриепособлеии  д.п  резки елитка мерную длину, о т ,:i и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью обеснечеии  многоручьевой разливки , иад криста .длизаторами устаиов-чегю разливочное уетройство с отве)сти ми по чиету кристаллизаторов, снабженными .дозируюни-1ми обогреваемыми стаканчиками и нерек)ываемыми стопора.ми.1. Installation 1-h dk h continuous casting netal. in vertical crystallizers with irradiation of seed, tons of rollers and methods for cutting cutting gauge, measured length, i, and with the fact that, for the purpose of the light blasting of multi-strand casting, Cristas. Ustai-cheg pullers with filling system with answers to the number of molds equipped with heated cups and dosed with unheated cups and unrecorded stoppers. 2.Установка но п. 1, отличающа с  тем, что затравка вынолнена из двух половин, соедин емых с помощью клещево1о захвата, взаимо.действую цего со штоком, проход щим внутри нижней половины затравки и обеснечивающим разъединение половии при взаимодействии е дном ка1 товател .2. Installation of claim 1, characterized in that the seed is made of two halves connected by means of a tong clamp, interacting with the stem extending inside the bottom half of the seed and disengaging the half of the shaft during the interaction with a single pan. 3.Установка по ц. 1, отл и ч а ю1Ц а   с   тем, что дл  передачи затравки и отрезаемой от слитка заготовки на наклонный транспортер применен кантователь, выполненьый в внде новоротной эксцентрично закрепленной корзины с подвижиым днолг, удерживаемой в вертикальном положении противовесом и иаклон юилейс  в сторону транспортера после попадани  о нес заготовки . 3. Installation on c. 1, except for the fact that for transferring the seed and the ingot conveyor cut from the ingot to the inclined conveyor, a tilter was used, performed in an external rotating eccentrically fixed basket with a movable length, held in a vertical position by the counterweight, and iaclon jile towards the conveyor after being hit about carrying blanks. 4. Установка по п. , отличаю )ц  сл тс;ч, что дл  увеличени  стойкости кристаллизатора послед И вынолнеп из четырех полых , coeди; ellнiJix обгцей обоймой.4. The installation according to p., Distinguishing) of the following; h, which, in order to increase the durability of the crystallizer, the last And the hollow of four hollow, joint; ellíjix fit ring. rr-1---r--- - -4rr-1 --- r --- - -4
SU454516A 1955-10-22 1955-10-22 Continuous metal casting plant SU105784A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU454516A SU105784A1 (en) 1955-10-22 1955-10-22 Continuous metal casting plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU454516A SU105784A1 (en) 1955-10-22 1955-10-22 Continuous metal casting plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU105784A1 true SU105784A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48379155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU454516A SU105784A1 (en) 1955-10-22 1955-10-22 Continuous metal casting plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU105784A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2001291915B2 (en) Method and apparatus for casting metal
CN101298100B (en) Centrifuge for casting steel tube by heated mould method
CN209647588U (en) A kind of zinc founding automatic assembly line
AU2001291915A1 (en) Method and apparatus for casting metal
CN201239793Y (en) Improved molten iron pouring ladle
CN110523944A (en) A kind of billet caster method for pouring and device
GB1444002A (en) Casting method and apparatus
US1863371A (en) Apparatus for casting
NO142751B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF POLYVINYL CHLORIDE, POLYVINYLIDE CHLORIDE OR COPOLYMERS OF VINYL CHLORIDE OR VINYLIDE CHLORIDE WITH UP TO 30% BY WEIGHT OF OTHER OLEPHINICALLY Saturated MONOMERS
SU105784A1 (en) Continuous metal casting plant
CN107252880A (en) A kind of pair of awkward silence at a meeting continuously prepares the technique that large-size aluminum alloy justifies ingot casting
CN107234220A (en) A kind of pair of awkward silence at a meeting continuously prepares the technique that high-quality aluminum alloy justifies ingot casting
CN210707546U (en) A transfer device for high temperature aluminium ash
CN212449192U (en) Dummy bar storing and conveying device for continuous casting machine
CN212094321U (en) A start block cup device that is used for casting to hold molten iron after pouring
CN109732066B (en) Taper pin type automatic demoulding and pin removing equipment and method for metal ingot
CA2240332C (en) Metal casting processes and apparatus
NO151072B (en) PROCEDURE FOR AA REDUCING SAFETY BY STEEL CASTING
US4969502A (en) Method and apparatus for the casting of metals
US2779072A (en) Continuous metal-casting apparatus
CN215879840U (en) Wheel hub taking-out mechanism of wheel hub casting production line
CN216680181U (en) Furnace charge collection device opens
CN204770623U (en) Electric furnace smelting cylinder iron pours into a mould raffinate collector
CN210755155U (en) Centrifugal casting molten iron filling device
CN214557230U (en) Pig machine tail water flushing slag iron recovery device