SU1057575A1 - Solution for pickling aluminium - Google Patents

Solution for pickling aluminium Download PDF

Info

Publication number
SU1057575A1
SU1057575A1 SU823419844A SU3419844A SU1057575A1 SU 1057575 A1 SU1057575 A1 SU 1057575A1 SU 823419844 A SU823419844 A SU 823419844A SU 3419844 A SU3419844 A SU 3419844A SU 1057575 A1 SU1057575 A1 SU 1057575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
sucrose
etching
acid
mask
Prior art date
Application number
SU823419844A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ионас Антанович Сарапинас
Альгирдас Антанович Аулас
Освальдас Ионович Кершулис
Казимерас-Юозас Юргевич Климашаускас
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4322
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4322 filed Critical Предприятие П/Я Г-4322
Priority to SU823419844A priority Critical patent/SU1057575A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1057575A1 publication Critical patent/SU1057575A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/20Acidic compositions for etching aluminium or alloys thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ . А ЛЮМ ИНИЯ Л содержащий ортофосфораую киспоту, азотную кисгюту, уксусную кйопоту , сахарозу, смачивающее вещество СВ-.1017 и во у, о тпичающнйс   Ггем, что, с аепью повышени  скороо ти травпенв  при сохранении свойств аащитюй маски, он аопопнитепьво содержит меоь сертокиспую при спедующем соотношеншЕ ингредиентов, мас.%: ортофосфорна  78,140-86,322 киспота 7О%-на  азотна  киопота 2,787-3,956 1ОО%-ка  уксусна  кнспота 3,387-3,966 Сахароза 1.О36-1,9бв Смачивающее Е шество СВ-1017 0,002-0,030 Медь сернсжиспа  0,540-5,937 Вода ОстальноеSOLUTION FOR POISONING. A LUM The line L containing ortofosforauyu kispotu, kisgyutu nitric, acetic kyopotu, sucrose, wetting agent CB-.1017 and y of about tpichayuschnys Ggem that with increasing aepyu shorter travpenv minute while maintaining properties aaschityuy mask aopopnitepvo it comprises at meo sertokispuyu The following is the ratio of ingredients, wt.%: orthophosphoric 78,140-86,322 at a rate of 7O% of nitrogen kiopot 2,787-3,956 1OO% of acetic acid 3,387-3,966 Sucrose 1.O36-1.9bv Wetting procession EH-1017 0.002-0.030 Honeyeast-grade Gray-grade-300 0.540-5.937 Water Else

Description

ел ел ел Изобретение .относитс  к травпению метаппов химическими срепствами. Известен раствор дп  биест ще.тх тра& пени  алюминиевых сплавов, содержащий рртофосфорную и азотную киспоты, соединени  триазина, сернокиспую медь и фосфат апкмини  (ij , , Однако данный раствор не может быть применен дп  преивзионного: травпешш из за своей агрессивности (раствор нарушае маскирукхане свойства защитной маски), плохой воспроизводитепьвости резупьтатов вследствие |Нестабиг1ьности состава (при 110®С происходит интенсивное испарение воды и улетучивание H,t(0). Кроме того, раствор обладает очень высокой скоростью травлени , что неизбежно способствует неравномерным боковым подтравам под маской - 4,0 мкм. Наиболее близким к, предлагаемому по технической сущности и достигаемс  у эффекту  вл етс  раствор дл  травлени  апюмищта, содержащий, вес.%: ортофосфорна  кислота 84,629, азотна  кислота 4,393, уксусна  киспота 3,266, сахароза 1,400, смачивающее вещество (СВ-1О17) 0,09О, вода остальное. И тервап рабочих температур 55 Однако известный раствор характерю етс  низкой скоростью травлени  0,120 ,19 мкм/мин при и СИЛЬНЫМ газовы де пением, что валзыв&в1 несчиюродность процесса растворени  по вытравливаемым участкам алюмини  - остаютс  непротравпенные участки. ,Вытравпивание оставшихс  участков апюминш вызывает уменьшение поперечного сечени  токоведущих межсоедиввнвй. Цель изобретени  - повышевие скороо ти травлени  при сохранении свойств защитной маски. Указанна  цепь достигаетс  тем, что jiacTBbp дп  травлени  впюмввв , соае{ь жащий ортофосфорную кислоту, азот ую кислоту, уксусную кислоту, сахарозу, смачивающее вещество и воду, дополнительно содержит медь сернокислую при следук оем соот ошенвв вагр& диентов, мас.%: 85%-на  ортофос78 ,140-86,322 форна  кислота 70%-на  азотна  2,787-3.956 киспота 100%-на  уксусвв  3,.966 кислота 1,036-1,966 Сахароза Смачивающее вешест0 ,О02-О,ОЗО во СВ-1017 1 7S . Медь, сернокисла  0,540-5,937 OcTaiibHoe В предлагаемом растворе Cu не только ускор ют процесс растворени  алюмини , но главное, блокируют газовыделение , отсутствие гаэовыделени  (Hj)  вл етс  основой, прецизионного травлени . Наход щнЙс  в растворе углеводород (сахароза)  вл етс  комплексообразователем . Он с ионами меди образует сложные: комплексы, нз которых в процессе травлени  на более отрицательной поверхности (АК) выдел етс  медь Ёместр водорода. Раствор дл  травлений апимини  готов т смешением компоиви№ов до их полного растворени  н испопьвуют в широком интервале температур 40-90 С. Пример. При соотношении ингредиентов в растворе,мас.%: ортофосфо1 на  кислота 86,322,азотна  кислота 1 2,787, уксусна  кнслота 3,966, сахароза 1,036, аилачнвак аее вещество СВ-1О17 0,ОО2, вода 5,347, медь сернокисла  0,54О casqpocTb травлени  составл ет 0,5-О,6 мкм/мин, подтраэ подфоторе зистом 0,9-1,3 мкм, газовыделенто сред иве. Уме11Ьшение концентрации азотной кислоты увеличивает подтравпод фоторезистом , а скорость травлени  падает. Стади  окислени  затруднена. При уменьшении кониентрешии уксусной кислоты недостаточен отвод прод:уктов реакции, скорость травлени 1 нозка . При уменьшении ковцентрацщ сахарозы подтравы под маской возрастакэт. При уменьшении концентрации смачивающего вещества травление алюмв т  неравномерное, раствор с трудом смываетс . При уменьшении концентрации меди сернокислой скорость травлени  меньше О,1 мкм/мин, газовыделение сильное. Пример 2. При соотношении ингредиентов в растворе/мас.%: ортофосфо{ на  кислота 78,14О, азотна  кислота 3.956, уксусна  кислота 3,387, сахароза 1, смачиваюиюе вещество О,030, ьода 6,584, медь сернокисла  5,937 скорость травлени  составй ет 0,70 ,9 Мкм/мин, подтрав под фоторезистом . 03-1,0 мкм. газовыделенве незначительное . При увеличении концентрации азотной кислоты усиливаетс  окисление маскирующего спе  в апюмввв , а шзатрав поп маской увепвчиваетс . При увепвчевва концёвтрЕшвв уксусной кислоты возрастает .скорость отвода продуктов реакцвв (варушаетс  адгези  ппенкв). При увеличенви ковцентрацвв сахарозы в растворе образуетс  черно-коричнешлй осадок, а сHe ate he ate. The invention relates to the trapping of metapps by chemical means. Known solution dp bieste.thh & Aluminum alloy fines containing rthophosphoric and nitric acid boilers, triazine compounds, copper sulfate copper oxide and apcmini phosphate (ij, However, this solution cannot be applied to precision dP: trapsh because of its aggressiveness (the solution is disguised by the mask handles of the mask properties), poorly reproduced; Unstable composition (at 110 ° C, there is intense evaporation of water and volatilization of H, t (0). In addition, the solution has a very high rate of etching, which inevitably contributes to uneven 4.0 microns to the lateral subtrays under the mask. The closest to that proposed by the technical essence and the effect achieved is an etching solution containing, in wt.%: orthophosphoric acid 84.629, nitric acid 4,393, acetic acid 3,266, sucrose 1,400, wetting agent (CB-1O17) 0.09 O, water is the rest. And tervap working temperatures 55 However, the known solution is characterized by a low etching rate of 0.120, 19 µm / min with and STRONG gas extraction, which causes the dissolution process in the etched areas aluminum and - non-torn areas remain. , Etching the remaining portions of cypress causes a reduction in the cross-section of the current-carrying interconnects. The purpose of the invention is to increase the etching rate while maintaining the properties of the protective mask. This chain is achieved by the fact that jiacTBbp dp is etched in a wristband, orthophosphoric acid, nitric acid, acetic acid, sucrose, wetting agent and water, additionally contains copper sulphate when it follows a corresponding ratio; Dientov, wt.%: 85% orthophos78, 140-86,322 formic acid, 70% nitrogen 2,787-3.956 KSpot 100% vinegar 3, .966 acid 1,036-1,966 Sucrose Wetting suspension, O02-O, OZO in CB -1017 1 7S. Copper, sulfuric acid 0.540-5.937 OcTaiibHoe In the proposed Cu solution, not only accelerates the aluminum dissolution process, but, most importantly, blocks gas evolution, the absence of gas emission (Hj) is the basis of precision etching. The hydrocarbon (sucrose) in the solution is a complexing agent. It forms with complex copper ions: complexes, in the process of etching on the more negative surface (AK), copper is released. The solution for pickling of apimini is prepared by mixing the compounds before their complete dissolution and is used in a wide temperature range of 40-90 ° C. Example. With the ratio of ingredients in solution, wt.%: Orthophosphoic acid 86.322, nitric acid 1 2.787, acetic acid 3.966, sucrose 1.036, neutralizer substance CB-1O17 0, OO2, water 5.347, sulfuric acid copper 0.54O casqpocTb etching chlorine , 5-O, 6 µm / min, 0.9–1.3 µm under photoresist, willow gas release. Increasing the concentration of nitric acid increases the subtrain by the photoresist, and the rate of etching decreases. The oxidation step is difficult. With a decrease in the concentration of acetic acid, the withdrawal of prod: yaktov reaction is insufficient, the etching rate is 1 nok. When reducing the concentration of sucrose undergravings under the mask of age. When the concentration of the wetting substance decreases, the etching of the aluminum is uneven, the solution is hardly washed off. With a decrease in the copper sulfate concentration, the etching rate is less than O, 1 μm / min, the gas evolution is strong. Example 2. When the ratio of ingredients in solution / wt.%: Orthophospho {acid 78.14, nitric acid 3.956, acetic acid 3,387, sucrose 1, wettable substance O, 030, lyo 6.584, copper sulfate 5,937 etching rate is 0, 70, 9 mkm / min, podtrav under the photoresist. 03-1.0 microns. gas release is negligible. With an increase in the concentration of nitric acid, the oxidation of the masking agent increases in the cellar, and the mask is increased by the mask. At higher concentrations of acetic acid, the rate of withdrawal of the reaction products increases (the adhesion of the penquins breaks). With an increased concentration of sucrose in solution, a black-brown precipitate forms in the solution, and with

увеличением концентрации смачивающетх вещества раствор пенитс .an increase in the concentration of wetting substances Penits solution.

Пример 3. При соотношении ингреаиентов в растворе, мас.%: ортофосфор на  кислота 81,738, азотна  кислота 4,156, уксусна  кислота 3,О87, сахароза 1,306, смачивающее вещество 0,027, вода 5,937, медь сернокисла  3,749 подтрав под фоторезистом не превышаетExample 3. When the ratio of ingredients in solution, wt.%: Orthophosphoric acid 81,738, nitric acid 4,156, acetic acid 3, O87, sucrose 1,306, wetting agent 0,027, water 5,937, copper sulfate 3,749 podtrav under photoresist does not exceed

0,8-1,0 мкм, скорость травлени  О,60 ,7 мкм/мин. В растворе рассматривают зависимость скорости травлени  алюмини  от концентрации меди и от температуры .0.8-1.0 μm, etching rate O, 60, 7 μm / min. In solution, the dependence of the etching rate of aluminum on the concentration of copper and on temperature is considered.

Зависимость скорости травлени  апюмини  от концентрации меди сернокислой при разных температурах приведена в табл. 1.The dependence of the rate of etching Apyumin on the concentration of copper sulfate at different temperatures are given in table. one.

Таблица 1Table 1

мас.% CU5O4 5Н2О прототип Как видно из таби. 1 скорость травпени  алюмини  высока  О,09-4,7О мкм/мин. .Процесс травлени  по периметру подпржкв проходвт равномерно в сопро вождаетс  средним газовыдепением. Выаелвиошийс  водо1х д без затруднений от аеп етс  от поверхности в виде маленьких 11УЭЫ1ШКОВ, чтчэ обеспечивает высокую опвороаность процесса травлени . Оптвмапьным температурным переходам  вп етс  ивтереап 40-9О°С. При температуре нвже скорость растворени  алюмини  мала , применение таких темnefKiTyp неаковомично, выше 90°С скорость травпевв  высока , по вл ютс  труп BQCTH, подборе оптимального времени травпавв , Яровсходвт сильное испарение раствора . Оатвмапьным интервапом ковоентраиви меди сернокислой  вл етс  ban 0,540-5,937 вес.%. Прв содержании меньшем 0,540 вес.% меди сернокислой в растворе скорость травлени  апкмини  низка , газовыдепение большое, 5,937 вес.% меди серюкислой - это максималыю раотворимое количество  ри в растворе. При введении ионов меди в состав кислотного раствора взаимное положение металла в дорода в р ду напр жени  мен етс  по сравнению с водным раствором . Прв этом потенциалы выделени  меди и водорода практически не отличаютс . Водород начинает выдел тьс  совместно с медью, поэтслду количество водорода уменьшаетс , а его пузырьки измельчаютс . Это непосредственно облегчает процесс травлени , скорость которого возрастает. Неразделенных участков не наблюдаетс , химическое растворение алюмини  по всей поверхности проходит равномерно, за короткое врем  травпени wt.% CU5O4 5H2O prototype As seen from tabi. 1 aluminum trawling speed is high О 09-4,7О microns / min. The etching process along the perimeter of the underpass is evenly accompanied by moderate gas extraction. The loose water without any difficulty in coming from the surface in the form of small 1110, which ensures a high opvolume of the etching process. The optical temperature transitions in the interior are 40–9 ° C. When the temperature is low, the rate of dissolution of aluminum is low, the use of such temnefKiTyp is inconsistent, above 90 ° C, the speed of the trap is high, the BQCTH corpse appears, and the optimum trap time is selected, Yarrowed out a strong evaporation of the solution. The open-pit copper range and copper sulfate is ban 0.540-5.937 wt%. With a content of less than 0.540 wt.% Copper sulphate in the solution, the etching rate of apcmini is low, the gas depression is large, 5.937 wt.% Copper sulphate is the maximum soluble amount of ri in the solution. With the introduction of copper ions into the composition of the acidic solution, the relative position of the metal in the port in the voltage range changes in comparison with the aqueous solution. In this case, the potentials of copper and hydrogen release are almost the same. Hydrogen begins to be released along with copper, so the amount of hydrogen is reduced and its bubbles are crushed. This directly facilitates the etching process, the speed of which increases. Unseparated areas are not observed, chemical dissolution of aluminum over the entire surface takes place evenly, for a short time trapping

не наруша &тс  маскирующие свойства фоторезиста. Скорость травпешш мкм/мин Уход размеров при травпевии, мкм В о до родDo not violate & masking properties of photoresist. Traverse speed µm / min Dimensional care when trappevium, µm V o to genus

Действие на защитную Ухудшает защитные свойства маскурезйстивной ппенкиThe effect on the protective deteriorates the protective properties of the masked foam

OrcjrrcTByeTOrcjrrcTByeT

Удаление медиCopper removal

.Сн тие резйстивной Удал етс  за 15 мин маски.S resistive removal in 15 min mask

Texpикo-9кoйo v laчecкиe показатели ,, предлагаемого раствора: раствор позвол ет проводить локальное;травление алюмини  (скорость,-трав пени  цри со ставгшет 0,6-О,9 мкм/мий1 травление сопровождаетс  незначитепьйым газовыиепевием; в местах,свббодных. от маскиобвйщи , иширтюй15 мюА неразделенных участков не наблюпаетс .но кроме того,вводитс  дополнительна  операци  сн ти  мепи в азотной кислоте после травлени  алюмини . Textile-9 Voyage indicators of the proposed solution: the solution allows for local; etching of aluminum (speed, herd penis is 0.6-O; 9 µm / m1; etching is accompanied by insignificant gas peevy; in places free from a mask , an excess of 15 mUA of unseparated areas is not observed. But in addition, an additional operation is introduced for removing meps in nitric acid after aluminum etching.

Сравнение технических характеристик прототипа и изобретени  привецено в табл. 2.A comparison of the technical characteristics of the prototype and the invention is given in Table. 2

Таблица 2table 2

Вли ние не наблюдаетс  - короткое врем ,г авлени  (1,5-2мин), незначительное газовыдепение, равномерность процессаThe effect is not observed - a short time, g aly (1.5-2min), slight gas deprivation, process uniformity

Снимаетс  за 3-5 с, окисл етс Removed in 3-5 seconds, oxidized

региютивна  маска.Regulatory mask.

Удал етс  за 10 мин (окисйе ный фоторезист раствор етс  в диметилформамиде с более высокой скоростью)Removes in 10 minutes (oxide photoresist dissolves in dimethylformamide at a higher rate)

Таким образом, травпение агшыйнн  в предлагаемом растворе позвол ет повысит скорость травлени  при сохранении свойств ащнтной маски, т.е. положительные свой- ства предпагаемого раствора позвол ют t за короткое врем  прэизвести с высокой точностью заданный маской топологический рнсунок. Это делает(процесс травлени  высокопроизводительным и высококачественным , что необходимо при производстве ИС и БИС. Г 0,12 - 0,19 1 - 1,3 Пузырьки хорошо смачивают по-По;верхность апюмини  ппохо смаверхность апюмини , затруанен чшзаегс  водородом, травитепь доступ травитеп , травпение пегко поступает в реакционную неравномерноезону, травление равномерное 0,09 - 4,7О 0,8 - 1Thus, trapping in the proposed solution allows an increase in the rate of etching while maintaining the properties of the mask, i.e. The positive properties of the predicted solution allow t to produce a mask with the topological image specified with a mask in a very short time. This makes (the process of etching is high-performance and high-quality, which is necessary in the production of IC and LSI. G 0.12 - 0.19 1 - 1.3 Bubbles are well moistened according to Po; the surface is apyumini ppoho smaunimi apyumini surfaced with hydrogen, etchanting access ethereal , the pickling goes easily into the reaction uneven season, the etching is uniform 0,09 - 4,7О 0,8 - 1

Claims (2)

2. Патент США № 3700508, кп. £ 23 Р i/02, ’опублик. 1972. (541 РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ . АЛЮМ ИНИЯ ?, содержащий ортофосфорную' кислоту, азотную кислоту, уксусную киопоту, сахарозу, смачивающее вещество СВ-1017 и воду, о тпичающийс я Гтем, что, с цепью повышения скорости травления при сохранении свойств защитной маски, он дополнительно содержит медь сернокислую при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:2. US patent No. 3700508, kp. £ 23 P i / 02, ’published. 1972. (541 ETCHING SOLUTION. ALIUM INIA? Containing orthophosphoric acid, nitric acid, acetic Kyoto, sucrose, wetting agent CB-1017 and water, which is typical of Gtme, which, with a chain of increasing the etching rate while maintaining the properties of the protective mask , it additionally contains copper sulfate in the following ratio of ingredients, wt.%: 85%-ная ортофосфорная кислота85% phosphoric acid 70%-ная азотная кислота70% nitric acid 100%-ная уксусная кислота100% acetic acid Сахароза Смачивающее вещество СВ-1017Sucrose Wetting Agent SV-1017 Медь сернокислая ВодаCopper sulfate Water 78,140-86,32278,140-86,322 2,787-3,9562,787-3,956 3,387-3,9663,387-3,966 1,036—1,9661,036-1,966 0,002-0,0300.002-0.030 0,540-5,9370.540-5.937 Остальное еRest e
SU823419844A 1982-04-07 1982-04-07 Solution for pickling aluminium SU1057575A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823419844A SU1057575A1 (en) 1982-04-07 1982-04-07 Solution for pickling aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823419844A SU1057575A1 (en) 1982-04-07 1982-04-07 Solution for pickling aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057575A1 true SU1057575A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=21005498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823419844A SU1057575A1 (en) 1982-04-07 1982-04-07 Solution for pickling aluminium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057575A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513766A (en) * 1993-11-30 1996-05-07 Sandoz Ltd. Aluminum etching

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Яповии № 55-125277, кп. С 23 Р 3/О2, опубггак. 198О. 2. Патент US № 37ОО508, ,кп. 23 Р i/O2, опубпик. 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513766A (en) * 1993-11-30 1996-05-07 Sandoz Ltd. Aluminum etching

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63111186A (en) Metal etching method
JPS57205970A (en) Electrode employing fixed hemprotein
JPH01503470A (en) Etching of copper and copper-containing alloys
IE42398L (en) Composition for pickling metals
SU1057575A1 (en) Solution for pickling aluminium
FR2551078A1 (en) IMPROVEMENTS IN COMPOSITIONS FOR METAL DISSOLUTION AND DISSOLUTION PROCESS
DE2447670B2 (en) PROCESS FOR THE SELECTIVE ETCHING OF A SILICON OXIDE LAYER ON A SUBSTRATE
EP1270767B1 (en) Process for cleaning and passivating light metal alloy surfaces
EP0165180B1 (en) Stabilisation of aqueous solutions containing hydrogen peroxide and metallic ions
DE2557269A1 (en) Copper etching solution for printed circuits - contains ferric chloride or cupric chloride together with an acid and benzotriazole
EP0415807B1 (en) Acidic cleaning process for metal products containing titanium or a chemical element of the titanium family
US1895568A (en) Rust proofing iron and steel articles
JPS602392B2 (en) Pickling method for stainless steel that suppresses NOx generation
JPS62109997A (en) Pretreatment of valve metal before anodic oxidation
FR2551080A1 (en) IMPROVEMENTS TO COMPOSITIONS FOR METAL DISSOLUTION AND DISSOLUTION PROCESS
CA1319591C (en) Non-chrome cleaner/deoxidizer system
SU1059033A1 (en) Polishing pickling solution for indium antimonide
Hurd et al. Kinetic Studies on Formation of Black‐Oxide Coatings on Mild Steel in Alkaline Nitrite Solutions
FR2551079A1 (en) IMPROVED COMPOSITIONS FOR METAL DISSOLUTION AND DISSOLUTION PROCESS
US6168670B1 (en) Method of pickling articles of copper and metals less noble than copper
FR2555600A1 (en) IMPROVED COMPOSITIONS FOR METAL DISSOLUTION AND DISSOLUTION PROCESS
JPS5638477A (en) Formation of cupric oxide coating
JPS5561997A (en) Treatment method for chemical cleaning waste water
Cartwright Studies in precipitation from homogeneous solution by cation release at constant pH. Part I. Oxidation of EDTA solution by hydrogen peroxide
Miracky et al. Laser-assisted liquid-phase etching of copper conductors and its application to advanced integrated circuit interconnect