SU1057576A1 - Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel - Google Patents

Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel Download PDF

Info

Publication number
SU1057576A1
SU1057576A1 SU813297057A SU3297057A SU1057576A1 SU 1057576 A1 SU1057576 A1 SU 1057576A1 SU 813297057 A SU813297057 A SU 813297057A SU 3297057 A SU3297057 A SU 3297057A SU 1057576 A1 SU1057576 A1 SU 1057576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
acid
lead
zinc
plated steel
Prior art date
Application number
SU813297057A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Константиновна Ильина
Маргарита Михайловна Кучинская
Евгений Николаевич Чебанов
Регина Сергеевна Белкина
Original Assignee
Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского
Горьковский автозавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского, Горьковский автозавод filed Critical Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского
Priority to SU813297057A priority Critical patent/SU1057576A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1057576A1 publication Critical patent/SU1057576A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОВОЧНОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСг ТИ ОСВИНиОВАННОЙ СТАЛИ, содержашвй ааотноквспоый швстввоаный цввк в мвне: . рапьвую квсноту, отпвчаюшвй: с   тем, что, с цепью сашкевв  энер ;ч: втрат за счет возможноств пррвеае: вв  процесса прв комватной температуре, ОН в качестве мвнераЛьжгй квспоты содержвт сервую квспоту прв спедуюшем соютво юввв компо11евтов, г/п: Серна квспюта (d 1,825) .11-13 Аэотвоквспый шестввоовый пввк35 - 46 (ЛTHE SOLUTION FOR OBTAINING A GROUND LAYER ON A SURFACE TILE OF AN EXECUTED STEEL, containing the following: a separate color in the interior:. First of all, with the fact that, with a chain of Sashvka energy; h: Couples are due to the possibility of: The process of the warping room temperature, HE as a partner to the hotspot containing the servoe of the temperature of the harvested youth, as a team, he has 11 d 1,825) .11-13 Aerotvvspy procession pvvk35 - 46 (L

Description

СПSP

D1 | D1 |

3d Изобретение относитс  к техиопогйи подготовки метаппической поверхности под лакокрасочное покрытие. Известно использование растворов серной кислоты дп  получени  защитной пленки на освинпованной поверхности i Однако пок зыти , полученные из эти растворов, не обеспечивают хорошей адгезии лакокрасочного сло  к основе. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом результату  вл етс  раствор 2 аи  получени  грунтовочного с(1о  на поверх ности освинцованной стали, содержаший азотнокислый цинк и в качестве мине рагаьной киспоил фосфорную, а та1йке сернокислый цвнк и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов , г/л: Фосфорна  кислота 1ОР%-на . (ГОСТ 6552-58)4О-48 Азотнокислый цинк шестиводный.. (ГОСТ 5106-69)280-700 Сернокиспый цинк семиводный ( ГОСТ 4174-1832-50 Фтористый натрий ( ГОСТ 4463г6б)16-28 Раствор обеспечивает получение на поверхности освинцованной етапи покрыти  с хорошими адгезионными свойства Недостатком известного растворе  в л етс  то, что процесс следует проводи при 50-60° С. Цель изобретени  - снижение энерго затрат за счет возможности проведени  процесса при комнатной температуре. Поставленна  цель достигаетс  тем, что раствор дл  получени  грунтовочног сло  на поверхности освинцованной стап содержащий азотнокислый шестиводнЬгй цинк и минеральную кислоту, в качестве минеральной кислоты содержит серную киспоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Серна  кислота ( d 1,825)11-13 Азотнокислый шестиводный цинк35-46 Дл  npHroTOBifeHiffl раствора к 45 f азотнокислого цинка, раство нного в 800 мл дистиллированной Boi№i, добавп ют 6 мл серной кислоты (плотностью (} 1,825), растворы тщательно пере .(ешивают и довод т дистиллированной водой до 1 л. Процесс нанесени  покрыти  из раствора осуществл ют путем погружени  в него издели  при комнатной температуре. Пример 1. Сульфатную пленку Из раствора, г/л: Серна  кислота ( 1,825) 13 Азотнокислый шествводный цинк 35 ВодаОстальное нанос т на гала стины из орвишюванной стали 08КП J УМ ТУ - 1-329-68ВГ1) толщиной 0,9 мм, размером 150 7Омм при Т - , f « 5 мин. Затем последовательно наиос т грунтовку ГФ-018 (ТУ-6-1О-И53-71) н амальМЛ-12(ТУ-6-10-643-72) заитную в два сло . Толщина образ йшегос  кемплек аого покрыти  48 мкм. Комплексвое покрлтие, нанесенное да сульс тированнута освинцованную сталь, характеризуетс  адгезией в 1 бапп до н после выдерживани  ,в во№ в тече ние 24, 48, 72 ч. Приме р 2. Сульфатную пленку из раствора, г/л: Кислота серна  (d 1,825) 11 Азотнокислый шестиводный цинк45 ВодаОстйльвое нанос т на пластины из осввниован- ; ной стали О8КП (УМТУ-1-329-68ВГ1) толщиной 0,9 мм, размером 150 70 мм при режиме Т 1 25 С, 5 мин. Затем последовательно аанос т грунтовку ГФ-018 (ТУ-6-10Н53-71) и эмаль МЛ-12 (ТУ-6 10-643-72) защитную в два -сло . Толщина образующегос  комплексного покрыти  48 мкМ. Комплекс1юе, покрытие, юнесенвое на сульфатврованную освинцованную сталь, характеризуетс  адгезией в 1 балл до и после выдержки в воде в течение 24, 48/ 72 ч. Отступление от указанного интервала концентраций в сторону снижевта или ув личени  концентрации составл юогах комnoHeiiTOB П(1иводит к получению сульфатной ппенки, обеспечивающей адгезию 2-гЗ балла. Пример 3. Сульфатна  пленка получена из раствора, г/л: Серна  кислота ((J 1,825)9 Шестивалентный азотисжислый цинк5О ВодаОстальное Комплексное покрытие, нанесенное оа сульфатированную освинцованв гю стапь, характеризз етс  адгезией в 2-3 баппа до и после выдержки в воде в течевие 24,48 ч и 3-4 балла после выдержки3d The invention relates to the preparation of a meta-preparation surface for a paint coating. It is known to use sulfuric acid solutions to obtain a protective film on the lined surface. However, coatings obtained from these solutions do not provide good adhesion of the paint layer to the substrate. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a solution of 2 au of obtaining a primer with (1o on the surface of leaded steel, containing zinc nitrate and, as a mine, phosphoric acid, and sulphate and sodium fluoride in the following ratio of components, g / l: Phosphoric acid 1OR% -na. (GOST 6552-58) 4О-48 Zinc nitrate shes tevivodny .. (GOST 5106-69) 280-700 Sulfur sulfate zinc sevodny (GOST 4174-1832-50 Sodium fluoride (GOST 4463g6b) 16 -28 The solution provides getting on the surface and leaded coating with good adhesion properties. The disadvantage of the known solution is that the process should be carried out at 50-60 ° C. The aim of the invention is to reduce energy costs due to the possibility of carrying out the process at room temperature. of obtaining a primer layer on the surface of a leaded step containing zinc acid and zinc nitrate and mineral acid, as a mineral acid contains sulfuric acid in the following ratio of components, g / l: gray per acid (d 1,825) 11-13 Zinc nitrate zinc 35-46 For the npHroTOBifeHiffl solution, to 45 f of zinc nitrate dissolved in 800 ml of distilled Boi No. i, add 6 ml of sulfuric acid (density (} 1.825), the solutions are carefully reused. (They are sold and distilled with distilled water to 1 l. The coating process from solution is carried out by immersing the product in it at room temperature. Example 1. Sulphate film From solution, g / l: Sulfuric acid (1,825) 13 Nitrate processed zinc 35 Water Remaining is applied on a halo of iron from 08KP J UM TU - 1-329-68ВГ1) 0.9 mm thick, size 150 7 Ohm at T -, f «5 min. Then successively put the primer GF-018 (TU-6-1О-I53-71) on amalm L-12 (TU-6-10-643-72), which is applied in two layers. The thickness of the image is 48 μm. The complex coating applied and sulcated in the leaded steel is characterized by adhesion 1 bupp after exposure, for 24, 48, 72 hours. Example p 2. Sulfate film from solution, g / l: Sulfuric acid (d 1,825) 11 Nitrate hexate zinc 45 Water Spilled applied on a plate of veneer-; O8KP steel (UMTU-1-329-68VG1) 0.9 mm thick, 150–70 mm in size with T 1 25 C mode, 5 min. Then successively aanos m primer GF-018 (TU-6-10N53-71) and the enamel ML-12 (TU-6 10-643-72) protective in two layers. The thickness of the resulting complex coating is 48 µM. The complex, a coating that is fine on sulphated leaded steel, is characterized by an adhesion of 1 point before and after exposure to water for 24, 48/72 h. Deviation from the indicated concentration range towards decreasing or increasing the concentration is 10% to 10 sulphate foam, providing adhesion of 2-g3 points. Example 3. Sulphate film obtained from solution, g / l: Sulfuric acid ((J 1,825) 9 Hexavalent nitrogen-saturated zinc5O WaterOther Comprehensive coating applied oa sulfated lead-free step, characterized by adhesion of 2-3 bapp before and after exposure to water for 24.48 hours and 3-4 points after exposure

Claims (1)

РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОВОЧНОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСУ ТИ .ОСВИНЦОВАННОЙ СТАЛИ, содержащий азотнокислый шестиводный цинк и мине?. ральную кислоту, отличающий' с я тем, что, с цепью снижения энергозатрат за счет возможности проведения процесса при комнатной температуре, . он в качестве минеральной кислоты содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/п:A SOLUTION FOR PRODUCING A PRIMER LAYER ON A SURFACE TI. LEADED STEEL containing nitric acid hexahydrate zinc and mine ?. ric acid, distinguishing with the fact that, with a chain for reducing energy consumption due to the possibility of carrying out the process at room temperature,. it as a mineral acid contains sulfuric acid in the following ratio of components, g / p: Сернах кислота (d « 1,825) * 11 - 13Sulfuric acid (d "1.825) * 11 - 13 Азотнокислый шестиводный цинк 35-45 Λ g ω □ίHex nitrate zinc 35-45 Λ g ω □ ί ΜΜ ΜΜ Э5E5 1 10575761 1057576
SU813297057A 1981-05-27 1981-05-27 Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel SU1057576A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813297057A SU1057576A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813297057A SU1057576A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057576A1 true SU1057576A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=20961440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813297057A SU1057576A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057576A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Лаворко П.К. Покрытие мета пош М.-К.; Машгвз, 1959, с. 46. .., . 2Авторское свваетепьство ,№ 624956, кв. С 23 F 7/08, 197. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4191596A (en) Method and compositions for coating aluminum
US3175964A (en) Surface treatment of metal article by water-soluble (film-forming) material
US5200000A (en) Phosphate treatment solution for composite structures and method for treatment
US3986940A (en) Process for manufacturing electrolytically chromated steel sheet
SU1057576A1 (en) Solution for producing priming layer on surface of lead-plated steel
JPH04232281A (en) Method and composition for coating non-ferrous metal
US4036667A (en) Process for producing improved, protective conversion coatings on aluminum and its alloys, wherein aluminum is the principal constituent
US3130086A (en) Materials and method for use in applying chromate conversion coatings on zinciferous surfaces
EP3318659B1 (en) Surface treatment agent, surface treatment method, and surface treated metal material
US3307980A (en) Treatment of metal surfaces
US3410707A (en) Protective coatings for aluminum and aluminum alloys
US3101286A (en) Phosphate composition and method for coating metallic surfaces
EP2785469B1 (en) Dry-in-place corrosion-resistant coating for zinc or zinc-alloy coated substrates
JP2816559B2 (en) Manufacturing method of black galvanized steel sheet
US4774145A (en) Zinc phosphate chemical conversion film and method for forming the same
JP2002060959A (en) Galvanized steel sheet excellent in corrosion resistance and adhesive strength of coating, chemically treating solution and chemical conversion treating method
JPH04143296A (en) Organic coated rust preventive steel sheet having excellent image clarity of coating film and production thereof
US2505734A (en) Metal protected against corrosion and mode of producing same
US3520736A (en) Corrosion resistant composition and method
JPS62278297A (en) Method for chromating metal-surface-treated steel sheet
DE1521096A1 (en) Process for the chemical treatment of metals
JP2782121B2 (en) Lead roofing material
SU863723A1 (en) Electrolyte for precipitating lead-tin alloy coatings
SU872606A1 (en) Solution for preparation of surface of titanium and its alloys before galvanic coating
SU143949A1 (en) Method to increase adhesion of polyamide lacquers to metal